宁波钢铁有限公司 浙江省宁波市 315800
摘要：焦化厂对有机物进行有效的焦化处理，不仅可以浓缩有机物中的碳元素，而且可以提高有机物的利用率，提高企业的生产效率。而焦化厂的机械故障会直接影响焦化处理效率，因此必须利用机械故障诊断技术准确地检测出故障位置，及时有效地进行维修。本文对焦化机械设备的故障进行了分析，阐述了机械设备故障诊断和维护技术。
关键词：焦化厂；机械设备；故障检修；维护
为了提高焦化厂的工作效率，充分发挥机械设备的作用，焦化厂的设备投资不断扩大，设备种类和设备规模不断增加。随着焦化机电设备的日益增多，对设备的日常维护和故障预防十分必要。焦化机电设备的监测与故障诊断技术，不仅防止了机械设备故障的发生，而且改进了焦化生产工艺，提高了焦化企业的产品质量，保证了设备的正常高效运行，提高了生产效率，满足了生产需要，降低了生产成本，达到了焦化企业的生产目的。
1.焦化企业机械设备故障成因分析
1.1设备选型问题
随着科学技术的发展，由设计问题引起的机械故障越来越少。目前机电设备选型中存在的主要问题有：设计精度不够高、安全保护设置不到位以及无功能构建等。
1.2人员因素
焦化企业的生产经营还存在一些问题。在这种环境下，企业在安全、管理和生产方面存在着生产不完善、管理监督体系落实不到位、操作人员安全意识不高、专业人员专业素质不足等问题，这些问题都是人员因素造成。
1.3环境因素
任何机电设备的正常运行都对周围环境有着必然的要求。一些焦化企业为了节约生产成本，使机械设备的工作环境相对简单，如：光线不足、通风系统不通畅、生产场地潮湿狭窄、化学品随意堆积等，都为机械设备的故障埋下了隐患。
1.4操作人员因素
操作人员在焦化企业的生产中起着关键的作用。只有操作人员的正常安全生产才能满足生产需要。但在实际操作过程中，一些操作人员为了偷懒而不按要求操作，最终导致结焦解析故障。此外，操作人员缺乏专业知识和安全意识也是导致机械设备故障的重要因素。
1.5维护因素
在机械设备的长期生产中，不可避免地会引起磨损或一些小问题。一些焦化企业对机械设备的日常维护不够重视，导致设备化学腐蚀严重，或者小问题处理不及时，导致问题逐渐恶化，造成造成严重故障的发生。很多焦化企业的管理者不重视机械的维护保养，在机电设备损坏后继续工作，致使机电设备问题重要化甚至完全作废，从而增加了焦化企业的生产成本。
2.故障诊断技术在焦化机械设备中的应用
焦化机械设备的维修大致分为三个过程，即事后故障维修、计划性维修和预防性维修。预防性维修是保证机械设备正常工作，提高工作效率的有效途径。
2.1焦化机械设备的检修步骤
（1）根据机械设备的性能指标和正常参数，找出机械维修的关键部位，作为设备故障的检测点。（2）检测设备的各项指标和参数作为焦化机械设备检测的参考数据。
（3） 正确使用检测仪器，采集机械设备的数据。（4）根据数据采集设备绘制趋势图。（5）根据采集到的设备运行数据，确定故障类型和位置，最后制定合理的解决方案。
2.2趋势分析法的应用
趋势分析法首先将采集到的机械设备运行信息描述为一条曲线，然后将测量值与允许值进行比较，判断机械设备的状态，如果测量值与实际的理论允许值存在较为明显的偏差，这说明该机械设备存在发生故障的可能性，需要进行更详细的检查，确定造成运行数据与允许值偏差过大的原因。
2.3红外测温仪在供电设备和电气控制系统中的应用
红外测温仪应用于变压器、高低压开关等供电设备和电气控制系统中。经过大量实践证明，变压器等电气设备经常发生故障，因此对变压器等电气设备的状态进行监测是非常必要的。预防供电设备和电气控制系统故障，既避免了电气系统接触点发热引起的设备事故，又保证了设备的安全运行，为焦化企业增加了经济效益。
2.4测厚仪在水槽上的应用
在焦化生产中，化学品引起的腐蚀问题非常严重，尤其是塔、罐的腐蚀问题。因为在焦化生产中，使用的介质会腐蚀这些设备。如焦化生产中使用的氨水箱是除油系统的重要组成部分，在对其检测时可以采取测厚仪进行现场检测。另外，在每个罐内设置一个固定的监测点，然后采集每个罐内的数据并与标准数据进行比较，再加上外部压力的数据，可以发现有些氨罐不需要在罐内进行处理，只需要更换一个罐盖即可正常运行了，仅此一项就可以为焦化企业节约不少生产成本。
2.5振动监测设备对焦化机械设备的振动监测
焦化的吸气机和掺混风机是炼焦系统中非常重要的输气设备，是保证炼焦和外网煤气正常生产的最关键设备。如果这两台机器停机，将给焦化企业和其他燃气用户带来较大的经济损失。因此，对这些机械设备进行日常检测和故障诊断是非常必要的。这样可以预先检测到风扇的工作状态，保证风扇的正常工作状态。设备故障诊断技术是一项综合性技术，对工业生产和科学发展起着重要的推动作用。通过故障诊断技术的应用，避免了故障的发生，保证了企业正常、安全、高效的生产。
总之，焦化厂为确保机械设备的正常运行，必须根据机械设备的类型、功能和使用频率，结合厂家提供的检修维护措施，制定一套能满足焦化厂生产要求的检修维护制度，防止生产过程中不必要的人力、物力浪费。在对设备进行检修时，要根据实际运行情况制定相应的检修保养计划。在机械设备的维修中，还需要利用先进的维修设备进行检测，以保证故障维修结果的准确性。
3.结语
总之，焦化厂必须高度重视机械设备的检修和维护，保证机械设备的稳定可靠运行，这不仅有利于保证焦化厂生产的顺利进行，同时也进一步降低了焦化厂机械设备的检修维护成本，从而提高了焦化厂的经济效益。
参考文献
[1]张琛. 焦化厂机械设备安全管理的对策探析[J]. 技术与市场, 2019, 26(2):211-212.
[2]郝照瑞. 焦化厂设备维修管理策略优化的几点建议[J]. 河北企业, 2018, 30(2):7-8.
[3]孙喜录. 试析焦化厂电气设备的维修与管理[J]. 华东科技(综合), 2018,12(5):297-297.
[4]李勇. 焦化厂拦焦车机械系统综合优化改进[J]. 山东工业技术, 2018, 30(10):56.