张凯
扬州牧羊粮食机械有限公司，江苏 扬州 225127
摘要：刮板输送机在粮食谷物输送中发挥着至关重要的作用，尤其在多点卸料方面占据了举足轻重的地位，当然刮板输送机也存在着一些棘手的问题，尤其是物料残留问题一直困扰着用户，本文就针对刮板输送机残留问题原因进行了分析，以及探讨了一些解决残留问题的方法。
关键字：刮板输送机；残留；解决办法
1.刮板输送机残留原因分析
（1）中间卸料位置残留：刮板输送机在多点卸料过程中，在中间卸料口的闸门关闭状态下，在刮板输送机底板和闸门闸板之间会形成部分物料的滞留；
（2）机头端的残留：当中间卸料口闸门打开状态时，物料输送到该中间卸料口后，从该卸料口中卸出，由于刮板输送机链条存在带料问题，会有部分物料被链条带至机头端，形成机头端的残留；
（3）机尾端的残留：由于输送的部分物料存在飘散性，在实际使用过程中，机尾端也是物料的残留点。
2.刮板输送机残留的影响分析
刮板输送机一旦在上述几个位置形成残留，用户在加工过程中会更换物料品种，这样就会使不同品种物料混合（俗称“串料”），会直接影响加工的成品品质，造成销售困难以及带来消费者投诉，所以最大限度解决刮板输送机残留问题是重中之重。
3.刮板输送机残留问题的解决方法探讨
3.1中间卸料点残留解决方法
当物料在中间卸料点出料时，一般此处的残留并不明显，但是中间卸料点的出料是否干净直接关系到机头端的残留量，再加上链条带料的因素，所以我认为此处我们可以采取以下方法：
（1）加大中间卸料口的尺寸，使物料在卸料过程中有足够的下料路线、空间和时间，根据以往的经验，合理的开口尺寸为：TGSS20 --300mm，TGSS25 ----400mm ，TGSS32 ----500mm，TGSS35---- 500mm；
（2）中间卸料口上方增加清扫刷，清扫刷紧贴刮板输送机链条的上沿，最大限度地防止链条上积料，外部结构可根据需要做成重锤式及气动式，这样可以有效防止物料被带至输送机的后端去；
（3）刮板片上开设坡口，这样就会破坏刮板片的占料空间，使物料无处可藏；
（4）中间卸料口的传统闸门使用在此工段时，刮板输送机底板到闸门闸板之间必将产生一定的积料空间，物料在闸门关闭状态下会形成积料，残留，此问题可以使用新型的自清式闸门来解决，自清式闸门闸板在闸门最顶部，可以最大限度的缩小刮板输送机底部与闸板之间的空间，避免此空间存料残留。
3.2机头端残留的解决方法
（1）机头残留位置可以沿着头轮链条的弧线进行板材的折弯，缩小头轮链条与头部挡板之间的间隙，最大程度的减小物料的存留空间，较小物料残留；
（2）在链条链条上增加回料杯，将残留在A点的物料带回尾部，完成重新输送。
3.3机尾端残留的解决方法
由于物料本身具有的飘散性，及其他原因，实际使用中的刮板在D点同样具有较多的残留。为了解决此处残留，我们可采用可以随意调整的活动体，限制尾部的存料空间，最大限度的减小残留。
3.4其他残留的解决思路和特殊工段的残留处置方法
（1）可以将常规的模锻链链条更换为环形链链条或连体式链条，减少设备的残留点，使物料不容易在链条上存留而被带至刮板输送机的后端，造成后续物料的串料；
（2）可以使用柔性刮板片，这样会使链条上残留物料的清理效果锦上添花；
（3）投粮坑工段中，由于物料的流动性原因，往往会形成较严重的粘附，对此我们可以将侧留进料口的角度设置在55°以上，可有效确保物料进料流畅，同时设置流量调节装置，减少进料时物料对设备冲击；
（4）混合下料工段中，有些物料含有较高的油脂，往往流动性很差，极易形成较严重的粘附，鉴于此类情况，可以设置混合机排料专用的进料口，确保为粘结及残留，同时也需设置流量调节机构，减少排料时对设备的冲击。
4.结束语
刮板输送机在粮食输送生产线上应用广泛前景下，我们需要通过各种方式对刮板输送机的不断优化，减少物料的残留，减少对成品品质的影响，让刮板输送机能够更好的为我们服务和带来更大的经济效益。