化工机械设备管理及维修保养技术探究 薛莹

发表时间:2021/3/17   来源:《基层建设》2020年第28期   作者:薛莹
[导读] 摘要:近年来,我国的化工行业有了很大进展,在化工行业中,化工机械化工机械设备就起着非常重要的作用,也在我国的社会经济在占据着不可替代的地位。
        大庆石化公司水气厂  黑龙江大庆  163714
        摘要:近年来,我国的化工行业有了很大进展,在化工行业中,化工机械化工机械设备就起着非常重要的作用,也在我国的社会经济在占据着不可替代的地位。而面临化工机械设备的发展迅速,而化工机械设备的管理以及维修保养技术就成为了许多管理人员需要改进的技术,本文针对化工机械设备及维修保养技术进行一下分析。
        关键词:化工机械;设备管理;维修保养技术
        引言
        随着我国经济的不断发展,化工企业也获得了快速的发展,企业的规模也逐渐增大,用于生产的各类化工机械设备也越来也多,维修保养的工作量越来越大。由于化工机械的工作环境较为恶劣,如果没有进行有效的维修保养,就会导致故障的发生,进而影响了正常的生产作业,因此,需要结合化工生产的实际情况,采取有效的维修保养技术进而做好化工机械的养护工作,确保其始终处于良好的运行状态,进而为化工生产的顺利进行提供可靠的保障。
        一、化工机械设备维修保养的价值分析
        化工机械设备在化工生产中扮演着重要角色,也是化工生产的核心要素,如果化工机械设备在生产过程中出现了较为严重的受损问题,必然会导致整个生产流程中断,对于周围化工生产人员也会产生威胁。基于此,针对化工机械设备进行有效维修保养成为确保各类化工设备可靠运行的重要保障条件,需要确保相关化工设备稳定高效运行,维系整个化工生产的安全性。另外,化工机械设备的有效维修保养还可以表现出较强的经济效益,因为化工机械设备在维修保养下可以具备更为理想的运行条件,相应化工机械设备的运行效率明显提高,同样也就可以表现出较强的生产经济优势,符合当前高效生产的具体要求。当然,因为化工机械设备在维修保养下可以有效规避一些小故障或者是轻微磨损的严重威胁,延长了化工机械设备的使用年限,这也是化工生产经济效益提高的重要表现。
        二、化工机械设备管理及维修保养存在的问题分析
        (一)维护保养措施落实不到位
        从我国当前化工企业对机械设备管理的情况来看,部分企业忽略对化工机械设备的维护保养,过于注重生产,没有做好日常维护保养工作,加上还未形成一整套完善的维护保养制度,维护保养措施落实不到位,导致机械设备带“病”运行,直到机械设备损坏无法使用才停止运作,降低了企业的经济效益。
        (二)维护保养技术滞后,职工能力水准不达标
        国内许多现代化化工生产企业的设备维护保养技术过于落后,往往是依据以前的工作经验对机械设备进行维护保养。但是由于化工机械设备所在的生产环境与生产条件不同,加上所需要的维护保养技术不同,往往以“经验论”来以偏概全,无法满足机械设备维护保养的需要。此外,部分职工的技术水准不达标,没有熟悉掌握机械的操作知识,且在日常维修保养中违规野蛮拆卸设备,导致设备维修保养后自身带“病”工作。
        (三)设备维护技术有待提升
        随着化工生产过程复杂程度的不断升高,为了确保整套化工机械设备能够进行正常的生产,就要不断提高化工机械设备的维护技术水平。但是在实际的维修保养过程中,不少化工机械维修保养人员采用的仍旧是传统的维护技术,造成无法对化工机械进行良好的维修保养,进而影响了正常的化工生产。同时,由于部分化工机械非常复杂,其整个维修保养难度也非常大,这就对维护人员提出了较高的要求。但是由于维修人员没用经过系统全面的专业培训,导致在化工机械的运行过程中并不能采取科学合理的维护技术,进而造成化工机械在生产过程中出现不同程度的故障。
        (四)缺少科学先进的维修管理模式
        在当前化工企业的维修保养工作中,不少化工企业在制定维修管理模式时,并没有对其化工机械设备实际的工作特点进行科学合理的设置维修管理模式,付出了大量的维修保养工作和时间,而取得的维修保养效果却非常有限。

在化工机械设备维修管理模式的制定过程中,某些化工企业注重眼前利益,而忽视对化工机械进行有效的维修保养,进而造成化工设备长期处于带病工作状态,久而久之造成化工设备损毁的重大损失;还有某些化工企业对其他企业的维修管理模式进行完全的照搬,并没有结合自身化工机械的工作实际,这就造成了无法对本企业的化工机械进行良好的维修保养,进而造成各类化工机械在工作过程中问题频发,严重的影响了正常的生产。
        三、针对管理及维修保养问题的措施
        (一)加大润滑管理力度
        首先在采购润滑油过程中,应该选择有资质的供应商,在完成采购的润滑油要进行质量检测,防止润滑油出现质量问题,同时要注意对润滑油的存放,企业应该设立专门的仓库存放润滑油,不能出现雨淋等现象,只有这样才可以确保润滑油的质量能够符合设备的要求,同时,企业应该定期对润滑油的质量进行检查,如果发现存放的润滑油出现质量问题,要进行及时处理,还应该定期检测设备的润滑状态,定期进行更换,最大程度发挥润滑油应有的作用。
        (二)加大防腐管理力度
        (1)设计时的管理
        炼油厂机械设备在设计时要严格按照相关的标准,因为如果在前期设计时出现问题,通常会造成设备后期腐蚀问题,因此,首先在设计时,要考虑设备存在的环境等因素,设计的材料要具有抗腐蚀性,同时还应该能够适应其所处的环境。其次在结构设计时,要引起足够的重视,最大程度地减少缝隙的出现。最后在机械设备上应该使用一定的防护措施,增加其抗腐蚀性。
        (2)工作时的管理
        在炼油厂机械设备实际使用过程中,由于各方面的因素,不可避免地和具有腐蚀性的物质接触。同时,由于其所处的高温等环境,给机械设备自身的防腐性带来一定的破坏,因此,工作人员要定期对机械设备进行检查,如果发现机械设备出现腐蚀等现象,要及时进行相关的处理,防止设备出现带着故障工作,最大程度的增加设备的使用寿命。
        (三)加大后期维修力度
        对于炼油厂机械的维修主要包括两个方面:计划维修以及日常维修,由于化工机械设备对于化工企业的发展至关重要,因此要注意其维修的力度,机械设备在实际使用过程中,都会出现故障问题,这些问题如果得不到及时维修,就会大大增加更大故障的发生概率,首先企业应定期对设备进行维修,如果发现故障问题,要及时处理。同时,要提高维修人员的技术水平,有些设备精密度较高,需要较高的维修技术,只有这样可以保证设备的正常运转。
        (四)加大保养力度
        对于设备的保养同样十分重要,企业应该派专人进行化工设备的日常保养,主要包括,清理设备,检查设备是否运转正常等。首先企业要重视对设备的保养,领导者要定期对设备的保养情况进行检查,提高保养方面的检查力度,同时在保养时,要进行及时记录,对于关键的部位要格外注意,针对不同的设备,采取不同的维修保养措施,可以设立级别高低之分。对于精密仪器,要提高保养的次数。保证设备长期处于最佳的工作状态。
        结束语:
        综上所述,化工企业正常运行的核心是化工设备的安全正常使用,只有将化工设备的维修保养和管理工作做到位,才能使这个化工企业的发展得到有效的保障。企业可以从提升工作人员的技术水平和提高管理人员的监督力度做起,这样可以起到很好的促进作用。好的管理制度可以保证这个化工企业在竞争激烈的大环境中稳固的发展,能够给人民生活带来更大的便利。
        参考文献:
        [1]陈定海.化工机械设备管理及维修保养技术探究[J].建筑工程技术与设计,2018,000(005):3130.
        [2]赵凤超.基于设备管理的化工机械维修保养技术探究[J].中国设备工程,2018,000(001):50-51.
        [3]丁晶.探究化工机械设备的管理及维修保养技术[J].中国战略新兴产业:理论版,2019,000(014):1-1.
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