某型雷达发射机自动测试设备的研制

发表时间:2021/3/17   来源:《科学与技术》2020年32期   作者:李振华
[导读] 某型雷达发射机(以下简称发射机)是某型产品的核心,
        李振华
        中国人民解放军第四八零一工厂虎门军械修理厂  广东东莞,523900
        摘要:某型雷达发射机(以下简称发射机)是某型产品的核心,是该型产品产生大功率高频探测脉冲,用以探测目标距离和方向的重要保障。在该型产品制造和维修过程中,都需要对发射机技术性能进行检测,现阶段检测方法都是人工手动测试,测试过程对检测人员有较高的要求,并且存在一定风险;同时,人工手动测试时间较长,影响批量的生产和维修周期。现根据发射机工作原理和技术要求,研制一套自动测试设备,操作简单并能快速准确对发射机进行检测。
        关键词:雷达  发射机  自动测试
1    引言
        随着科技的发展,产品自动测试的方式在国防领域内推行和覆盖的程度越来越广,逐步取代过去人工手动或半自动检测的方法。在以往对发射机的检测过程中,生产部门和维修部门都是采用人工手动测试的方法,根据测试技术参数要求,需要两次开机,每次开机都需要等待继电器延时后才能开始检测,测试效率很低;因为发射机工作时会产生高压(超过十千伏),对检测人员的检测能力要求高,存在安全风险;同时测试设备多数采用模拟设备(指针读数),人为读数时,存在误差风险,不适应越来越多的产品的检测。现根据发射机工作原理和检测技术要求,设计制造一套设备,主要包括工控机、控制盒、检测仪器、交换机及测试电缆,配合检测软件,测试前用测试电缆将各检测仪器与检测接口连接,能够一次将所需测试的数据检测出来;同时采用数字采集方式,剔除人为误差,提高检测精度。
2    雷达以及发射机工作原理
        雷达工作原理:雷达采用振幅和差式单脉冲体制和频率捷变技术兼容技术。采用单脉冲体制对目标进行方位上的自动跟踪。回波信号在和差器内进行和差处理,差信号的能量用于确定角误差的大小,而和、差信号的相位差用于确定角误差的极性,这就是导引头的定向特性。
        发射机工作原理:发射机用于产生脉冲重复频率随机变化,且发射频率捷变的大功率发射脉冲,同时发射机还输出基准脉冲、磁控管电流等。发射机接通低压预热完毕后接通高压。在同步脉冲期间,调制器产生高压负脉冲,加至磁控管阴极,磁控管振荡器工作,输出捷变频的发射脉冲。通过天线向空间辐射。发射分机原理框图见图1。

图1 发射机原理方框图
3    自动测试设备设计要求
        判断发射机工作性能,需要对发射机技术参数进行检测,检测数据如下:
3.1    磁控管、闸流管工作电压的检测
a)磁控管灯丝电压(低压):(12±1)V;
b)磁控管灯丝电压(高压):(6±0.5)V;
c)闸流管灯丝电压(高压):(6±0.5)V
3.2    发射机脉冲功率的检测
        发射机脉冲功率:≥5kW。
3.3    探测脉冲的检测
a)脉冲宽度:τ=(10±0.5)μs;
b)前沿:τq≤1μs;
c)后延:τh≤1μs。
3.4    点火脉冲的检测
a)点火脉冲:幅度:>5V;
b)宽度:(1±0.2)μs;
c)相对同步脉冲前沿延迟:(12±0.5)μs。
3.5    探测脉冲频谱的检测
a)探测脉冲主瓣宽度:△f=(10~20)MHz;
b)主副瓣比:≥6dB。
3.6    磁控管电流的检测
磁控管电流:(20±2)mA。
4    自动测试设备组成以及功能
        自动测试设备主要组成包括工控机、示波器、微波功率计、数字万用表、直流电源、控制盒、频谱仪、交换机以及测试连接电缆。自动测试设备对发射机各技术参数进行自动测试,其原理组成框图见图2。

图2 发射机自动测试设备工作原理框图
        各个组成模块功能:
a)工控机:运行测试软件程序,输送各种控制信号给控制盒,同时接收交换机传回的各个检测结果,生成EXCEL文档;
b)控制盒:主要由控制继电器盒组成,通过工控机送来的输入信号,根据延时,控制直流电源各种工作状态;
c)直流电源:主要提供两路直流电源,根据控制盒输入信号,给发射机提供低压/高压工作电源;
d)频谱仪:根据工控机输入信息对发射机发射信号进行频谱特性分析,将主瓣宽度、主副瓣比测量结果通过交换机传送给工控机;
e)示波器:根据工控机输入信息对发射机高频脉冲包络进行测量,将探测脉冲宽度、前后沿、点火脉冲电压以及脉冲宽度测量结果通过交换机传送给工控机;
f)交换机:传递示波器、频谱仪、控制盒检测信号;
g)衰减器/耦合器:对发射机输出信号进行衰减,使信号可测;
h)等效负载:吸收发射机大功率高频电磁波。
5    硬件设计和软件设计
        发射机自动测试工作原理:工控机通过输入信号给控制盒,由控制盒内的继电器矩阵控制直流电源给发射机供电,通过不同电压状态,控制发射机不同工作状态,示波器和频谱仪在工控机的控制协调下,适时对发射机各工作性能技术参数进行测量,通过交换机将测量结果传送给工控机。
        在整个发射机自动测试设备研制过程中,软件设计有:编写程序用以控制控制盒输入信号,控制直流电源;其次,工控机导入示波器、频谱仪程控软件,对其测试数据进行采集,通过交换机送入工控机。硬件设计有:制作控制盒,控制盒采用集成继电器控制模块和电源模块,控制直流电源给发射机提供高、低压直流电源;制作测试电缆,连接各个测试设备。
5.1    硬件设计
        控制盒的核心是采用北京聚英翱翔公司生产的DAM0444采集卡对电源进行开关控制,并对磁控管灯丝电压、闸流管灯丝电压、磁控管电流进行数据采集。其功能和特点如下:
a)DC7-30V宽压供电;
b)通讯接口支持RS232、以太网;
c)支持标准modbus协议,同时支持RTU格式;
d)4路继电器输出;
e)4路模拟量电压输入0V~10V;
f)4路光耦输入6V~24V;
g)温度范围:-40℃~-85℃。
        示波器采用TDS3032C型示波器,其参数如下:
a)带宽:300MHz;
b)采样率:3.5GS/s;
c)通道:2。
        频谱仪采用安捷伦E4447A型,测频范围可达42.98GHz,直流电源共2个,分别给发射机提供高压和低压电源。
5.2    软件设计
        软件采用VB编程语言进行设计,其设计流程如下:

图3 发射机自动测试设备测试流程图
        对直流电源Ⅰ,由DAM0444采集卡的继电器开关控制通断,用程序发送指令码“FE 05 00 00 FF 00 98 35”控制继电器通,发送指令码“FE 05 00 00 00 00 D9 C5”控制继电器断。灯丝电压和磁控管电流由DAM0444采集卡的模拟量输入进行采集,程序发送指令码查询模拟量,根据返回的结果码提取模拟量的数值。
测量探测脉冲、点火脉冲参数用示波器进行测量,示波器的1路接探测脉冲,2路接点火脉冲,Ext接同步脉冲,用程序通过visa库连接示波器TDS3032C,用SCPI命令控制示波器设置通过自动测量测出探测脉冲和同步脉冲的参数。以探测脉冲的前沿、后沿、脉冲宽度为例,SCPI命令如下:
measurement:immed:type rise 测量前沿
measurement:immed:type fall 测量前沿
measurement:immed:type nwidth 测量脉冲宽度
控制直流电源Ⅱ的通断和频谱的测试同样是通过visa库与电源和频谱仪建立连接,再用SCPI命令进行控制,发射机功率的实际值为测试值加衰减器耦合器的衰减值,相关命令如下:
freq:center 1000 设置中心频率为1kHz
sweep:time auto 自动设置扫描时间
:calc:mark1 max 将mark1标记为最大值
:calc:mark1:X? 读取mark1的频率
:calc:mark1:Y? 读取mark1的功率
OUTP ON 控制直流电源为输出状态
OUTP OFF 控制直流电源为关闭状态
测试完成后,将测试数据生成报告(见表1)。

6    总结
    对该型号发射机的自动检测,能大幅缩短检测时间,提高检测记录数据准确率,提高产品修理效率和质量。同时,测试结果自动保存在工控机里,方便对数据进行分析统计,为产品维修和产品改进提供数据支持。通过该型号自动测试设备的研制,对其他型号发射机的检测也同样适用,可以扩展到多型号产品雷达发射机的检测,具有很好的扩展性和实用性。
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