浅谈混凝土抗压强度试验常见问题及改进措施

发表时间:2021/3/17   来源:《基层建设》2020年第28期   作者:阎睿涛
[导读] 摘要:基于混凝土试件在工程结构中的普遍采用,其质量的好坏直接影响着工程结构的安全和可靠,因此在现场施工中加强对混凝土试件抗压强度检测显得尤为重要。
        天津城建集团检测科技有限公司  300073
        摘要:基于混凝土试件在工程结构中的普遍采用,其质量的好坏直接影响着工程结构的安全和可靠,因此在现场施工中加强对混凝土试件抗压强度检测显得尤为重要。文章就从混凝土试件抗压强度的检测入手,简述检测过程中的不足及改善措施。在混凝土施工中,对影响混凝土质量的因素均应按有关标准要求进行控制。但其控制效果最终都反映在混凝土试件的抗压强度上。所以,混凝土试块抗压强度试验是混凝土生产控制中关键的环节。下面就结合工作实际,对混凝土试件抗压强度检测改善措施进行探讨。
        关键词:混凝土;质量;抗压强度;强度检测;改进对策
        混凝土因其成本低、使用方便、性能较好等诸多优点成为目前建筑行业中最常使用的建筑材料,因此其质量的好坏对于建筑工程的质量有着直接的关系,对于混凝土质量的检测其抗压强度是主要指标之一,也是评价混凝土结构和构件的主要参数,对于施工中的所使用的混凝土要经过严格的检测抗压强度合格的才能进行使用,但在实际检测中还存着许多不规范的地方,最后导致混凝土的质量存在着问题,因此为了提高混凝土的质量标准,需要有效的改进混凝土的检测方法,规范其检测的规范性,保证其计算方法的准确性。
        一、混凝土抗压强度检测存在的问题
        1、试件取样
        (1)施工前没有确定抽样方案、留置数量和评定统计方法,从而导致统计试件数量不足。
        (2)取样人员在取样时,要根据不同的等级、配合比、生产工艺来进行取样,不能在同等级、同配合比、同生产工艺来进行取样,这样所选的试件没有代表性,无法准确的反映出混凝土的质量来,因此要根据混凝土搅拌质量好坏一次性制作出多组试件,这样才能真实地反映混凝土的质量。
        (3)根据混凝土试验的相关标准,对混凝土试验过程中的一些具体步骤都做了较为详细的规定,但在实际施工过程中,多数情况下为了方便所以会置相关的规定于不顾,具体现象如下:
        一是试件的取样与成型不按标准进行。
        二是成型后的试件未按规定要求及时拆模、编号、养护。从而导致拆模后的混凝土编号混乱,无法分清强度等级等。
        三是试件制作人不专职、不固定,没有按照标准的要求进行操作。制作成型时也不使用专用的工具进行敲打、振捣和抹平。
        四是试模不标准、几何偏差大。
        2、试件强度检测定的问题:
        (1)未在测试抗压强度前,按照试件的尺寸公差进行检测。
        (2)测试抗压强度时,试块放置位置不精确,试块的轴心受压不均匀。
        (3)试件表面有油污、污物等。
        (4)试件未晾干就进行强度值检测。试件在养护期间需要在水中浸泡,这时试件含水量很高,强度值很低,所以只能在试件晾干后再进行强度值检测,这时的数据才能真实的反映出混凝土的强度。
        (5)试件从养护地点取出后,没有尽快进行试验,试件内部的温湿度发生变化。
        (6)试件安放在试验机下压板上,试件的中心与试验机下压板中心未对准,试件的承压面未与成型时的顶面垂直。开动试验机,当上压扳与试件接近时接触不均衡。
        (7)试压过程不规范,主要表现在:检测机构个别检测人员在进行混凝土试件抗压强度试验时,加荷速度没有按《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50080)的规定执行,不能根据抗压强度的预计正确选择量程、对试验加荷速度控制不严,人为控制破坏荷载,未按规定加荷至试件破坏,人为改变检测结果;试件没有放正、调整好,或者受压面放错,受压面不是侧面。
        二、混凝土抗压强度检测改进对策
        1、试件取样
        (1)混凝土强度等级需通过试配、试验、配合比设计、施工、取样、养护、测强等环节来确定,因此在每一个环节都不能出错,这样才能保证混凝土的强度。


        (2)专门编制混凝土施工组织设计和质量措施方案,使混凝土的质量始终处于受控状态。
        (3)对于试件的现场留置数量,需要根据相关的标准采用标准差未知数统计方法还是非数理统计评定方法来确定,对于试件的组数要吻合,不能出现差异。
        (4)对于现场取样、制作的人员不仅要有高度的责任心,同时还要有专业的素质,这样既了解取样、制作的相关标准和方法,对质量也有较强的意识,能够保证取样和制作的质量要求。
        (5)混凝土试件成型前,应按试模标准检查尺寸和装配质量。试模内表面粗糙度≯3.2μm、试模组装后内部尺寸误差不得大于公称尺寸的±0.2%,试模连接缝隙≯0.2mm,试模相邻面夹角为(90±0.3)°,平整度≯0.04mm。
        (6)根据混凝土稠度确定试件成型方法,坍落度≯70mm的混凝土宜用振动振实;>70mm的宜用捣棒人工捣实。
        (7)混凝土试件的制作。将拌和物一次装入试模,用抹刀沿模壁插捣数次并使混凝土拌和物高出试模口,按坍落度选择振动方式,振动后将表面多余的混凝土刮除。静止30min后,在临近初凝时用抹刀抹平,使试块尺寸与标准尺寸的误差不超过±1mm。
        (8)建立现场混凝土养护室,试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件,应在温度为(20±5)℃的环境中静置24~48h,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为(20±2)℃、相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或在温度为(20±2)℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。
        (9)正确运用标准试块与同条件试块。不管是标准试块还是同条件试块,单独一项都无法准确的反映出混凝土真实的抗压强度,因此为使拆模和评定强度时有科学的依据,在实际工作当叶,除了运用标准试块进行检测外,还要留置一定数量的同条件试块来进行检测,这样才能准确的检测出混凝土的抗压强度。
        (10)加荷速度严格按《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50080)的规定执行,实验人员应根据强度等级预计破坏荷载,正确选择试验量程。混凝土立方体抗压强度试验所采用的压力试验机的测量精度为±1%,试验破坏荷载大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。试验过程中,应连续均匀加荷,抗压一律加荷至试件破坏,然后记录破坏荷载。运送试件时,在试件与硬物间用软垫隔离,并给予固定防止颤动。
        2、试件强度检测
        (1)在对承压板的试件进行检测时,要保证承压板上没有任何杂物的存在,如石屑、砂粒等。
        (2)要进行试件强度检测时,要使试件的轴心受压,这样就得保证轴心的固定,不能发生偏移,因此试件的中心与试验机下压板的中心要保持一致。
        (3)试件试验的加荷速度应连续均匀,混凝土强度等级
        (4)混凝土强度等级≥C60时,宜采用150mm×150mm×150mm的标准试件来采集数值,试压时尤其在接近破坏时必须保持要求的加荷速度。使用非标准试件时,其尺寸换算系数应由试验确定。确定尺寸换算系数的试件组数必须>20对。
        (5)当混凝土强度等级≥C60时,压力机上下承压板与试件之间应各垫上符合技术指标要求的钢垫板,以便正确反映高强混凝土的真实强度。
        三、结语
        随着混凝土应用的越来越广泛,对混凝土质量的评定变得越加的重要,混凝土结构的安全性和耐久性直接与混凝土的抗压强度有着直接的关系,因此在对混凝土的检测中,要对每个环节都进行有效的监控,对影响到检测结果的因素要尽量排除掉,在检测中要严格按照国家的相关检测标准来进行,只有这样才能保证混凝土抗压强度检测的准确性,真实的检测出混凝土的质量,为建筑工程提供高质量的混凝土材料。
        参考文献
        [1]李鹏,赵建明,王伟.混凝土立方体抗压强度测量不确定度评定.建筑科技与管理,2011(1):33-34.
        [2]史承明,胡兴民,邵士生,张陵.提高回弹法检测混凝土抗压强度精确度的措施[J].陕西理工学院学报(自然科学版),2007.03.
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