磁粉检测在压力容器检验中的应用研究

发表时间:2021/3/17   来源:《科学与技术》2020年32期   作者:艾孜木江•艾合买提 祖丽胡玛尔•卡地
[导读] 压力容器体检验过程主要是对其宏观裂口及实际厚度开展无损检测
        艾孜木江·艾合买提1  祖丽胡玛尔?卡地尔2
        巴音郭楞蒙古自治州特种设备检验检测所,新疆 库尔勒市 841000
        摘要:压力容器体检验过程主要是对其宏观裂口及实际厚度开展无损检测。当前,依照压力容器检测的标准规定,磁粉检测是一种效果较好的检测方式,其不仅检测灵敏度高,精准度强,且整体成本也较低。同时,检测工作可直接显示容器裂口位置,快速发现裂口问题并高效解决。
        关键词:磁粉检测;压力容器检验;应用
引言
        无损检测是指在对检测对象不造成损坏的基础上,通过对合理的技术进行应用完成相应的检测作业,掌握检测对象存在的缺陷,进而对检测结果进行分析和评价。压力容器的运行环境恶劣,在长期运行下设备会存在不同的损伤模式,如腐蚀减薄、环境开裂、材质劣化等,这会导致压力容器在运行期间出现严重安全隐患。因此,要采取合理的措施对压力容器在运行期间存在的缺陷问题进行检查,保证压力容器在运行时的安全性。
1磁粉检测法的优缺点
        (1)优点。磁粉检测法因其独特的组织构造及形式被广泛应用于不同类型的检测中。与普通的检测手段相比,其优点如下:一是能直观且清晰地显示出缺陷的位置、形状及尺寸等,并可对其形态进行深层次研究;二是也可对缺陷的性质进行判断;三是检测灵敏度非常高,可准确检测裂缝长度;四是磁粉检测速度快,操作简单,且成本低,检测工作所用材料也较易获得。(2)缺点。磁粉检测法在应用过程会受到很多局限,特别是深度会受到限制,检测深度在1~2mm。此外,磁粉检测法无法明确缺陷的高度及大小。在检测工作完成以后,需做好清理工作,确保不会因磁粉的长时间停留而对检测试件造成损坏。
2检测压力容器的必要性
        为了完成对压力容器的合理检测,落实检验作业,要明确检测压力容器的必要性。检测压力容器的必要性主要体现在以下几个方面:(1)做好压力容器检测,有利于确保其具有良好的工作性能,可以分析判断出压力容器在运行期间可能存在的各种安全隐患并将其消除,从而降低安全事故的发生概率。(2)做好压力容器检测,能够使相关企业的生产运行期间的经济效益可以得到进一步提升,进而保证企业能够实现可持续化发展。(3)注重压力容器检测,能够在保证压力容器在运行过程中安全的基础上,适当延长压力容器使用寿命长度。
3磁粉检测方法
        该检测方法主要适合应用在具有铁磁性材料工件中,铁磁性材料的工件被磁化后,如被检测工件存在缺陷,材料会呈现不连续性,使工件表面或近表面产生漏磁场。在压力容器检验中,检测人员将磁悬液喷洒在容器待检测部位的工件表面,磁悬液中的磁粉会堆积在漏磁场处,在光照下会呈现出磁痕,磁痕所在区域就是缺陷位置。磁粉检测在铁磁性材料压力容器中是一项十分重要的检测手段,具有很高的检测灵敏度,能够对容器焊接接头表面质量做出较准确的判断,其在应用期间的优点就是可以全面展示工件各个部位的表面缺陷,操作简单,成本低,缺陷检测的重复性好,在压力容器检测中其局限性就是只能用于检测表面和近表面缺陷且能够被显著磁化的压力容器。
4电磁辐射、异常物质等因素的影响
        在对压力容器进行检验的过程中,常见的问题为电磁辐射、异常物质两类。对比其他设备来说,因为锅炉压力溶体自身运行的实际特点,致使其在运行中不能承受来自高温因素的侵蚀,还会因为各类因素的不良影响引发电磁辐射。电磁辐射不但会对人们造成生命威胁,还会引发很多安全和质量问题,如火灾问题等。

此外,造成容器产生电磁辐射问题的因素也很多,较为常见的就是雷电天气和设备漏电,以及具有放射类型的物质等。此外,在实际运行中,部分含有腐蚀性和依然燃爆的物质,该类物质一旦得不到合理的处置,或是对其清理不到位,就会致使压力容器出现安全问题,严重的化还会出现爆炸现象,使得企业生产运行得不到保障,还会造成重大经济损失。
5磁粉检测在压力容器检验中的应用研究
        (1)磁轭法的具体应用。磁轭法在压力容器检验过程中应用较广泛。该技术在实际应用时所采用的设备相对简单,且检验流程也十分便利,可操作性强。在检验期间,利用磁轭活动关节对容器裂口情况进行检验,发现其不同方向的裂口情况,且应对裂口进行两次不同方向的检测,以将容器焊接部位划分成不同的检测区域。同时,还应强化对裂口重叠部位的关注,以确保最终检验结果的精准度。(2)交叉磁轭法的具体应用。交叉磁轭法是应用最多的一种技术,能在容器周围产生旋转磁场。该技术不仅检测效率高,灵敏度也远远高于其他技术,检验流程简单便利,一次磁化即可就对容器不同位置、不同方向的裂口进行准确检验。同时也能对焊缝进行高效检测。但该技术需380伏的电源,因而,其应用受到一定局限。(3)触头法的具体应用。触头法是一种单方面磁化方法,可根据探伤位置及对灵敏度需求,调节电极间距,辅以电流大小的调整,检测角焊缝。与磁轭法相似,针对同一部位,触头法也要开展两次互相交叉的垂直探伤,从而确保压力容器检验结果的精准度。
6电磁辐射、异常物质问题的控制
        首先,有效控制电磁辐射,想要解决该类问题,有关检测人员应从源头经分析,对压力容器自身存在的漏电问题,以及类雷电天气带来的影响进行及时的处理,并满足电磁辐射控制工作检验目标。在从有关设备漏电现象分析角度来看,有关人员要对其周围的设备进行相应的检修,如果发生漏电现象,应及时的进行处理。其次,检验人员还需要在设备内部安装相应的防漏电装置,有效的降低容器内部漏电问题给整个生产运行所造成的不良影响。最后,实际的质量检验过程中,工作者还应利用绝缘和防辐射工具进行电磁辐射的控制,从而避免检测人员自身出现不良问题发生的几率。同时,在对压力容器进行具体的检验工作时,如果遇到恶劣天气,如雷电天气等,检测工作者应立即的停止相应生产运行工作,从而避免因为意外事故或是其他的安全质量问题造成的损失。此外,在异常物质问题控制过程中,应及时的分析该类物质带来的问题,采取合理的措施,控制异常物质给人们自身安全带来的危害,我们应在具体的检测环节,要求有关工作者要提前做好预防工作,了解自身防护技能,对锅炉压力容器内部所存在的一场物质,应采取合理的控制方式对其进行清理。
7根据实际需求实施安全管理
        在实施定期检验时,需要结合实际需求进行压力容器的安全状况诊断与定期检验,其必须具有鲜明的目的性。常规条件下,检验目的是为了消除由于制造和使用过程中可能出现的故障和危险性问题,并在投入使用后的3年内进行检验,实践中还可以通过确保压力容器安全性等方式提升安全管理级别,在本体与实际运行状况相适应的情况下,做好检查方法的调整与管理工作。在压力容器相关安全附件检查工作基本完成的同时,还可以以整体检验作为基础条件,通过对是否存在腐蚀性介质进行全面的检查,在进行压力容器的图样对比以及检验证明符合的条件下,对安全状况的等级进行调整。
结束语
        (1)在压力容器检测过程中,科学地应用磁粉检测法,能够清晰检测到容器表面的裂口部位及形状。(2)磁粉检测法的灵敏度相对较高,不会受裂纹形状及大小等因素的干扰。(3)为确保压力容器检验的精准度,应做好材质的分析,重视交叉磁轭的磁化情况,并做好清理工作。
参考文献
[1]王学容,张量.磁粉检测在压力容器检验中的运用特点分析[J].中国金属通报,2019(05):124-125.
[2]王敬东.无损检测技术在锅炉压力容器检验技术中的应用探讨[J].科学技术创新,2019(16):174-175.
[3]余福东.简述压力容器磁粉检测常见的几个问题[J].中国标准化,2018(16):189-190.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: