傅捷
淮安市建工设备安装有限公司，江苏 淮安223001
摘要：压力管道就是用于工厂等企业传输热油、蒸汽的建筑管道设备，其安装质量对于工厂的正常运行和人们的生活安全有直接影响，因此相关施工人员必须严格按照图纸施工，发现问题技术处理，避免后期投入使用的过程中出现问题，不仅加大检修工作，还浪费建设成本，影响使用安全性。
关键词：压力管道；安装工艺；注意问题；施工要点
1.前言
地埋压力管道主要就是运输蒸汽、液体等物质的载体，是一项工程管道设备，被广泛应用于建筑工程领域。在压力管道安装中，会运用到很多先进的技术，但是在实际的安装过程中，还会存在一些难以避免的问题，影响着管道建设领域的发展。目前城市化水平逐渐增大，对于压力管道的需求也不断加大，要想提升压力管道的安装质量，就需要对安装过程中的各个环节操作步骤进行详细研究，找到具体安装问题，并采用针对性解决方式进行处理，提高压力管道安装效率和质量。
2.蒸汽压力管道的敷设原则
为了能够提升管道安装效率及质量，需要遵循以下原则：
（1）合理设计管道尺寸和架设形式
压力管道的尺寸应该结合实际的项目情况、安装投资费用及管道安全等因素综合考虑。若是管道的尺寸设计偏大，那么运输的蒸汽的冷凝面积就会扩大，水锤效应就会严重，并且成本也会较大；若是管道的尺寸设计偏小，将会影响运输效率，进而对工厂的生产造成不利影响。因此在设计压力管道的尺寸时，首先需要明确的是管道内部的运行压力和介质的流动速度，结合这些数据对管道尺寸进行设计。
此外在安装过程中还需要以安全性原则对架设形式进行合理选择方式，常见的假设方式有地埋式和架空式，二者各具优缺点，其中架空式会将管道及配件设备都暴露在空气中，长时间会对管道的刚度和密封性产生影响，但是其后续的检修工作相对地埋式来说比较容易；地埋式是目前阶段大部分供热企业采用的方式，该方法在地下埋管，对于城市的市容市貌和交通也不会产生任何影响。将二者综合比较，认为选择地埋式架设形式比较适合。
（2）管道敷设方式优化原则
为了降低蒸汽在运输中的热损失，提高运输效率和质量，并控制蒸汽冷凝水，减少水锤对管道造成的影响，在有足够空间的基础上，尽量使用长直管道，减少管道之间的焊接，确保管道的刚性和整体性。管道系统中弯管的伸缩点应在弯管中心位置，依据蒸汽热量散失的实际情况，在等距离范围中增加热补偿设备，确保蒸汽在运输过程中温度保持在合理范围。
3.压力管道安装常见问题及处理方式
3.1旋转补偿器
压力管道运输的介质主要就是蒸汽、热油等高温物质，介质的流速及温度发生变化时，管道内部就会产生较大的应力及膨胀力，旋转补偿器就会分担管道内部的应力。蒸汽旋转补偿器需要根据具体的热力管道布置和安装的情况，合理选择高低相错的补偿方式，节约安装控件。对低压蒸汽管道旋转补偿器的补偿量设置为大于3m，中压大于4.5m，补偿器的旋转臂要控制在5m左右，在安装过程中要注意旋转补偿器要能够吸收管道中的热位移。此外在安装中还需要注意：在长距离安装中，与固定支架较远的荷载点位移较大，应重视滑动及导向支架的管托长度，避免管道超过管托能够承受的范围，如果必要时需要对发生加大位移的滑动及导向支架进行偏装的方式。
在实际操作中，工作人员要充分考虑项目工程的实际情况，并根据管道运输的介质情况及管道的内部应力情况，合理选择补偿器。此外在选择补偿器时，还需要向提供材料的单位提出制作标准，确保材料质量合格的补偿器才能投入使用。
3.2基坑开挖技术
在热力蒸汽地埋式管道施工中，基坑开挖也是一项重点工作环节，采用井点降水放坡明挖法进行基坑挖掘，管道支墩采用支模现浇法进行施工。在施工过程中，需要采用硬质围挡将整个施工作业区域进行围挡，基坑边侧的防护工作由扣件式钢管张挂密网实现，出入基坑的临时通道位于沟槽的一端，设计坡道角度低于45°仅供施工人员通行。
土方开挖以机械挖掘为主，人工辅之。在开挖的过程中，要严格控制基坑的坡度，要在挖掘的同时，对边坡进行修剪。挖掘出来的土方要先堆放在距离开挖线5m以外的区域，然后将大部分土运送到固定的临时集中点，现场遗留的少部分泥土则堆放在5m以外且集中堆放产生的荷载不应超过20kN/m2。基坑底部应设计宽度为大于管道外径两边各50cm的工作面，便于确保基坑边坡的稳定性以及施工安全要求。
3.3管道接口处焊接施工
大部分建筑企业在管道施工建设中，负责管道接口焊接施工的工作人员素质较差，没有严格按照焊接工艺要求设计焊接的参数和实际操作过程，造成焊接工作的质量较差。图纸中没有显示考虑滑托、弧形板的焊接问题，这是由于施工人员在按照图纸进行施工时出现的遗漏问题，也可能是因为设计人员在图纸设计过程中有明确指示该方面的问题，但是施工人员没有按照图纸要求操作，就会造成滑托弧形板的焊接工作没有符合要求标准。焊接工作人员没有严格按照设计图纸中的操作流程进行工作，在实际工作中采取的焊接方法、技术参数等选择不合理，将滑托支架与滑动面之间焊住，当管道受热或受压后出现膨胀时，滑托难以滑动，影响管道使用的安全性。
建筑企业需要聘用高素质、高技术水平的焊接技术人员，并在实际工作中严格监管焊接工作人员要严格按照图纸施工，并控制焊接质量，避免出现失误的情况。
3.4管道保温层补口施工
管道保温层补口工作通常采用电热熔套连接，然后用电钻在电热熔套上钻出小孔，采用移动发泡剂对小孔填充发泡，再将小孔封死。在这个过程中如果发泡口的直径在10mm左右，采用热熔头封死小孔可能会导致密封不严的问题，当管道投入使用，就会埋下破裂的安全隐患。因此在对保温层进行补口的工作中，必须要保证保温层补口过程中，管道的末端不能沾水，需要保持干燥，并且在进行施工之前需要对管道末端的聚氨酯泡沫进行检查，一旦聚氨酯泡沫进水，则需要及时更换泡沫。在对管道进行补口的工作中，需要采用电热熔套进行连接，再通过热收缩套对其进行二次密封，确保补口处的干燥。
3.5无损检测问题
在安装压力管道过程中，末期且重要的环节就是对管道进行无损检测，能够及时准确地发现管道是否存在破损、焊接不牢固等问题，对于保障管道安装质量具有非常重要的意义。但是现阶段的管道安装过程中的无损检测都是以抽检的形式实行的，与国家的规定和标准严重不符，同时施工检测流程与国家制定的标准和要求无法对应。如果在安装完成后，没有经过仔细详细地检测，则无法观测到管道是否存在漏气、破损等问题，影响后续的使用性，并且加大检修工作。
在安装工作完成后，相关管理人员要指派专业化检测人员对管道按照国家标准进行检测，如果发现有问题，要与施工人员和维修人员沟通好，并制定合理的维修方式。检测人员需要制定一份检测记录，将所有的检测过程和问题都记录在册，为后期检修工作提供参考数据。
4.结语
蒸汽压力管道在安装过程中，可能会受到各种因素的影响，导致安装质量不符合标准，上述提到的是常见问题及处理方式，希望工作人员在实际施工中能够以认真的态度对待安装工作，并能够对自己的工作负责，确保项目能够保质保效地完成。
参考文献
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