孙博1 刘翱铭2 李旭东3
1.国家管网集团建设项目管理分公司，河北 廊坊 065000
2.国家管网集团北方管道有限责任公司哈尔滨输油气分公司，黑龙江 哈尔滨 150000
3.国家管网集团北方管道有限责任公司长春输油气分公司，吉林 长春 130062
摘要：自从改革开放以后，我国的经济得到迅速的发展，各行各业的发展也加大对石油天然气的需求量，而我国对于油气管道输送线路的建设也已经形成一定的规模，在油气管道运输安全的影响因素中管道的无损检测以及焊接质量起着至关重要的作用，本文在此基础上主要探讨现阶段油气长运输管道无损监测的管理内容，以及提升焊接质量的相关路径，希望能够在一定程度上提升我国管道运输的质量以及安全性。
关键词：输油管线；无损探伤；焊缝
在不断的发展中，我国不论是在经济发展还是在社会发展方面，对油气的依赖都越来越强，这也在极大程度上促进了我国石油行业的发展以及扩张，尤其是油气长输管道的发展，更是蒸蒸日上，我国由于地大物博，所以长输管道是我国油气运输的主要方式，可以说我国有90%的油气都是使用长输送管道进行运输的。油气管道大都是埋藏于地下，而油气管道铺设质量的好坏，在极大程度上决定了油气运输的安全性以及管道的使用寿命，如果长输管道出现一定的问题，严重情况下还会影响到附近的环境以及人身安全等。而管道焊缝焊接质量直接决定管道的质量以及安全性，其中无损检测管理技术的应用，能够有效的控制管道焊缝焊接的质量，从而确保管道运输的安全性。
一、油气长输管道无损检测监理工作
（一）制定并使用无损检测监理的流程
油气输送管道企业在进行管道建设的过程中，应该根据工程项目的建设要求、工作内容，制定相应的无损检测监理标准，并在此基础上制定相应的监理细则以及相关的明细内容，其中应该包括以下几方面的内容，比如说：企业在进行油气管道建设的过程中，应该重点监管管道焊缝质量，并对其进行无损的检测抽查，其中在进行焊道抽查的时候，工作人员应该注意一定要大于总焊道的15%，一旦发现焊道出现不合格的地方，一定要及时的进行补救以及维护，对于那些返修的焊道来说，还应该对其进行死口、金口等的检查，而且比例应该达到100%，在对油气管道施工所要经过的江河、公路、死口以及铁道等地方进行检查的时候也应该做到百分之百的检查以及审核。
（二）建立健全油气管道无损检测抽查日志
相关企业在进行长输管道建设的过程中，在进行焊道焊缝抽查之后应该建立相应的抽查日志，认真详细的记录长输管道每一次抽查检查的效果以及存在的问题，比如说，焊缝出现缺陷以及相关的性质、焊道的所在位置、焊缝属于何种类型等等，这样就能够帮助相关工作人员熟悉长输管道的建设过程。除此以外，还能够方便日后的资料查阅以及反思总结，虽然说检查以及抽查日志的建立在一定程度上会对无损监理工作增加一定的工作量以及强度，但是却能够有效的控制长输管道的质量，保障长输管道不出现严重的质量问题，其在实际的管道运行中主要有以下三个方面的作用：（1）能够对长输管道的焊接质量进行及时有效的监督以及控制，对管道施工状态的好坏进行及时的了解以及把握，如果发现管道在焊接过程中出现质量问题，就可以及时采取适应的措施解决问题，保障长输管道的施工质量；（2）对管道施工的合格率进行真实有效的了解，除此以外，还能够判断施工单位质量检测是否符合相关标准；（3）在极大程度上提升了长输管道的建设质量以及效率，对质检单位的工作进行实时的监控，并定期进行总结汇报。
（三）对无损检测建立一个完整的监理台账
在长输管道建设的过程中，无损检测发挥着重要的作用，而相关工作人员应该在实际的建设过程中，建立一个完善的无损检测监理台账，并将台账中的数据进行定期、及时的汇总以及总结，并在此基础上结合其他的数据记录，比如说抽查日志等，从而在此基础上形成一个大的汇总，通过这些汇总的数据，相关工作人员就可以有效地了解长输管道在施工过程中存在的问题以及焊接质量，从而达到实时监控油气长输管道建设的目的，在极大程度上保障了长输管道的建设质量以及运输安全性。
二、长输管道焊接缺陷的解决路径
（一）长输管道根部缺陷的解决措施
在实际的油气管道安装过程中，可能会出现一定的问题，这就要求相关施工单位采取具有针对性的措施进行解决，比如说如果长输管道焊道内部出现凹陷，那么相关工组人员应该注意电流的大小不应该过大，将焊条的运条速度调整到一个适中的速度，保障破口角度以及焊道坡口的间隙适中，并将焊口清理干净；如果发现焊道出现了未熔合缺陷，那么相关工组人员应该及时的将焊接电流调大到合适的数值，并将焊口清理干净；如果焊道有未焊透的缺点存在，那么工作人员应该及时将焊接电流调大，但是运条一定要均匀，相应的速度应该适中，并将焊道清理干净；而焊道如果存在烧穿的问题，那么工作人员应该严格控制运条的速度，使其保持在一个适中的位置，并将焊接的电流适当的调小。只有这样才能够有效的保障长输管道建设的质量安全，保障长输管道的使用寿命。
（二）长输管道层间缺陷的解决措施
在长输管道建设的过程中除了可能会出现根部缺陷问题以外，还有可能出现一些层间缺陷的问题，而对于层间缺陷也分为不同的种类，针对不同种类的层间缺陷问题，相关工作人员应该采取具有针对性的措施加以解决。比如说：焊道出现了夹渣缺陷的问题，那么工作人员就应该在焊接的过程中，及时将每一层的焊接层以及焊道坡口清理干净，并在此基础上选择正确的焊接参数，保障运条选择的正确性，减慢管道的散热速度。除此以外，长输管道层间还会出现冷裂纹缺陷问题，针对这一问题，相关工作人员可以有三个解决措施，第一，使用合理的焊接工艺，从而有效的降低焊道出现变形以及其他问题的几率；第二，其实长输管道焊接出现问题，在绝大程度上是由于工作人员在实际的工作过程中出现了失误而造成的，所以相关企业应该定期的组织工作人员将进行技能培训，从而有效的提升工作人员的综合技能，这也是防止长输管道出现质量问题的有效措施之一。第三，在焊接之前工作人员应该烘干焊条，对于烘干焊条来说，工作人员应该保障焊条放置350到400摄氏度的温度中，持续1到两个小时，并保障备用焊条储放在150℃的恒温箱中，在对焊条进行焊接的时候应该使用碱性焊条。
三、结束语
通过上述内容我们能够知道：在现阶段的发展中，油气管道得到了快速的发展，而在油气长输管道的建设过程中，无损检测发挥着重要的作用.除此以外，焊接质量也直接影响着长输管道的质量，所以在实际的发展中，相关企业一定要增强自身管道无损检测以及焊接的质量，只有这样才能够在一定程度上提升管道运输的安全性,希望以上内容能对相关单位和企业有所帮助。
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