郑磊
山东八亿橡胶有限责任公司 277000
摘要：伴随我国科学技术的不断进步，应用于农业和工业的技术也相对成熟，其中的机械使用程度亦在逐步增加，给农业和化工领域带来了极大的便利。但是这些机械在一定使用时间之后会出现故障问题，或者部分运转零件使用寿命有限而造成机械工作的暂停。然而对机械的维修也不是一件容易的事情，企业需要制定机械维修详细规划，不仅要寻找最可靠的维修技术人员，还要考虑整体维修成本，尽量降低机械维修带来的二次不安全因素。本文将关于农业和工业部分机械维修的常见问题进行谈论，并写出相应对策分析。
关键词：机械维修；常见问题；控制措施
1 前言
机械设备是企业固定资产中重要的一部分，对于机械设备的使用、管理与维修都会在一定程度上影响企业的生产成本与经济效益。在经济全球化的背景下，为了有效降低企业的生产成本，提高生产效率并且实现更多的经济效益，企业应当提高企业机械设备维修水平，优化机械设备的安全性与可靠性，使机械设备具有良好的性能。
2 机械维修中的常见问题
2.1达到维修期限仍继续使用
机械设备的维修与养护需以科学、严禁的设备管理为前提，只有对设备的性能、使用状况有一个宏观的把控才能够避免出现达到维修期限仍继续使用的问题，进而提升维修作业的有效性。所以说设备管理是维修的基础，为避免出现达到维修期限仍继续使用的问题，企业需要构建起完善的设备管理及机械维修工作体系，需要摆正对于机械维修作业的认识。大多数机械设备在设计阶段已经对性能、参数以及各个零部件的承受能力进行了详细的论述与验证，因此实际使用阶段一旦到了寿命的临界值就必须要进行更换。但当前绝大多数企业都做不到这一点，生产过程中所需要的机械设备占据了成本投入的“半壁江山”，为了节约资金，达到维修期限仍在使用的现象屡见不鲜。同样的，在过去很长一段时间内企业对于机械设备的管理也没有摆正认识，传统被动式的管理模式强调的是“出了故障再进行维修”，其实企业若能够将这部分工作做在事前，把机械设备的日常养护工作落实到位，有助于降低维修作业时的工作难度。
2.2忽视机械维修前期管理，机械预期检修制度欠缺
在以往，常常都是机械在发生故障之后才会采取紧急性的维修工作进行抢修的，发生这些的原因就是忽视了没有发生故障磨损时的前期管理工作。虽然这些年以来，发生这种情况得到了改善，因为我国制定了相关的法律法规在这方面，解决了其中的一部分问题，改善了其中的一部分问题。但是因为所制定的制度不够完善和严谨，在实际操作中还是存在着很多的不足。例如，在进行工作时指出了相应的故障，并且给出了相应的解决方案，但是没用指出为什么机械设备会出现这些故障，如何避免出现这些故障的办法，然后再具体到针对不同的机械设备的使用状况制定一个具有科学性的质检时间等一些实际问题。
2.3机械的保养跟不上
对新的设备来讲，保养不到位可能会造成工作初期特别容易出故障，还可能会造成设备零部件过早的损坏。一些施工单位不仅缺乏保养的相关意识，而且为了达到最大的经济利益还会不断的节约保养的成本，导致他们忽略了机械设备很重要的保养内容。随着城市化节奏的加快，如果机械设备每天都高强度的运行但是不注重保养的话，那他的使用年限以及使用性能肯定会大打折扣。
3 机械维修常见问题的控制策略
3.1完善好企业机械设备的管理机制
要想完善好目前我国企业的机械设备管理机制，就要着眼于当前市场的特性，做到完善到符合当前市场的管理机制。只有洞察好市场的动向，并积极响应政府的号召，才能制定出合理的管理体系，也只有落脚于企业的特性，才能制定出恰当的、符合企业发展的管理体制。对于目前存在的激励机制问题这也要求企业从员工的角度出发，也要做好对政府政策号召的积极响应。同时，企业要做好奖罚并行的工作，形成系统的奖励机制，积极的鼓动管理人员和维修员工的工作积极性，将奖与罚落实到每一次，这才能最大程度上激发员工的工作兴趣和投入度，发挥企业运转的最大速率。同时，企业还要注重加强对设备管理人员和维修人员的重视程度，提高其工作待遇，这样才能产生责任感和担当感、以及一定程度的带入感，让员工能够更好的做到自身的本职工作。
3.2提高维修作业人员的专业技能
维修作业人员的专业技能将直接影响到这部分工作的效果。新形势下，企业管理者需要进一步优化相关人才的培养工作，切实提高维修作业人员的专业技能。可尝试邀请相关的技术专家进行讲座、组织外派学习，为维修人员搭建起学习提高的平台。优化绩效考核，将其在上述培训活动中的表现纳入绩效考核体系之中，以此来激发起基层维修作业人员参与培训、实现自我提高的热情。此外，可尝试对企业内部的维修作业人员进行分组管理，采用“高级带初级”、“老带新”的管理模式打造一支高素质的维修技术队伍。
3.3强化机械零部件的鉴定，科学制作与修复零部件
要针对科学管理的需求，强化对机械各种零部件的检验和鉴定工作。尤其是在机械设备安装前，就利用专业的检测技术尽量减少运转过程中可能出现的问题。过程中，要严格遵循我国的机械维修相关法律法规，进行科学真实的检验。如果鉴定出问题，且维修仍不能解决或是有特殊性，应该日后避免再次使用这类设备，必要时进行隔离处理，以免损坏其他机械设备，发生不必要的损失。同时，对于各种待修零部件，还要进行科学的制作和修复，首先要优选制作材料，采取科学施工工序，按照相应操作规程实施制作和修复。管理中要严格控制零部件的维修，包括零部件的尺寸、硬度、光洁度都要仔细处理，组装与拆卸也要进行必要的检验工作，只有零部件全面达标才可以进行，以免后续运行过程中出现更为严重的问题。
3.4机械设备的维修检测方法
随着科技的发展，企业在机械设备维修检测方面也从传统的被动维修检测向预防性维修检测转变，再加之现代企业对机械设备修复要求的不断提高，给现代企业机械设备维修检测人员提出了新的挑战和任务；这就需要企业内部必须要加强对机械设备维修检测人员业务素质的培养，打造一直技术过硬，素质高的机械设备维修检测专业队伍；随着现代机电一体化技术水平的不断提高，智能化机械设备数量也在企业中不断增加，对机械设备维修检测工作人员提出了新的要求，即机械设备维修检测人员必须要对现代化机械设备检测仪器使用方法，工作原理数量的掌握。能够对机械设备出现故障时快速，准确地找出故障位置，及时联系维修人员排除故障，使机械设备快速地正常运行，尽可能地减少因机械设备因故障检测维修耽搁生产时间，给企业带来经济损失。
4 结语
机械设备作为当前时代我国社会经济发展的重要辅助设备，必须落实科学化的机械维修工作，才能够为我国产业的机械化发展提供保障。在机械维修工作落实过程中，要建立完善的机械设备管理制度，提升对机械维修和养护工作的重视程度，引进先进的检测设备，全面提升机械维修工作的效率和质量，推动我国社会经济体系发展。
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