季通清
扬州牧羊粮食机械有限公司 江苏扬州 225000
摘要：在竞争越来越激烈的大米加工行业，如何有效降低成本就是如何在将来更能适应市场更加容易发展下去，而降低成本的关键就在生产过程中，如何有效的降低生产过程中的故障率，重而提高生产的效率。
关键字： 加工、维护、碾米、故障
一、稻谷粗加工
1开车前准备工作
1)检查所有除尘器接料处、粉碎机细料仓，初清筛、振动清理筛及去石机下脚出口，确保畅通并套上下脚接料袋；
2)检查并清理初清筛、振动清理筛各筛面，确保畅通；
3)检查进料部分除铁装置，清理磁性杂物；
4)根据生产指定要求，准备足够的稻谷；
5)准备足够的下脚包装袋；
6)检查振动筛、去石机、砻谷机、谷糙筛等，确保这些设备畅通无堵料；
7)检查进砻谷机前的闸门及三通拨斗，确保料的走向正确。
2开车运转
1)首先开启供气（空压机、罗茨风机、气泵等）系统；
2)在中控室启动稻谷接收段设备及风网系统，待提升机、初清筛、除尘器及风机运转正常后，通知投粮；
3)控制进料速度，确保车间供料在产能范围内；
4)原料稻谷仓满仓发出报警，则停止进料；
5)然后开动砻糠粉碎系统、并启动清理及砻谷和谷糙分离部分所有设备，包括风网系统；
6)待检查设备没有问题后，由中控室控制毛谷原料仓开启，整个系统运转；
7)开始操作调节各设备，控制毛谷仓出仓流量，气动闸门由手动闸门合成，气动闸门受米机缓冲仓高料位控制，高料位报警，毛谷仓出仓气动闸门会自动关闭，等待数分钟后，气动闸阀自动开启，确保整个系统流量稳定；
3正常运转时巡回检查内容
1)定期检查初清筛大杂出口，用铁钩除去麻线等杂物，检查筛下物出口，除去稻秆等杂物，发现堵塞出口，及时用通条疏通出口管道，每4小时检查一次；
2)定期检查一下振动清理筛的上筛面是否清理干净了，用铁耙及时清理上筛面大杂，每2小时检查一次；
3)定期检查振动筛吸风道 ，检查该风道是否把合适量的轻型物质吸起来，切记如果吸风量过小，稻壳混入去石机，影响去石机产量和去石效果，风量过大则稻谷会混入稻壳等辅料中，造成不必要的浪费；
4)定期检查去石机，确保去石效果，检查下脚石中含稻谷情况，及时调整风量及风压，控制去石效率；
5)定期检查并清除各道磁选器上的磁性物质，每4小时检查一次；
二、碾米加工
1开车前准备工作
1)检查所有米糠除尘器及米间除尘风网下脚出口，确保畅通并套上下脚接料袋；
2)检查米机缓冲仓是否有料，检查米机进料闸门是否关闭，确保米机内无积留物料，可以空载启动；
3)检查抛光机机内是否有料，确保抛光机空载启动，检查抛光机加压水泵及水源，确保抛光机工作时供水正常；
4)检查白米分级筛进出料溜管是否畅通；
5)检查长度机滚筒内是否有积料，确保长度机空载启动；
6)检查进色选机前的闸门及三通拨斗，确保料的走向正确，准备足够的成品大米包装袋及米糠下脚包装袋。
2开车运转
1)首先开启供气（空压机、罗茨风机、气泵等）系统；
2)在中控式启动碾米系统，整个开车顺序先启动风网系统，然后从后路逐步向前顺序启动，运转正常后，开启碾米机的进料阀门，开始碾米工序；
3)开启碾米系统后，在中控室开启稻谷初加工的出料阀门，确保碾米系统的供料；
4)在最初碾白的几分钟内，将铁辊米机出料口的物料拨向前到米机重新碾白，待流量稳定后，碾白精度达到要求时，将拨斗拨向后道抛光机，控制抛光机的流量，开启水泵系统，观察大米的精度控制加水量；
5)如果加工普通大米，则大米直接进入后道白米整理系统，经白米分级筛除去糠团，在长度机控制成品大米的含碎量；
3正常运转时巡回检查内容
1)随时观察碾米机的流量，根据碾白后的大米精度及时调节米机的压力；
2)检查并控制抛光机的流量，根据大米的质量控制抛光加水量；
3)定期检查并清除各道磁选器上的磁性物质，每4小时检查一次；
4)定期清理脉冲除尘器供气泵的进气过滤器，检查脉冲除尘器的工作压力是否正常，如不正常，则立即进行调整脉冲的间隔时间及脉冲清理的吹气时间，确保除尘器正常工作；
三、各单机设备的运转和检查内容
1提升机
1).开机前准备
（1） 检查头轮、尾轮上的畚斗带张紧程度，是否跑偏等
（2） 检查皮带接合部是否成直角。 如果没有成直角畚斗这会与机筒相接触应重新拉伸张紧。在张紧装置（选择项）时；用手一边拉伸松驰皮带的一端，一边重新张紧。
（3） 检查畚斗及畚斗螺丝有无脱落松动情况；
（4） 再次检查链轮的固定螺栓及链条的张紧状况。
（5） 核对头轮回转方向，注意负载状态时的电流值。
2).开机
（1）根据输送量确定流量的供给。
3).定期检查的重点部分
（1）运行前检查畚斗带的张紧程度，当有间隙时重新张紧畚斗带。
注：运行初期畚斗带经常被拉长
（2）检查螺栓、螺母的紧固（特别是回转部）。
（3）定期检查链条的张紧程度。（一次/六个月）
（4）给机头、机座上的轴承定期加注润滑油。（一次/一年）
（5）检查机头张紧弹簧的位置（TDTGz4621A）。
2振动清理筛
1).开机前准备
（1）.检查橡胶弹簧是否变形、螺栓是否紧固；
（2）.检查袋软连接处是否完好；
（3）.检查电机运转方向；
2).开机
（1）打开电源；
（2）打开进料阀门；
（3）调节合适的风压风量；
3去石机
1).开机前准备
（1）.启动风机：调整风压（60-70）mmH2O；
（2）.进料：
（3）.风量调节；通过风量调节杆位移调节风量，使分级板上的谷物形成20-30毫米的料波；
（4）.回风板调节：一般调到距筛面10-15毫米，二次去石筛面的喂料调节到50-150公斤/时； 2).定期检查的重点部位
（1）上下层筛面是否干净，有无堵塞
（2）二次分选筛面是否干净，有无堵塞；
（3）分配槽是否干净；
（4）确定负压表的静压；
（5）软体接管是否有裂缝或破损；
4砻谷机
1).开机前准备
（1）检查螺栓是否拧紧，皮带张紧度与平行是否合适。
（2）点动电机，观察胶辊旋转方向。
（3）调节输入气压到0.5-0.7Mpa。
（4）开关设置到手动位置：打开供气阀，喂料器振动，橡胶加压。
（5）开关设置到自动位置：打开供气阀，用手握住进料传感器，等待20秒时间后（出厂设置：20秒），观察喂料器是否振动，胶辊加压。
5谷糙分离筛
1).开机前准备
（1）检查固定螺栓是否松动。
（2）时间继电器设定为20秒。
（3）料位器灵敏度调整。
（4）空车启动，确定主轴的方向，有无异常声音和气味.