陈辉
内蒙古第一电力建设工程有限责任公司 内蒙古包头 014030
摘要：现阶段的PLC控制系统已经实现了机械技术和计算机技术的有效集合，在电气自动化中，PLC控制系统主要是通过对设备运行过程中各项数据的收集和整理，实现对整个运行系统的管理，增强各个设备的自我管控能力和约束能力。从其应用效果来看，不仅能够有效降低设备运行过程中面临的风险，更重要的是能够有效提高电能资源的利用效率，从而帮助企业提高自身的经济效益。基于此，本篇文章对PLC的电气工程设备自动化启动调试方法进行研究，以供相关人士参考。
关键词：PLC、电气工程设备、自动化启动调试
引言
随着工业化、机械化和自动化技术的发展，工业生产已经实现了从手工到机械的转变，尤其是从PLC技术诞生以来，机械电气控制更是实现了自动化的发展。将PLC技术应用到机械电气控制装置中，可让装置得到良好保护，并为其生产和加工作业的安全稳定运行提供足够的技术支撑。
一、PLC技术概述
PLC技术是在国家科学技术迅速发展的背景下产生的一种电能控制技术，从PLC技术的发展历程来看，其工作原理变得越来越复杂。在最初的应用过程中，主要是通过一些简单的编程逻辑运算来实现对系统的控制，而在如今技术不断发展的状况下，PLC技术已经实现了和电子信息技术的融合，发展成为集运算、控制、定时等功能一体的控制系统。从发展的投入比例来看，PLC技术在美国、德国、日本等国家已经得到了充分的利用，并且取得了相应的成就，尤其是在工业中的电气设备中的应用，该技术更是得到了可靠、安全的发展，在很大程度上推动了整个电气行业的发展。但是，根据调查研究发现：PLC技术在我国的应用和发展过程中还存在很多的问题。从近年来和未来的发展规划来看，PLC技术主要应用在防水、防尘、防高温等生产活动中。这主要是因为在实际的生产过程中，通常会遇到高温、高压的状况，所以，为了满足生产的实际需求，需要相关的设计人员不断的努力，改进PLC技术，将PLC技术投入到更广泛的生产活动中，从而满足各项生产活动的需求。
二、PLC技术优势分析
首先，PLC技术是计算机技术和自动化技术有机结合的新技术。它具有两种技术的优点，应用过程简便，安装使用过程简单，工作效率好，质量上乘；其次，PLC技术可以广泛应用于各种系统类型的机电控制设备，可以高度优化机械生产过程。此外，它具有很高的技术兼容性，可以与各种先进技术集成，更大程度上满足机电控制领域的个性化需求；再次，在机电领域的PLC技术应用中引入了很多集成电路技术，不仅可以提高机电控制设备的抗干扰能力，还可以优化机电控制设备的整体性能，有利于促进机电领域的长期稳定发展；最后，在PLC技术的实际应用中，一旦出现故障，可以快速检测和排除故障，并发出报警信息，提示工作人员及时了解故障的具体位置，采取有效措施进行修复和解决。
三、机械电气控制装置中PLC技术的具体应用分析
3.1PLC系统总体设计
为了进一步实现电气工程系统的控制，在设备设计初期，需要不断拓展PLC技术的功能，使电气控制系统满足电气工程运行稳定性的相关设计要求，从而提高电气工程的生产效率和质量。只有这样，我们才能设计和生产出高质量、高效率的产品。因此，在PLC控制系统的设计过程中，需要充分了解被控对象的具体要求，根据图纸勘察实际工作现场，收集数据，与运行技术人员实时沟通互动，共同协商，制定电气工程系统的最佳控制方案，详细分析可能出现的控制问题，采取有效的防控措施。问题发生后，双方会合作解决。在设计可编程控制器自动控制系统时，还应充分考虑实用性，以保证电气控制的可靠性和稳定性。
3.2集中控制
根据PLC控制系统的特性来看，该系统具备了较强的中央控制功能，工作人员能够在中央控制部实现对整个系统的有效控制，从而保障系统的正常运行。电气设备具备的自动化功能，能够让电气集中在一个设备中，这样的方式，方便了工作人员对系统的操控。并且从工作状态来看，电气设备和牌PLC控制系统的工作状态具有较强的相似性特点，这样的相似性特点就为PLC控制系统的集中运行奠定了一定的理论基础[6]。在电气设备的运行过程中，PLC的集中操控功能，实现了对整个系统的有效操控，提高了监控的效率和工程的质量。
3.3在分散控制系统中的应用
在机电设备的运行过程中，分散控制装置主要分散在各个部分，以实现对各个部分的分别控制，而将PLC技术应用到分散控制系统中，将会让所有分散的系统得到集中统一形式的控制。在对分散形式的控制系统进行控制时，通常需要将先进的计算机技术以及电子通信技术等纳入其中，以实现每一个机电设备之间的有效连接，让每一个分散的机电设备之间都可以实现信息的传输与共享。而PLC技术就可以实现所有机电设备之间的紧密连接，并对多个设备进行统一控制，以保障每一个机电设备生产流程的统一性与及时性，为管理人员的机电设备管理与控制提供足够便利。
3.4在逻辑开关中的应用
在机电设备的控制过程中，逻辑开关是一项不可或缺的装置，但是在传统的逻辑开关控制中，通常需要通过继电器的各个电路对每一台机器进行单独控制，这种控制方法十分复杂，对机电设备的控制效果有较大的不利影响。而随着PLC技术在逻辑开关中的应用，传统继电器控制方法已经被打破，多个机电设备逻辑开关同时控制的效果已经实现。另外，将PLC技术和逻辑开关之间建立起紧密的联系，并使其与机电控制系统具体生产线之间有效连接，就可以对整个生产线中的不同设备进行有效连接，以实现生产线内所有设备的有效控制，保障所有设备的配合效果，达到一种良好的多方协调关系，进而有效保障整个生产线的顺利生产，为工业生产制造企业生产效率质量及其产品销量的提升提供足够的技术支撑。
3.5数字量与模拟量控制
在工业化生产中，一般都会存在一些难以估计与预测的生产变量，统称为模拟量，大体包含温度变量、速度变量、质量变量等。在实践工业生产中，很容易受这些模拟量影响，导致生产效率与产品质量降低。因此，就机械电气设备控制而言，生产变量控制是重中之重。以PLC技术为基础进行模拟量数字化转换，PLC内通常包括A/D转换模块，可科学有效实现机械控制装置与电气模拟系统中的数字量与模拟量转换，以保障系统良好控制性能。
结束语
PLC自动化技术是基于当今先进的计算机技术以及自动化技术发展起来的一项高科技自动化控制技术，将该技术合理应用到机电控制装置中，可以让机电控制装置在当今的发展步伐得以显著加快，实现机电设备的自动化控制。通过这样的方式，不仅可以实现工业生产过程中人力资源的有效节约，同时也可以有效减少工业生产成本，提升工业生产企业的经济效益，促进工业生产企业的良好发展。
参考文献
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