陈旦，曹宇，周华南
中建五局安徽公司 安徽合肥230601
摘要：在我国进入21世纪快速发展的新时期，社会经济在迅猛发展，社会在不断进步，随着经济建设的快速发展，高层建筑、大跨度桥梁等结构顺势而生，大体积混凝土也被广泛应用，但是目前关于大体积混凝土施工过程中由于内外温差较大而产生的温度裂缝却不易控制，尤其是冬季施工。针对这种现象，本论文主要研究关于冷却水管的选材、布置形式、布置方法，以及保温措施等，并一一进行论述，为今后冬季大体积混凝土的施工提供相关指导与借鉴。
关键词：冬季施工；防护墙；混凝土工程；施工技术
引言
温度是影响混凝土施工质量的一项关键因素，尤其是低温条件，更是会对混凝土施工造成很大影响。为保障混凝土施工质量，本文通过建筑工程项目的混凝土冬季施工实例，对混凝土的冬季施工技术进行分析。希望通过本次的分析，可以为建筑工程混凝土冬季施工质量的保障提供相应参考。
1大体积混凝土冬季施工产生温度裂缝的原因分析
大体积混凝土属于热的不良导体，在混凝土凝结过程中，释放出大量的热量，在此期间将会产生水化热的化学反应，如果以水泥用量300kg/m3~550kg/m3来计算，每1m3混凝土能够释放出15500KJ~27500KJ的热量，热量的释放时间一般在3天左右。对于大体积混凝土来说，积蓄在混凝土结构内部的水化热散发速度较慢，此时，内部温度不断上升，而混凝土表面温度急剧降低，导致内外部温差值逐步增大，尤其对于南崔路分离立交桥重力式桥台工程来说，施工时，正处于冬季，昼夜温度差异较大，内部混凝土在热胀作用下产生压力，外部混凝在冷缩变形中产生拉力，混凝土在双向作用力下，自身的抗拉强度急速下降，当内部拉应力超过抗拉强度时，大体积混凝土就会产生大量裂缝，通常情况下，温度裂缝的产生时间在浇筑混凝土后的3~5天之内，裂缝初期，缝隙较小，随着时间的推移，裂缝的深度与面积不断扩大，严重的还会贯穿于整个混凝土结构。如果按裂缝深度予以划分，大体积混凝土的温度裂缝可以分为贯穿裂缝、深层裂缝以及表面裂缝。贯穿裂缝切断了混凝土结构断面，使混凝土结构失去整体性，如果不及时处理，将会发生较为严重的安全事故。深层裂缝是部分切断混凝土结构断面，如果整治措施不到位，将快速发展成为贯穿裂缝。而表面裂缝的危害性虽说很小，但是，随着混凝土水化热现象的不断加剧表面裂缝也会逐渐演变成为危害性较大的深层裂缝或者贯穿裂缝。
2探究冬季防护墙混凝土施工控制要点
2.1降温管的选取
通常降温水管一般采用铁管、铝管，甚至采用高强聚乙烯管，施工过程中会发现铁管的接头容易产生漏水现象，且温度梯度增大会增加裂缝的产生；塑料管在振捣过程中会产生浮力，同时会产生破坏，无法保证施工质量。通过相关试验与理论研究，经对比铝塑管可以较好地解决这些问题，首先因其导热系数小，可以很好地控制混凝土与铝塑之间的温差，降低二者的温度梯度，提高混凝土自身的抗裂性能；其次具有良好的化学稳定性，是一种新型复合材料，而且其价格相对较低，可降低施工成本。目前将铝塑管作为大体积混凝土降温管的研究仍不是很充分，需要进一步的试验，提供更多的数据支撑。
2.2浇筑养护技术要求
强化混凝土浇筑技术管理能有效地提升项目建设质量。本项目建设中，混凝土浇筑把控以下要点：其一，在浇筑前，应对拌和好的混凝土进行保温处理，具体处理办法为在混凝土泵体料斗、吊斗、混凝土泵管上包裹保温棉毡，减少混凝土出灌入泵温度的损失。
其二，浇筑前对基层的积雪或冰屑进行清除，同时在施工缝处浇筑混凝土时，应提前除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，同时需对施工缝部位进行加热处理，确保其温度高于2℃。此外，需在缝隙铺抹1层砂浆，砂浆成分需与混凝土砂浆成分相同，且其强度需高于1.22MPa时，才可进行混凝土浇筑。其三，浇筑混凝土的出模温度不得低于5℃，在挡土墙施工中，确保浇筑墙体厚度为600~800mm，混凝土浇筑过程中进行振捣控制，本项目要求振捣设备不得接触钢筋。振捣至顶后铺再生塑料布，上面及时铺盖保温棉毡层；在浇筑墙体保温处理中，采用电伴热+保温棉毡+再生塑料布进行保温，并实现保温棉毡厚度的准确控制。其四，冬季混凝土浇筑应注重大体积浇筑方式的规范管理。本项目施工中，超长混凝土浇筑采用快铺料、快振捣、快收面及时覆盖的快速施工法。具体施工内容为，在混凝土浇筑振捣完成后，进行找平处理，并立即通过塑料布加保温棉毡进行保温处理。就保温层应用而言，要求保温层覆盖均匀，端部保温材料厚度要增大至面部的2~3倍，此外，应在保温层上放置木方、砌块压实。
2.3混凝土搅拌的保温措施和质量控制
在工程的混凝土搅拌过程中，为了让中间产品质量得到进一步保障，使其具备足够的温度均匀性以及良好的和易性，对混凝土搅拌进行了很多次的试验和调整。最终选择通过分次投放法来进行原材料投放，其顺序是：①砂石；②外加剂；③掺合料；④水泥。拌合过程中，应该首先让砂石料和热水之间实现充分的接触，以此来保障骨料的加热效果。具体搅拌中，为保障各种拌合物之间实现充分混合，达到均匀搅拌的效果，并有效消除每一种原材料之间的温度差异，避免冰块和骨料结块情况对混凝土搅拌质量的不利影响，将混凝土的搅拌时间延长到了常温条件下搅拌时间的1.5倍。在对混凝土拌合设备进行保温加热的过程中，主要采取的措施是拌合暖棚的搭设以及煤炉的内部设置。通过这样的方式，使得工程中的混凝土出机口温度达到了10℃以上。
2.4局部修复法
根据温度裂缝的深度，局部修复法包括充填法、预应力法以及重新浇筑混凝土等方法。充填法主要是利用钢钎、风镐以及高速旋转的切割圆盘将混凝土表面裂缝扩大，使混凝土结构出现梯形槽或者V形槽，此时，可以采用分层压抹环氧砂浆、水泥砂浆、聚氯乙烯胶泥或者沥青油膏的方法修复裂缝。预应力法是利用钻机在混凝土构件上钻孔，在进行钻孔作业时，应当避免与混凝土的内部钢筋发生触碰，防止钢筋断裂，而降低混凝土结构的强度，当钻孔穿入螺栓后，施加预应力拧紧螺帽，这样能够缩小裂缝的宽度，或者使裂缝闭合。重新浇筑混凝土主要针对深度裂缝而采取的一种修补方法，施工时，将裂缝周边的混凝土凿除，充分湿润后，浇筑强度等级较高的混凝土，再对浇筑后的混凝土进行养生，以满足混凝土的强度要求。
2.5冬季防护墙混凝土浇筑
项目建设中，采用混凝土泵浇筑混凝土的方式进行布料控制。同时在墙体施工中，严格按照分层施工的方式进行浇筑，1次浇筑厚度不超过400mm，同时需确保浇筑的连续性；此外，混凝土浇筑速度需严格控制在1.5m/h左右，防止因浇筑速度过快而导致的模板侧压力增大。
结语
综上所述，具体的施工过程中，施工单位一定要全面了解低温对混凝土施工的不利影响，并通过合理的措施来做好加热保温处理，让混凝土的搅拌阶段、运输阶段、浇筑阶段以及养护阶段都得到良好的保温处理，以此来保障混凝土的冬季施工质量。同时，为有效保障混凝土温度的实际施工质量，在具体的施工过程中，施工单位也应该做好温度统计和相同条件下的养护试件检验，并通过回弹检测仪来进行现场强度检测。通过这样的方式，才可以让混凝土的冬季施工质量得以进一步提升。
参考文献
【1】李娟,白虎群.钢筋混凝土剪力墙结构施工质量控制技术及要点分析[J].建材与装饰,2018(10):1-2.
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