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摘要：为了最大限度地发挥铝合金模板在房建工程当中的价值，本文结合具体工程实例论述铝合金模板的施工要点，即充分做好准备工作，把握好墙模板、梁模板、楼板模板具体安装要点，关注混凝土浇筑工作和模板拆除工作，保证铝合金模板施工质量。
关键词：铝合金模板; 安装; 房建工程; 实践;
拉杆式铝模和拉片式铝膜，主要区别在于加固构件不同，前者采用螺杆加固，后者采用拉片进行加固。拉片式铝模体系，相对于拉杆式杆铝模体系，无需打孔，拆模后墙体不会留孔，大大降低了外墙渗漏的风险，具有施工质量好、安装效率高、施工成本低等特点，但拉片式铝膜操作相对复杂些，且施工灵活性不如拉杆式铝膜。实际工程中，结合具体的工程条件，如墙体厚度等，确定铝膜加固构件。铝合金模板应用于房建工程施工，具有施工质量好、标准化程度高、经济效益优良、环保性和稳定性突出等优势。为此，有必要深入探究房建工程施工中铝合金模板的实践，在全面把握铝合金模板应用要点前提下，充分发挥铝合金模板的优势，以有效提升房建工程综合施工质量和技术水平。
1 做好前期准备工作
实际施工之前，(1)由项目部安排作业班先进入场地对铝模板试拼装，掌握模板构件编号，并在实际施工之前对工艺流程充分了解和熟悉。(2)完成试拼装之后，由专门人员根据模板构件编号，按照一定次序重新打包，装车运送至项目现场。(3)项目技术人员要事先全面的检查项目施工现场，以保证施工现场与铝合金模板提出的安装环境标准相符合。(4)在施工之前要全面检查铝合金模板各项配件，确保配件标号、数量的完整、齐全。(5)对模板表面进行有效清理，将脱模剂均匀地涂抹于模板表面。(6)安装前项目技术人员向铝合金模板班组的施工人员和管理人员进行技术交底，包括包装编码、安装编码、配模图、铝模底图、楼层吊顶平面图等。
铝合金模板安装作业要严格依据安装流程开展。所有模板安装工作必须以图纸为依据，保证编号正确，不可出现漏装或错装问题。
2 模板安装
2.1 安装墙模板
墙模板安装，首先安装内墙模板，并从墙角处开始，根据编号逐渐推向两侧。在安装横向拼接模板时，为防止因混凝土振捣造成模板掉落，要牢固钉好模板端部插销。竖向模板安装要注意把握好销钉间距，最好保持在30cm。安装好墙模板之后，要对模板平整度和竖直度进行全面检查，确保与施工标准要求相符，之后再开展封闭施工。墙柱模板施工中，要对墙身水平度、垂直度做好定位调节工作。注意通过角尺测量激光控制线和墙面之间的垂直距离。为便于调节，要在螺杆上下周边取点，同一个竖向面的取点数不可低于3点，且均要有上点、中点和下点。在同一面墙取点期间，相邻螺杆间距通常要在80cm及以下。将斜撑和背楞安装好后，要注意校正墙柱板的平整度和垂直度，确保其偏差不超过3mm。
2.2 安装梁模板
安装梁铝合金模板之前，要注意先在楼面上对模板进行整体拼装，之后安装底模。要确保早拆头支撑和下层梁底支撑保持同一竖直线，以确保结构高度可靠与安全。在安装过程中，要对梁底平衡度进行适当调节，然后安装侧模。横向模板连接过程，要保证相邻模板均自上而下的完全插入插销当中，以免混凝土振捣期间出现爆模。
2.3 安装楼板模板
安装好墙和梁的模板后安装楼板铝合金模板。先安装楼面龙骨，之后按照预先拼接的编号逐步安装。首先安装顶板，以保证楼面龙骨早拆头的下方支撑杆始终保持稳定、垂直状态。适当调节支撑杆位置，确保楼板保持高度一致。
在钢筋绑扎施工作业期间，要注意将放孔线和传料孔的位置留出，周边通过井字形钢筋加密，四边均采用2根直径16mm的三级钢筋。在对沉箱吊模定位筋进行焊接期间，要确保沉箱混凝土完成面和吊模竖向定位筋标高保持一致，确保楼板厚度符合设计标准。同时，水平定位筋要注意和墙、梁外部保持一致，确保截面尺寸。在坎台靠外墙部位，要注意通过K板和外侧模板保持连接，在内侧通过阴角模板和楼面板建立连接并加以固定。要注重通过对拉角铁和门撑确保沉箱内模相互之间具有可靠、稳定的拉结和支撑力，注意间距要在1.2m以内，以免出现胀模情况。
3 混凝土浇筑
混凝土浇筑施工之前，要全面检查铝合金模板，保证模板完整，不可有漏洞出现。同时，要对接口缝隙进行严格检查，如果缝隙比较大并且可能会进一步扩大，要及时填塞泡沫消除缝隙，以免施工期间因混凝土表面出现气泡影响平整度。在施工前，要注意对吊模进行全面检查与核对，确保烟道孔、放线孔、传料孔相关盒子正确摆放并稳固牢靠。墙身模板底部要通过C20细石混凝土或1∶2水泥砂浆封堵，封堵结束后等待6h浇筑混凝土。混凝土浇筑结束后要加强看护，一旦发现模板下沉或胀模要及时采取有效措施加以处理和解决。
4 拆除模板
混凝土浇筑完成后，在强度至1.2MPa并且各项指标均符合要求情况下进行拆模试验，以确确定最佳拆模时间。拆模时间要合理把握，以防拆除铝合金模板之后墙体发生掉角、起皮。在模板拆除过程中，要先拆卸支撑，之后再对紧固件进行拆除，再拆除连接部件，此期间要通过工具将楔子和销子撬动，使墙体和铝合金模板相互分离。拆除结束后，将铝合金模板各组件进行全面清理，从预留传递口向上层转移。整个拆除过程要符合施工标准，不可随意强拆，以免结构变形。
5 铝模施工注意事项
5.1 注意模板的施工气候
本工程第一批铝模施工时，正值夏季。铝模遇热会发热发胀，施工人员不易拼装。另外发热会使得施工区域内温度过高，铝模反射的太阳光也会影响施工人员的操作。所以铝模在夏季的施工效率比较低，一般尽量避免在夏季使用。另外，夏季施工时，由于铝模发胀也会影响混凝土的施工质量。当铝模不可避免在夏季施工时，一定要合理安排施工进度，并做好相应的防护工作，保证施工质量。
5.2 对铝模进行编号
对于每一施工层铝模的拼装就如同搭积木，我们在拼装好一标准层的模板时，一定要对模板进行编号。这样在下一标准层施工时，通过传料口传来的铝模，可以快速对号入座，完成搭建。本工程系住宅建筑，在拼装时根据不同单元不同户型，进行编号。巧妙的编号可以很大程度上提高工程效率。
5.3 严格执行铝模专项施工方案
在铝膜施工前，项目部施工员要仔细研究铝膜专项施工方案。铝模专项施工方案都是通过计算确定的，在实际施工中，不能为了赶工期，私自偷工减料（如减少背楞的根数等），后期会影响混凝土的平整度和垂直度，造成返工。工人往往为了加快施工速度，偷工减料，项目部施工员做好施工交底、质量员一定要严格把关。
5.4 合理选择脱模剂
常见的脱模剂主要有水性脱模剂和油性脱模剂。我们在施工过程中做了小实验进行比较，发现油性脱模剂，脱模后的混凝土表面太光滑，后期抹灰不方便，所以我们选用的是水性脱模剂。脱模剂在使用时，要严格按照产品说明书的要求，均匀涂刷，否则会影响后期脱模质量。
6 结语
铝合金模板相比传统模板具有更突出的应用优势，在房建工程施工中，可以显著提升建筑施工效率，缩减施工成本。但是需要注意到，应用铝合金模板具有非常高的施工要求，对放线精度和安装组合提出了高要求。为此，相关施工人员及技术人员需要充分掌握铝合金模板的实践要点，以全面发挥铝合金模板的优势。
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