化工机电设备的管理与维护研究

发表时间:2021/3/18   来源:《工程管理前沿》2020年第35期   作者:化工机电设备的管理与维护研究
[导读] 随着科学技术的不断发展,我国的信息自动化技术也在不断进步,机电设备已广泛应用于各个行业,尤其是我国相关的化工企业
        方三春
        克拉玛依安泰炼化工程有限责任公司,新疆 克拉玛依 834003
        摘要:随着科学技术的不断发展,我国的信息自动化技术也在不断进步,机电设备已广泛应用于各个行业,尤其是我国相关的化工企业。目前在我国化工企业中,机电设备已成为化工企业正常生产经营的重要组成部分,在生产过程中合理使用机电设备可以有效降低成本,减少人力资源的使用。
        关键词:化工机电;设备管理;维护
        1.引言
        化工企业生产可以为人们提供各种优质产品,不断改善人们的生活,并且随着人们生活水平的不断提高,人们对化工产品生产的需求也在增加。化产产品的需求不断增长,需要对化工机电设备进行高强度的工作,并且如果化工机电设备长时间无休止地运行,会很容易发生故障。因此,化工机电设备的日常保养和维护是非常必要的,而维护水平的高低直接决定了机器是否会经常发生故障。
        2.化工机电设备管理与维护的重要性
        随着社会经济的不断发展,现代企业正在逐步采用化工机电设备进行生产,而化工机电设备要确保设备的磨损率相对较低,以实现企业安全,稳定,高效的生产,同时需要加强管理和维护,以防止生产过程中的设备故障,确保设备在生产过程中发挥最大作用,有效提高化工企业生产的综合效益。化工企业需要对员工做好管理,以确保其化工机电设备的维护和管理工作到位,同时有必要加强对设备操作人员的技术培训,提高员工对设备维护的认识,提高相关技能。设备管理维护体系要求员工按照管理制度进行定期的设备维护,企业还应定期检查和评估设备管理维护工作,并对机械设备人员的工作进行监督。
        3.当前化工机电设备维护和管理中的问题
        3.1设备维修与管理工作不到位
        目前,我国许多新的化工企业都建立了与机电设备有关的维护部门,以更好地满足生产需求,但相关企业的领导和管理人员并未认识到设备维护的重要性,工作精力都花费在优化生产上。在工作过程中,许多管理人员的管理时间大大减少,一些员工缺乏专业技能,工作职能不完善,管理任务经常中断。此外,一些化工企业没有设立专门的机电设备维护部门以减少人力资源支出,也没有相关职位的人员,只有一些生产人员执行兼职维护和管理任务。如果企业不能进行专职管理,将严重影响机电设备的使用寿命,企业的生产成本将进一步增加。
        3.2相关人员的专业素质较低
        随着当前经济市场的不断发展,企业对高素质复合型人才的需求日益增加,许多企业之间的人才竞争日益激烈。此外,基于对人才的需求,许多化工企业的人才很少能够独立工作,甚至许多员工都从事多项工作,不仅要参与实际生产工作,还要兼顾日常的设备维护和保养。因此,许多从事机电设备维护和管理的人员的专业技能在某种程度上比较低,在工作过程中职位较多,无法专注于特定的工作,并且现有的安全意识也很弱。此外,所涉及的化公企业员工在正式工作之前没有进行专业培训,并且在工作过程中也没有定期培训专业技能和安全意识,因此员工没有意识到机电设备安全性能的重要性,导致许多机电设备的维护和管理存在较大的安全隐患。因此,有关化工企业的领导者和决策者应增加对机电设备维护和管理的重视程度,有效提高维护管理人员的安全意识,进一步提高专业技能。此外,应建立相关规章制度,以确保机电设备维护和管理的正常进行,提高管理人员的工作能力,规范管理制度。
        3.3机电设备维护与管理实施力度较差
        许多企业在生产和运营过程中重视公司的经济利益,由于利润的诱使,许多化工企业经常在生产运营和经济利益之后才对设备进行维护和管理,对机电设备的维护和管理没有正确的认识,普遍认为机电设备只是生产的辅助工具。此外,许多化工企业要求机电设备不停工作,但是所涉及的人员可以有足够的休息时间。在这种超负荷的工作条件下,机电设备容易出现故障,并且由于长期的工作条件,维护人员无法及时检查设备的安全性能,因此无法进行安全维护。
        
        4.化工机电设备维护管理的策略
        4.1建立并不断完善化工机电设备的管理和维护制度
        为了确保化工机电设备始终处于最佳工作状态,并确保企业的各种生产平稳运行,化工企业必须建立机电设备管理和维护的相关制度。在设备管理过程中,首先要提高企业管理人员和技术人员的专业技能水平,并进行定期的技术培训,以充分掌握机械设备的操作和维护技能,从根本上杜绝潜在的安全隐患的发生,可以有效降低后期维护和管理化工机电设备的成本。此外,要建立完整,系统的化工机电设备管理与维护计划,安排专业技术人员对设备运行进行定期检查,同时准确评估设备的运行状态并提交相关信息,企业管理部门将相关资料存档,以防出现故障时可以有效查询机电设备的运行情况,并全面落实化工机电设备的管理和维护。
        4.2加强机电设备维护保养
        一方面,机电设备的日常维护可以确保机电设备的安全运行,同时有助于延长机电设备的使用寿命。在进行维护工作时虽然会消耗一定的维护成本,但与直接购买新设备相比,还是可以有效节省企业的投资成本。在机电设备的日常维护中,应着眼于两个方面:首先,有必要改善机电设备的日常维护和检修的各种措施,并为从事机电设备日常维护的员工提供参考。其次,有必要落实机电设备的维护和管理的日常维护措施,并加强对机电设备的清洁和润滑,以减少机电设备故障的发生。
        4.3提升相关人员的技能水平
        当发生化工机电设备故障时,需要专业的技术知识来及时解决问题并确保化工机电设备的工作效率。这就要求企业聘请专业技术人员向现有员工提供定期培训来提高其专业知识。在培训过程中,要确保员工了解化工机电设备的故障原因以及如何避免操作过程中的故障,这些知识有助于化工机电设备的及时维护。
        4.4定期维护和检查
        由于化工机电设备长时间在高负荷条件下运行,严重影响其使用寿命并加剧了磨损。企业必须定期检查其化工机电设备。如果发生故障,必须及时修理,同时雇用化工机电专业技术人员对设备进行修理和检查,检验生产的产品符合标准,检查化学机械设备的齿轮,间隙是否增大。同时,请技术人员为车间工作人员安排培训课程,以延长化工机电设备的使用寿命。
        5.结语
        在化工企业中,机电设备的维护与管理与企业的实际生产效益有着非常重要的关系,并且对企业生产带来一定的影响。为了有效降低实际工作过程中机电设备的潜在安全风险,必须定期检查和维护设备,不断优化机电设备,提高机电设备的工作效率,进一步提高运行稳定性,维护企业的经济效益。
        参考文献:
        [1]王震.煤矿机电设备维修管理现状与优化策略探讨[J].内蒙古煤炭经济,2018(15):77-78.
        [2]冀明文.煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].当代化工研究,2018(02):132-133.
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