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摘要：结合实例，以高喷防渗墙技术为研究背景，对该技术在泵站工程中的实施要点解析。首先阐述了该项工程的基本概况，而后在分析高喷防渗墙施工技术内涵的基础上，从施工准备、施工过程以及施工质量控制对技术的应用过程分析。
关键词：高喷；防渗墙技术；泵站施工；应用
引言
水泵工程项目实施环节，通过高喷防渗墙技术的应用能够提升工程的稳定性与安全性，所以对高喷防渗墙技术应用情况分析，探寻出技术实践要点有利于后期工程的开展。
1工程概况
某地区根据自身的运行需要建设雨污水泵站工程项目，在基坑开挖支护作业阶段，选择应用高压喷防渗止水墙的结构形式。该施工方式是从泵池主体项目施工部分与出水方涵施工段的两个部分进行，其中泵池主体建设长度为360m，出水方涵部分为226m，防渗墙面积为9743m2，高喷结构在施工中主要是应用细砂、含泥粉砂、砂石等，在钻孔实施环节，需要上下结构部分进入到透水层结构内。
2高喷防渗墙技术
2.1高喷防渗墙施工技术内涵分析
高喷防渗墙技术在施工中应用设备给钻孔内部喷射高压射流，能够直接损坏施工地区的土体结构，并且加入一定量的混合浆液，实现土体、浆液等材料的有效结合到一起，形成结构性能较高的防渗结构形式。该技术的主要优势是操作简单、成本也很低，在具体的项目建设施工环节，一般会选择应用高喷防渗墙结构形式，且能够保证结构的防渗效果合格，提高工程的总体顺利和安全性。
2.2高喷防渗墙施工前准备工作
雨污水泵站在应用高喷防渗墙技术作业前，应该严格按照施工工艺开展准备工作，通常是下述几点：其一，明确具体的施工地点，清理施工位置的杂物，防止其给施工的顺利进行产生任何不利的影响。其二，在项目施工前需要明确设计方案与施工工艺，结合现场情况做出必要的调整和控制，为整个项目的顺利实施和工程质量的提升奠定基础。其三，加强施工材料的管理和控制，准备合适的施工设备，以确保现场作业可以有序的进行。其四，做好钻孔深度的计算和分析，综合考虑到各个方面的因素，以满足工程的质量标准。
2.3高喷防渗墙施工的主要问题分析
高喷防渗墙技术在应用实践中，做好施工环节的管理和控制，所以需要充分分析所存在的问题，以保证工程的质量合格。其一，结合现场的实际情况、施工工艺确定合适的施工机械设备，做好材料的准备工作，明确管道的系统功能和标准，及时将灌浆管道内部的杂物全部清理掉，保证现场施工安全、顺利进行。其二，工程项目实施阶段，需要做好钻孔斜率的管控，提高垂直度的标准要求。其三，在施工中需要做好浆液压力、流量等管控，这是极为重要的技术参数，消除管道堵塞等严重的问题，为项目各项施工顺利进行奠定基础。其四，需要保证施工连续进行，不能存在中断的情况，提高施工的质量水平[1]。
3高喷防渗墙施工准备作业分析
第一，准备好符合施工要求的施工团队，比如技术管理人员、施工现场人员等，保证各项施工人员都符合工程的要求，同时做好各项机械设备准备工作。根据需要建设数量符合要求的水泥棚装置，及时开挖泥浆池、排污沟等结构，保证设备的性能合格，不会存在故障的问题，结合设计标准进行放线，为项目顺利实施奠定基础。
第二，按照要求进行高喷试验。根据要求保证试验工作达到要求，并且确定实际的技术参数要求，以提升高喷施工质量水平，具体试验参数可见下表1。
表1 高喷试验参数
按照施工开挖的质量标准要求，确保墙体结构不会存在任何杂质、空隙等问题，试1和试2符合搭接质量标准，墙体厚度确定为18～35cm，试1和试2桩孔半径的半径为1．O-1．1m。结合项目开挖施工要求，严格执行表2技术要求。
4高喷防渗墙施工工艺简要分析
4.1雨污水泵站喷射作业流程分析
在进行高压喷射施工环节，首先应该按照要求明确钻孔的实施位置，然后做好各项钻孔作业施工，并且确定喷射施工位置，保证技术要求符合标准，就能够做好定向喷射作业施工，紧接着可以完成墙体作业施工，开始静压灌浆施工。各项喷射作业完毕后，需要做好管路清洗工作。
4.2高压定向喷射流程分析
第一，做好场地的平整施工，应用全站仪间隔50m需要开展轴线位置的检测，并且通过钢尺明确具体的灌浆孔尺寸，一般来说，孔位的偏差不能超过5cm。进行全面质量检查 后，就要开始钻孔作业施工 。第二，钻孔作业施工。钻孔施工位置达到精度的要求，且钻孔作业设备对正已经标注好的孔位，同时使得钻孔设备达到安装稳定性的要求。钻孔施工后，其倾斜率要保证不能超过1%，且深度需要穿越透水层大约1.0m左右。第三，进行喷射管的安装施工。经过孔位检查质量合格后，就可以根据需要在现场设置高喷台车，然后是试喷作业，确保设备的运行达到工程的要求。下入管道的过程中，需要应用胶布等密封处理，消除堵塞的缺陷。喷射管道进入到底部的位置上之后，需要开始在原先位置上进行静喷作业，在孔口部位冒浆达到1.2g/cm3时，且风压符合技术要求。根据需要顺利提升喷灌，速度保持为5～15cm／min之间，可以根据需要进行适当的摆动。灌浆施工阶段需要保持连续进行，每次完成喷射管拆除之后需要实施复喷作业。工作人员需要详细记录各项数据比如注浆量、初凝时间、提升速度等方面，确保各个浆液在内部达到通畅度的要求。为了防止存在围堰顶部土体损坏问题，在和孔口有0.5m的距离时，应该停止喷射施工，然后提升喷射管。第四，根据需要做好管理清洗施工。喷射工作完成后立即实施管道清洗处理，有效的预防出现堵塞的问题。输送管道全面清洗处理，不会有任何杂质问题存在。第五，充填操作。喷射施工后，应该通过降压的方法进行浆液的喷射施工。
5严格控制工程质量
第一，检验水泥。原材料采购完成进入到现场之前，需要做好质量检查和控制，达到质量标准的要求，符合国家标准。第二，做好孔位精度的控制。通过专业设备实施钻孔施工，合理的进行钻孔点位控制，保证孔位偏差不会超出规定的要求。第三，钻孔深度控制。结合勘查结果与标准，在现场作业前需要明确深度尺寸。钻孔时应该做好桩端土质量检查，保证其符合设计标准的要求，一旦有任何特殊情况，需要及时将结果上报监理人员。此外，还需要做好孔的垂直度控制。第四，做好提升速度控制。组织专业人员做好喷浆施工速度管控，喷浆提升速度为8cln／min，确保速度合格。第五，保证机械设备压力达到标准要求。在项目实施阶段，保证压力处于35～38Mpa之间，高压泵压力为0．6MPa，达到施工标准。第六，水灰比的控制。根据设计方案和技术标准进行水灰比的调节和控制。第七，做好各项数据记录和检查，并且监理人员进行全面检查。第八，检查回浆比重。喷射前需要及时进行回将比重检测，如果发现存在不符合工程需要的情况，应该及时作出调整，以确保桩身结构的质量合格。
6结语
综上所述，高喷防渗墙施工非常的方便快捷，成本也比较低，应用到泵站施工中有着非常好的效果，但是其成品结果的厚度比较小，所以施工质量管理难度比较高。因此，在高喷防渗墙的施工中，应该制定出切实可行的施工工艺方案，提高质量管理水平，满足现场施工标准要求，最终可以提升工程质量，满足泵站运行功能的要求。
参考文献
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