史亚清 王健
河北省安装工程有限公司 唐山市 063000
摘要：随着我国石油行业的发展，管道预制厂在越来越多的项目工程建设中都发挥着重要作用，为了确保项目能够顺利实施，相关技术也在不断进步。由于管道施工具有工期短、条件差的特征，投资新厂又会投入较高的人工成本。本文将对工艺管线工厂化预制技术的现状以及发展趋势展开探讨。
关键词：国内工艺管线；工厂化；预制；趋势
引言：我国工业管线工程项目通常规模较大，并且随着近年来各项大型项目的开工，我国进入了石油行业的高峰期，同时也出现了缺少技术人员的问题。针对以上问题，许多企业都在提升工艺管道工厂化预制水平、加快施工进度等方面进行规划。
一、工艺管线工厂化预制的优势
工艺管线通常都采用流水线作业的形式，因此具有效率高、成本低的特点。按照规范的图纸生成信息数据，形成综合性的一体化工作流程。并通过应用智能化手段，开启异地互动模式的流水作业，保障生产流畅运行，使得生产过程更加专业。标准化的预制厂在资源方面具有显著优势，例如人力、设备等方面都配置齐全，形成了自动化的工程，提升产品的生产进度同时也保障了质量，对控制工期和成本有着重要作用。并且在改进了传统的施工组织模式之后，实现了从各方面掌控管道施工信息，对各阶段流程都能减少劳动强度，减少出错率，并且能够有效加快工期。并且在施工过程中通过采用二维码技术实现了一物一码，对整个流程实行了信息监控。实现了数据全面，及时地进行信息共享，促进各部门之间的交流合作，极大地提高了工程技术管理效率。并且在成品的打包技术中，方法越来越成熟，满足施工要求的同时，有效提升了物流效率。
二、国内工艺管线工厂化预制技术现状
随着我国社会的进步，以及国民经济的发展，新型管道生产技术已得到了越来越多企业的重视。尤其是中石化所属的企业，进行了大规模的投入，成为了参与竞争的重要标志，另外像中石油、火电、核电等大型集团企业相继都装备了高效的制管生产线。
三、工厂化预制的施工模式
1.工厂型
在现场固定的场地内根据流程进行布置，主要包括车间、仓库、办公室、消防等。实现预制流水作业，对于专用的机械设备以及关键的工序都必须建立相应的生产模式，将整个工作流程顺利完工。并且采用先进的机械设备，例如，我国许多公司已经配置了自动焊机、组合式弯管设备等。除了配备完成的结构厂房、起重机械以外，还配备了高速切断坡口机、除锈机等。
2.现场型
相关企业可根据现场实际情况，进行设备的投入，应集中建立能够遮风挡雨的简易厂房。同时还必须加强工厂化预制技术和质量的数据采集和信息管理，加强生产流程的管控。
3.移动型
通过建立专业工作站，将关键的工序机械都放在集装箱里，可根据现场情况，进行灵活地布置。保证工作站之间能够便于运输，以及小型倒运车辆工具的传送。
四、施工依据
专业的技术资料，例如工艺流程图、平面布局图等都必须做好充分的准备。包括设计要求的规范标准，以及单线图都是作为管线预测的重要依据。
五、工厂化预制效益
1.质量效益
通过对施工现场的改造，施工厂房的环境都有所改善，便于自动化生产流程的使用，采用固定的厂房进行操作，也在一定程度上能够提升产品质量。以焊接为例，将仰焊变成了固定位置地面可转动的平焊，有效降低了工人的施工难度，提升了生产效率。通过数据分析，整体合格率较以前提升了5%左右。有利于自动化设备的使用，降低了操作难度，同时也降低了对操作人员的专业能力要求，避免出现操作失误，提升精确度，为进行下一道工序提供了基础。工厂化预制还有利于信息化手段的应用，能够实现实时监控的目的。
通常情况下都是按工序进行生产，不仅能够减少管理层次，而且还能在一定程度上提高操作工人的熟练程度。
2.安全效益
管道工厂化预制更便于实现生产现场的文明管理，为减少现场工作的现象，减少了相关的安装人员，设置了多个安全生产区域，从而减少了私拉乱接的现象。通过改变高空作业模式，保障了施工作业的安全性，大部分工作都是在室内完成，一定程度上避免了天气因素对生产造成的影响，有效提升了施工现场的管理效率及效果。
3.社会效益
传统的生产模式下常常留给管道安装的工期较短，常常会出现赶工期的现象，给现场施工人员造成了一定程度上的压力。而工厂化预制采取分段式管理，通过分解一系列复杂的工序，使工作简单化，明显提升了工作效率，形成流水线施工模式，对于整个生产过程成本具有资源节约的作用。
4.工期效益
由于管道预制可与土建和设备进行同步施工，不但可以不受现场条件的约束，而且还能够极大程度地缩短工期，降低生产成本，有效提升企业效益。
六、管道工程化预制中存在的问题
在施工过程中，由于各项工作开展的水平不同，运输成本成为了需要解决的首要问题。如果能合理地控制运输的距离，那么将会极大程度的推动管道工厂化预制的可持续发展。并且应当进一步加强现代信息技术的运用，做好数据整理工作，简化工作流程，降低费用。经过配备相关机械设备，可以开发标准化预制厂，而缩短运输路程。并且应当对传统企业施工模式下的员工进行观念的转变，充分发挥目前企业优势，快速占领国际市场，实现企业的长足发展。
七、国内工艺管线工厂化预制的发展趋势
1.多种生产模式并存
在未来一段时间内的发展，将会围绕企业的投入能力展开，通过选择不同管道预制模式，实现标准化生产，提升项目生产的效率。
2.实现生产线的多功能性
管道预制生产线不仅要满足当前生产的需要，更应该根据管道的特点，选配水平相当的运输设备、切断设备等，都必须适应生产发展流程的需要。
3.现场流水作业
不管采取什么样的生产模式，是现场型还是工厂型，都应当根据自身实际能力提升生产能力，实现各工序之间的合理性，形成流水线作业的形式，更大程度上提升生产线的产能。
4.装备更加专业化
我国许多从事设备生产的厂商，都在研发更加专业的切口、焊接设备。将在最快速度内实现流程的机械化，自动化，有利于提升企业的生产效率，减轻工人负担的同时能够减轻压力，缩短工期。
5.融入先进的信息技术
通过采用计算机进行辅助管理，在管道安装时能够从某种程度上代替人工，将对传统的生产模式进行改进，使得生产技术更加先进并且易于操作。将在未来一段时间内能够有效提升管道预制生产管理水平。
6.加大管道预制的深度
通过科学合理地对管道深度进行设定，适当地增加管道的预制深度，在管道预制生产线中可实现运输更加便捷，并且能够更大程度地加深，从而减少工作量，提升工作效率。
结束语
综上所述，国内工艺管线工厂化预制技术的发展，应当从各方面进行提升，首先必须保证项目质量，其次在一定程度上要降低成本。各相关企业应当加大专业技术的投入，不断提升工厂化预制水平，快速解决管道施工周期长、过程繁杂等一系列问题，这是所有企业都在追求的目标。但是受人工成本和环境的影响，以往预支形式仍存在为解决现场施工的问题，为适应时代发展的需求，各工程建设和施工项目的工厂化预制将会被更多的企业进行使用，因为这样的方式从某种程度上来讲，比传统管道更加安全，并且在节省成本和缩短工期上更加具有优势。
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