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摘要：目前，循环硫化床锅炉的优势主要展现在燃料适用性广、高效脱硫、NOx排放少、环保、灰渣综合利用程度高等之上，近些年来已经在中国得到了大范围的运用。然而纵观中国循环流化床锅炉的运行情况，故障率高、运行周期较短已成为普遍现象。鉴于此，本文主要分析循环流化床锅炉启动点火技术。
关键词：循环流化床；锅炉；启动点火
1、引言
20世纪60年代末，国内开始针对流化床锅炉中的沸腾炉进行研究和开发，至70年代，我国先后研制出4t/h、6.5t/h、10t/h、35t/h、130t/h等各种容量的鼓泡式流化床锅炉。1980年代，我国投运的鼓泡流化床在数量上已经接近3000台。经过对鼓泡流化床锅炉的不断研究，研究者们详细研究了CFB锅炉的燃烧特性、磨损、传热、密封性和选材等问题，明确了其工艺流程，为CFB锅炉今后的发展提供了宝贵的经验。
2、循环流化床锅炉
2.1CFB锅炉概况
CFB燃烧技术在工业生产中的应用时间不超过20年，具有大尺寸、大容量等特点，类似于煤粉炉，CFB燃烧技术几乎可以实现容量不受限制，属于一种新型节能型燃烧技术。循环流化床锅炉与普通锅炉相比，在实际运行过程中，其整个燃烧过程都是在流化状态下进行的。循环流化床锅炉在实际燃烧过程中排放的氮氧化物量很小，且能实现大范围的负荷调节，燃烧后的灰渣也能得到很好的综合利用，具有较强的燃烧适应性，且环境友好。循环硫化工艺在我国未来燃煤技术领域将得到长期的应用，且实际应用范围较广，完全可以实现低污染、高效率燃烧。
2.2CFB锅炉的组成
CFB锅炉的燃烧系统主要是由布风板、燃烧室、除尘器等设备组成。和其它常规锅炉相比，循环流化床在布置方式和受热面结构等方面与传统煤粉炉十分相似，但其燃烧系统又有其自身的特点，同时与传统煤粉炉相比，它的煤制系统和底灰排放系统也有很大的不同。
2.3循环流化床燃烧的原理与特性分析
循环流化床锅炉在实际应用过程中，能有效地发挥强化燃烧作用，且燃烧过程中不易产生结渣，温度也较低。CFB锅炉在具体的运行过程中，温度一般都在850～1050℃之间。由于煤回渣在锅炉燃烧过程中的实际变形温度比循环流化床锅炉高100～200℃，故循环流化床锅炉在实际燃烧过程中不易出现结渣现象。
循环流化床锅炉实际燃烧效率高，常规锅炉实际燃烧效率可达85%～90%，但循环流化床锅炉在实际运行过程中其燃烧效率一般可达95%以上，且在运行过程中发生变化的情况下，可维持持续高效燃烧。
循环流化床锅炉在实际使用过程中，具有低污染排放、环保性能良好的特点。若能将CFB锅炉目前的温度控制在830～850℃之间，则可以有效地控制它在实际燃烧过程中排放的氮氧化物。
3、循环流化床锅炉启动点火技术
3.1床上点火方式
此点火方式是利用布置在布风板上部四周水冷壁上的启动燃烧器进行启动点火操作。每只床上启动燃烧器一般由油枪及其伸缩机构、点火枪及其伸缩机构、配风器及其支吊、火焰检测器和看火孔等组成。
采用床上点火方式的基本启动流程为：在完成锅炉整体启动前的准备工作后，启动风机，使床料达到流态化状态，此时以最小的燃烧率投入一只床上启动燃烧器，同时配以合理的瞬时风量，待确认启动燃烧器点火成功后，逐渐增大出力，然后以对称投运的方式启动其余燃烧器。
3.2床下点火方式
床下点火方式是将启动燃烧器布置于布风板之下，一次风道后部，通过预燃室与一次风道相连接，也称风道启动燃烧器。
其工作原理为启动燃烧器在预燃室点火成功后，产生的高温烟气与来自一次风机的冷风相混合，形成满足锅炉启动要求的热烟气，热烟气流经水冷风室通过布风板，直接加热床料，使床温达到投煤温度。风道启动燃烧器主要由油点火装置、预燃室、密封装置及金属膨胀节、配风系统等部件组成。
采用床下点火方式，初期与床上点火方式相同，使炉内预铺设的床料达到流态化状态。通过风道启动燃烧器的油点火装置，匹配合理的瞬时点火风量，点火成功后，产生的高温烟气与混合风结合，达到一定的温度要求(不高于900℃)，热烟气通过布风板与床料混合，加热床料。
3.3床上+床下联合点火方式
联合点火方式是同时布置床上启动燃烧器和床下风道燃烧器，二者协同工作，达到互补的效果。联合点火方式是以床下点火为主，床上点火为辅，锅炉启动点火初期先投入床下风道燃烧器，由于热烟气与冷床料间的温差较大，床温温升较快，随着温差的减小，温升速度降低。然后投入床上启动燃烧器，可使床温保持较高的温升速度，床温能够更快的达到投煤温度。
4、循环流化床锅炉运行中结焦的预防措施
4.1要做好点火之前的流化试验
在进行流化实验的过程中一定要对底料的流化和厚度情况进行检查，保证其能达到要求，对锅炉当中存在的空气动力进行控制，方便进行二次燃烧，防止燃烧室回料器、分离器当中产生结焦等情况，与此同时还需要在提高播煤风压及负荷较低的过程中，对锅炉的两侧给煤情况进行控制，以防止炉膛产生低温结焦等问题。
4.2对床温及床压进行严格的控制
在进行床温测量的过程中，应该采取垂直均布方式，可以及时找出超温结焦的情况。另外还可以利用热电偶进行监视，如果出现意外工况，可以及时采取合理措施进行处理。具体分析床温上升的情况，需要对风量、给煤量进行细调微调，以确保其具有较好的流化状态，通常条件下，床温需要控制在850～950℃，保证其不超过1000℃。需要利用对风门配比进行调整以及控制反流量的方式对床温进行控制，如果床温超过标准值的时候，需要立刻排出煤渣，这样可以降低机组出力情况，保证控制料层厚度，利用料层超差压的方式进行控制。
4.3加快启动速度，避免锅炉形成结焦
需要让循环流化床锅炉的启动时间尽量减少，防止长时间出现混合烧油、煤的情况，在初期很少用煤时投入到锅炉当中的一些煤无法得到完全的燃烧，在这种条件下，未燃烧的油灰和煤粘结在一起，易出现高温结焦的问题。当初期点火可以和投煤温度适应的时候需要立刻投煤，等到整个燃烧稳定之后，需要及时断油，可以防止混料时间延长，有效避免出现结焦的问题，再投入返料的过程中，需要及时对返料的途径是否通畅进行检查，防止出现故障。
4.4严格执行运行设备的规程
在运行的过程中，一定要严格依照设备的规程进行操作，比如说让回料阀当中所含的充气量控制在锅炉内部总风量1%左右，这样可以保证没有燃烧的炭粒不会出现复燃等情况，避免回料阀当中产生结渣等问题，与此同时，给煤方式主要使用后进配备，这样可以防止灰料口出现结焦。
5、结束语
循环流化床锅炉(CFB)是一种燃料范围广,污染物接近零排放的新型锅炉。因其燃烧机理区别于煤粉炉，在机组启动过程中，受多方面条件的制约，时常存在着机组启动时间长、燃油消耗高及风道燃烧器超温等问题。因此，如何更安全经济的启炉和带负荷，满足国家最新节能降耗的指标要求,是值得研究的一个课程。
参考文献
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