黄康
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摘要：污水处理厂深基坑支护工程主要涉及到深基坑支护结构体系、土方开挖、排水降水等诸多项目，当中任何一个环节出现质量问题，均会导致整体工程受到影响。针对上述情况，本研究系统分析了基坑支护方案选择，同时针对深基坑支护施工工艺进行了详细的阐述，在此基础上提出几点质量控制措施，仅供参考。
关键词：污水处理厂；深基坑支护工程；施工；质量控制；
引 言
实际的污水处理厂深基坑支护工程具体开展阶段，如果可以给予支护结构一定的重视程度，不断强化对其质量的把控，不仅可以支护结构处于良好的施工状态，在一定程度上促进工程水平的整体提升。
一 工程概述
佗城镇污水处理厂工程项目位于龙川县佗城镇西侧，东江北侧，本工程场地四周为空地，场地平整，规划占地面积约17900㎡。基坑支护开挖前经勘测基坑周边及红线内无发现煤气管道、供水管道及电缆线路等。工艺采用“一体化A/A/O工艺+纤维转盘滤池”，本工程一体化处理池集成纤维转盘滤池工艺，具有模块化、结构紧密、易分期建设、占地省、投资低、运营费用少以及管理方便等特点，能实现污水处理稳定达标的目标。
二 深基坑支护方案的选择
基坑支护的设计方案是否合理性是直接影响深基坑支护工程成败的关键因素，综合参考污水处理厂工程的地质条件、场地环境、基坑平面形状以及具体深度，选择合理的深基坑支护方案。与此同时，为有效保障深基坑支护本身的稳定性，还需要聘请相关设计院综合参考施工现场环境、基坑状况，进一步优化支护方案。建设单位应了解深基坑支护的重要性，选择有类似经验的设计单位组织设计深基坑支
护图纸。
2.1 支护桩
钻孔灌注桩成桩后施工承台前对孔桩进行一次无损检测，以便对孔桩的成桩质量做到心中有数，对有质量疑问的孔桩进行处理。钻孔时要注重钻机的各项钻进技术参数要求，适当根据地层具体情况及时进行调整。整个成孔过程中，应注意始终保持孔内液面比地下水位高1.5-2.0m，保持孔壁稳定。桩基施工时，根据技术规范要求相临两桩施工周期间隔不小于24h，连续施工两桩最小中心间距不小于4.5m，以免影响既成桩的质量。钻孔时为确保尽可能对先期完成的桩基不造成挠动。
2.1 土钉墙支护
作为广泛应用的一种深基坑支护模式，土钉墙支护主要适用于工程造价低廉、施工工期短、场地较小以及工艺简单的深基坑工程。对于土钉墙支护的施工，需要严格按照自上而下、分层开挖、分层锚固以及分层喷护的标准来应用。施工过程中必须要进行注重挂网喷护，防止坡面长时间暴露状态，因为风化导致失稳的现象”。通常情况下，为有效满足工程需求，土钉墙支护通常会选择与其他的技术进行综合使用，比如水泥土帷幕、水泥土桩、微型桩以及预应力锚杆等等，以此来提升土钉墙支护的适用范围。
2.2 喷锚支护
喷锚支护对应的受力构件主要在于土层锚杆，通常使用精轧螺纹钢筋、钢绞线作为锚杆，施工过程中主要是先将锚杆打入，然后再实施压力注浆。喷锚支护主要应用于深度超过12m的深基坑。
2.3工字钢桩支护
所谓工字钢柱支护，其主要是在进行基坑开挖之前，选择冲击式打桩机打入大型工字钢。在基坑开挖的进程中。在挖的过程中需要同时在桩间插入各种水平的木板。当开挖达到特定的深度之后，需要进
行横梁、腰梁的设计，从而有效避免土压力过大的现象。倘若施工区域的地下水位过高，需要在降水以后才能够施工。需要注意的是，由于工字钢桩支护本身的噪音相对较大，其并不适用于居民集中区。
除此之外，对于污水处理厂深基坑支护工程来说，还包含钢板桩支护、排桩支护以及地下连续墙支护等支护方式，实际施工设计的时候必须要深入分析各个支护方式对应的适用性及优劣，应选择技术力量强、施工经验丰富的施工单位，同时参考污水处理厂深基坑支护工程具体情况，选择科学合理的深基坑支护方案。
本工程的基坑支护，按不同的管道施工开挖深度分为木板支护、槽钢支护、钢板桩支护三种支护类型。木板支护仅适用于巷道内两侧有建筑物不具备机械打桩条件下且基坑宽度不大于2m、基坑深度不大于2m，不满足以上条件时采用其他支护形式。
三 深基坑支护施工工艺控制
3.1旋挖灌注桩施工
旋挖灌注桩成孔：调整好旋挖机水平，以测量辅桩为圆心，垂直成孔。桩位偏差不宜大于50mm。垂直度偏差不宜大于1％，且不影响地下结构的施工。钻孔灌注桩桩底沉渣不宜超过50mm；当沉渣到难以控制的距离时，应通过加大钻孔深度来保证有效桩长达设计要求；质检员和施工员采用测绳测量孔洞的垂直度以及测量孔深；采取隔桩施工的成孔顺序，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工，灌注桩成孔后应及时进行孔口覆盖。
（1）旋挖灌注支护桩桩底沉渣不超过200mm
（2）排桩应采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工。
（3）旋挖灌注支护桩进入冠梁内700mm，砼保护层厚度50mm。
3.2 自然放坡
（1）从基坑顶－2.50m～－3.80m位置采用坡率法施工，自然放坡采用1：2的坡率法，坡面采用挂网喷射砼，面挂Φ8@200×200钢筋网覆盖
（2）喷射砼施工符合《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，砼面层100mm厚，分两次喷射，第一次喷射厚度50mm，第二次喷射厚度50mm。
（3）喷射砼应采用强度等级为C20细石砼。
（4）喷射压力为0.3—0.5MPa，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝2h后，应洒水养护，养护时间宜为3—7h。
3.3 土方开挖
（1）.待水位降至设计标高后，开始从基坑边线向内沿构筑物一周进行第一层土方开挖，厚度约2.0m，坡度1：2，待第一层土方开挖完成即形成一条环形土体应力释放沟。
（2）.运土坡道口设置：运土坡道口设置在基坑南侧，坡道成80°～150°角，由于基坑土层为填土、粘性土和强风化岩土，运土机无法直接在此种土层的坡道上运行，特别在风雨季节，运土更困难，所以拟采用坡道上铺设碎砖或砖渣，厚20cm，从而增加了坡道的抗压强度和稳定性。
（3）.第二段至第三段土方开挖前，应做好出土口处地基加固工作。在临时道路与基坑相交部位用建筑垃圾填平，厚度大于800mm，上面再铺垫厚10mm的钢板，在保证安全的同时又便于挖掘机通行，当施工荷载大于设计荷载时，要及时分流。
（4）.基坑整体土方采用上、下1台挖机进行开挖，分层开挖厚度不大于2m，用一台小挖机进行修土。
（5）.坑底30cm处，采用人工铲除平整，严禁超挖，并防止坑底土体扰动。
（6）.基坑修平可派人工与机械配合及时施工，承台边由人工修整挖土，同时标高要随时控制，严禁超挖。
（7）.沿外墙砖胎模应随施工完成，坑边10m范围内严禁堆土和堆放建筑材料及一切设备，地表面施工荷载不得超过15KN/m。
（8）.每施工段基坑开挖后，均应沿坑底四周设置300×400排水明沟，排水明沟距离基坑边不得小于1m。每个转角处共设置4个集水井，集水井尺寸为800×800×1000。同时应配备抽水设备，保证基坑内的积水及时排出坑外，经沉淀池沉淀后排入周围市政排水管道。
（9）.基坑挖出的土应及时运出，如需就近堆放，其堆放位置距基坑上口边线距离不得小于6倍基坑深度，并不得影响附近建筑物安全。
四 深基坑支护过程质量控制要点
4.1 旋喷桩与钻孔灌注桩施工质量控制
对于污水处理厂深基坑支护工程施工来说。保障旋喷桩、灌注桩施工的整体质量，针对旋喷桩与灌注桩之间的咬合情况进行严格的控制，是有效保障深基坑无渗漏的重点所在。这就需要在施工过程中，
针对桩位进行精准的测放，全面保障保证桩对应的垂直度。具体来说，为有效保障其测放精度，应当进行护筒、导墙的设计，同时使用泥浆护壁，避免出现缩颈、塌孔现象的发生。对于钢筋笼吊放操作，需要保证空位的准确性，同时进行缓慢的吊放。对于水下混凝土的浇筑施工，需要提前开展配合比试验，等到灌注成桩完成之后，应当针对各个桩头进行覆土养护处理。需要注意的是，只有等到桩身混凝土强度完全达到对应的设计强度之后，才能够开展开挖环节的工程。
4.2 排桩的质量控制对策
在进行排桩工作期间，对于钢筋、水泥等材料，应该强化管理，科学的对其进行摆放，保证材料不会出现腐蚀等情况。对于水泥材料，其需要采用强度为P.O.42.5级水泥。针对砂石料，其质量应该满足国家的相关规定和标准。并且，对于支护桩，应该采取隔桩施工，当对混凝土浇注二十四小时以后，相关人员可以进行后续的施工工作。当成桩工作完成之后，应该对其质量进行严格的检测，其确保其可以满足相规定。当钻孔桩成桩后十五天后，相关人员可以对低应变法进
行应用，有效的对桩身完整性进行检测。同时，应该将低应变动测法作为主要的依据，合理且客观的对桩身完整性为Ⅲ类或Ⅳ类进行判定。
4.3 放坡的质量控制对策
在实际的工程建设工作进行和开展阶段，为了可以确保工程的整体施工质量，在具体的施工作业阶段，应该将基坑开挖深度作为主要的施工依据，科学的对分层分段开挖手段进行应用。其中，在开挖期间，对于每层开挖深度，其应该控制在一点五米以内，并且，每段开挖长度应该控制在十米到十五米。同时，应该依照工程施工现场的具体作业情况，合理分析土质条件，以保证可以为后续的施工作业提供依据。在对钢筋网进行编制过程中，针对钢筋网片，可以选择HPB300
钢筋，Φ8＠200×200，然后对通过焊接的方法或者绑扎的手段，有效的进行编制。在具体的喷面层混凝土工作进行期间，应该对坡面进行合理的修整，对周围的杂物进行清理，并对控制喷层厚度的标志进行埋设。同时，对喷射砼施工工艺进行科学的应用，针对每一施工段坡面，都需要自下而上喷射砼，喷头与受喷面距离宜控制在零点六米到一米范围内。当喷射混凝土终凝两个小时左右之后，需要依照当地的气候条件，适当的对其进行养护，有效的进行洒水，并连续养护一周左右的时间。
4.4 土方开挖质量控制
土方开挖进程中，需要针对土方开挖与支护及支持之间的联系，具体的方法、流程与设计工况需要完全保持一致，严格按照开槽支撑、先撑后挖、分层开挖的标准来进行施工。倘若混凝土结构情况没有达到相应的标准，每一二层水平支撑系统没有达到对应的标准，均不能开展后面的土地开挖施工。实际开挖进程中，需要针对支撑、井点进行全面的控制，必须要每一步回填土达到设计要求之后，才能够针
对对应的支撑进行拆除处理。
4.5 基坑支护监测
由于体系破坏一般都存在预兆性，所以针对污水处理厂深基坑支护工程进行监测是有效提升工程质量的重要途径。伴随开挖深度的持续增长，各个基坑支护体系均会出现不同程度的侧向变为现象，这就
需要针对侧向变为情况进行全面的控制。与此同时，还必须要针对污水处理厂深基坑支护工程周围的环境进行全面的监测，以此来掌握周围地区对应的土体变化、稳定情况，保障污水处理厂深基坑支护工程的有序途径。一般情况下，污水处理厂深基坑支护工程监测方法主要包含两个方面：一方面，构建监测控制系统，进行各个控制点的埋设。同时针对重点位置进行位移测线的测放工作，同时建立健全对应的监测体系，全面规定监测的时间、制度以及细节等；另一方面，安排专人负责污水处理厂深基坑支护工程监护工作，能够第一时间将监测的相关资料上传到上级部门，以此来针对深基坑支护工程的实际情况进行系统的分析，保障第一时间发现问题、解决问题。
结束语
在污水处理厂的建设以及发展过程中，深基坑支护工程是其非常重要的一部分内容，其工程质量的高低，可以在一定程度上影响污水处理厂整体的建设效果。所以，为了能够进一步推动污水处理厂的发展进程，在今后的工程建设工作进行阶段，应该加大对深基坑支护工程质量的控制，确保污水处理厂长久进步。
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