闫翠玲
黑龙江省龙江县特种设备检验研究所 黑龙江省 龙江县 161100
摘要：锅炉作为热能转换设备，主要用于工业生产和生活采暖，为加强锅炉安全，防止和减少事故，保障人民生命和财产安全，促进经济发展，需定期对锅炉进行检验。因此，需依据检验规则对在用锅炉的安全和节能状况进行符合性验证，包括内外检和水（耐）压实验，明确检验各个环节的质量控制要素，从而保证锅炉检验的质量。
关键词：锅炉检验；检验质量；质量控制
锅炉检验是锅炉安全管理过程中不可缺少的重要环节，其也是锅炉安全运行的保障。锅炉是具有一定参数的承压设备，对运行的安全性要求极高。因此，要求依法依规对锅炉进行定期检验，保证锅炉安全有效运行。
1.锅炉检验的周期和技术准备工作
1.1明确检验周期
在进行锅炉检验工作时，需要依据锅炉安全状况确定检验周期，进而确定是内部检验，外部检验或水（耐）压实验。第一，内部检验，在锅炉停止运行状态下的进行，包括（1）审查上次发现问题的整改情况（2）抽查受压元件及其内部装置（3）抽查燃烧室、燃烧设备，吹灰器，烟道等附属设备。（4）抽查主要承载支吊、固定件（5）抽查膨胀情况（6）抽查密封、绝热情况。第二，外部检验，在锅炉运行状态下进行，一年一次，包括（1）审查上次发现问题的整改情况（2）核查锅炉使用登记及其作业人员资质（3）抽查锅炉安全管理制度及其执行见证资料（4）抽查锅炉本体及附属设备运行情况（5）抽查锅炉安全附件及联锁与保护投运情况（6）抽查水（介）处理情况（7）抽查锅炉操作空间安全情况（8）审查锅炉事故应急专项预案。第三，水（耐）压试验，当检验员或使用单位对设备安全状况有怀疑时，应当进行水（耐）压试验；因结构原因无法进行内部检验时，应当每3年进行一次水（耐）压试验。以上三种检验，在检验过程中，发现缺陷，按照合于使用的原则进行处理。对缺陷进行分析，定性定位定量，以确定是否需要对缺陷进行消除处理，保证检验质量。
1.2做好技术准备工作
为确保锅炉检验工作的安全、有序进行，需要做好定检前的技术准备工作。技术准备工作包括（1）审查管理的技术资料和运行记录（2）根据被检验的锅炉实际情况编制检验方案，（3）在进入锅炉内部检查时，检验人员通知检验单位做好检验前准备工作，做好现场配合和安全监护工作，防止意外事故的发生。锅炉检查工作存在不安全因素，所以需要检验人员必须严格遵守操作规范和检验制度，在技术准备环节上控制隐患，保证检验质量。
2．锅炉检验中各环节质量控制要素分析
2.1锅炉定期检验控制要素分析
根据《锅炉定期检验规则》的要求，需定期进行锅炉检验工作，主要包括内部检验、外部检验、水（耐）压试验三项，由于检验内容和检验方法的不同，需针对不同检验要素，制定不同的质量控制措施，以保证检验结果的精确度。
2.1.1内部检验
在锅炉停止运行后，且使用单位按规则做好检验前准备工作，确定锅炉内部处于安全状态，检验人员在做好防护措施后，在现场有人配合和安全监护下，进入锅炉内部，对锅炉受压元件进行宏观检验，确定有无裂纹、起槽、过热、变形、、腐蚀、磨损、水垢等缺陷。针对发现的缺陷，以及缺陷的性质、位置、程度，确定是否需要消除缺陷，另外，还需给出检验报告，对此次检验工作进行总结，并给出检验结论，以确定锅炉是否可以继续安全运行。
2.1.2外部检验
外部检验时，锅炉应保持运行状态，然后由检验人员对锅炉整个外部情况进行全面检验，主要包括了锅炉管理，锅炉本体及锅炉范围内的管道、安全附件、保护装置、附属设备等。检验后，根据检验的情况，确定检验结论，确定锅炉是否符合要求。
2.1.3水（耐）压试验
使用调整锅炉水压的方式，检测锅炉承压部件的性能，主要针对的是密封性和强度，在水压试验时，按规则控制保压时间，并且按规则合格要求进行检验，给出检验结论是否合格。
2.2锅炉修理质量控制要素分析
锅炉修理是一个系统性的过程，修理的内容多、工序复杂，也是锅炉检验质量控制的重点。锅炉本身情况决定着锅炉检验质量控制的要素，针对一般锅炉来说，质量控制要素主要包括以下几点，第一，明确检验范围，以及检验过程中的技术标准；第二，必须事先做好准备工作，收集整理锅炉修理过程中形成的文件资料，以及历史维护资料等；第三，需保证复检报告无任何问题；第四，承压元件和焊接质量检测；第五，检测人员需持证上岗；第六，检测锅炉各个部位的几何尺寸，以及零部件的实际状态等。
2.3锅炉无损检测质量控制要素分析
2.3.1 X射线
在不损坏锅炉的情况下，使用X射线检测锅炉的内部缺陷，需根据检测对象的实际情况，制定合理的检测方法，选择合适的检测设备，以及确定实际的检测条件，方可使用X射线透照检测对象，在完成透照后，需经过专业的潜影处理，以保证射线底片的清晰度，从而可以凭借底片对锅炉内部缺陷，进行公正、客观的质量鉴定。在评片时，需要根据构件外部实际的缺陷情况，对构件缺陷的性质、位置、形状、分布情况等，进行详尽的描述，并预测缺陷今后的发展情况。另外，需对构件的质量进行评估，根据锅炉对构件的要求和行业标准，确定构件的厚度、技术标准、构件性能等信息，然后制定检测方案，并审核检验人员的资格，最后，确定使用的检测设备和方法。在透照结束后，需在暗室完成底片的制作，并对底片进行质量检验，以保证底片符合锅炉检验评片的要求，依据底片对锅炉构件缺陷进行准确的评定，给出缺陷等级，并进行详细的记录和存档。
2.3.2超声波
超声波检测的灵敏性非常好，并且检出率高，可以检测钢板分层、焊缝裂纹、未焊透等问题，检测的范围较广，可进行原材料缺陷检测，像板材、管材等，也可检测锻件、焊缝件的质量缺陷，其在加工产品质量检测中应用较为普遍。超声波在锅炉检验中，质量控制的要素是检测的时间、选择的检测设备，以及检测的方向、频率等，当检测对象不符合超声波检测的要求时，可以对检测表面进行适当的加工，并结合检测的实际需求，使用合适的耦合剂和耦合方法，在实际的检测中，需粗探伤与精探伤联合应用，以提升超声波检测的质量，检测完成后，需编写检验报告，作为锅炉状态评估的依据。
结语：锅炉运行安全是企业管理的重中之重，需要企业提高对锅炉检验的重视程度，从锅炉自身的实际情况出发，对锅炉内部和外部进行一个全面的质量鉴定，包括了锅炉零部件的质量检测，确保零部件处于良好的工作状态，并检测锅炉的整体运行质量，确保其承压能力良好，无泄漏问题，以及使用无损检测法，确定构件的内部情况，从而对锅炉整体情况进行客观、综合性的评定，给出准确的检验结论，从而提升锅炉的运行质量。
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