郑磊
山东八亿橡胶有限责任公司 277000
摘要：随着社会的全面发展，液压传动的控制在机械加工中越来越重要，可以全面提高机械传动控制的效率。因此，在传动控制过程中，有必要结合加工液压系统的变化进行多级体系控制。因此，重视机械故障的研究，无论是对于机械本身，还是对于故障的处理，都具有重要的现实意义。
关键词：液压传动系统；故障诊断；维修
1 引言
液压传动系统的应用不仅有助于提高工业生产的效率，而且有效地保证了工业生产的质量。与传统的机械和电气传动相比，液压传动系统的故障概率更低，更持久。但是，液压系统运行时，也会受到各种因素的影响而引起一系列故障。故障发生后，应进行全方位的诊断，明确故障产生的原因，并根据实际情况选择相应的措施进行维修。
2 液压传动系统的工作原理概述
液压传动系统在实际工作中，主要依靠液压泵的作用来实现运转。通过系统内部各元器件的共同作用，将液压能向机械能的转变，进而带动系统运做。液压系统在正常运转，实现能量的传递过程中，需要借助液压介质来发挥作用，而系统特有的辅助元件、执行元件、控制元件等为液压系统的有效运转提供了传动途径，确保了系统功能稳定性。液压传动系统优于其他传动方式的特点就是可以输出大的能量，能实现低速大吨位运动，且系统本身结构紧凑，体积小便于安装，调速方便，易于操作，有利于实现自动化操控。但液压传动系统在实际运行中，容易受液压介质的影响产生故障，以及传动过程中引发能量损失，不适宜实现远距离运动，且故障发生后，由于引发故障原因具有多样性，不易查找故障原因。
3 液压传动系统故障的类型
液压传动系统所产生的故障类型大体可分为以下几种：第一，泄漏。液压油泄漏是液压传动系统中较为常见的一种故障，其不仅会造成资源的浪费，同时还会影响机械设备的正常运行。第二，高温。液压传动系统长时间处于运行状态，同时加上缺乏合理的保养，就很容易造成液压传动系统温度的升高，一旦超过临界值，那么就很容易造成元件的损坏，并且导致油液的变质。第三，噪音。噪音也是液压传动系统较为常见的一种故障，会影响机械设备的稳定运行，并产生噪音污染，当发现噪音故障时，需要具体问题具体分析，查明产生的原因并进行排除。
4 故障诊断方式
4.1观察诊断
液压转动系统异常状况包含介质外泄、 部件运作失常和液压传动系统噪声过大等问题。综合个人操纵感觉与异常问题的实际，并依据仪器出现的反常状况，运用观测、操纵与侧面指导的方式有针对性地开展检测。根据整理出来的分析结果，可以快速判断故障原因，并及时采用正确的维护措施。
4.2参数测量法
此方法主要是检查液压系统中有关设备的工作参数，并将此参数和正常工作情况下的参数进行对比，借此找出不符合正常工作情况的液压元件从而判断出液压系统故障所在。该方法常利用液压诊断器对相应的工作构件进行诊断。此外，主观诊断法还包括鱼刺图法、方框图法等。
4.3仪器诊断法
这一方法主要依赖于 PEM 型万能液压检测仪,通过这一仪器的使用,能够有效甄别故障部位的基本特点,并结合液压传动系统的流量、温度以及速率等多种要素,从而获得更为精准的分析检测结果。在采用仪器进行诊断时,应当保证检测仪所提供的检查液体能够自如地从入口流进并从出口流出。这一方式相对而言精准程度较高,具备较小的负面影响,被广泛地应用于各个领域之中。
需要注意的是,在进行诊断时必须要按照相应的顺序逐个对不同零部件进行检测,并根据相应的检测标准来获得更为准确的诊断结果。
4.4智能排除法
智能排除法是目前很流行的排除故障的方法，由于人工智能的发展和进步，利用智能排除法可以方便高效的进行故障排除，并且操作起来可以保障工人的安全。但是这种方法仍然处于初级阶段，人工诊断技术处于快速发展阶段，在很多领域尚不完善和成熟，因此在工程机械液压传动系统的故障排除过程中难以大范围应用和实行，需要运用实践来检验。不过这种方法拥有十分光明的前景，相信在故障检修人员的耐心钻研以及学习之下，不久的将来，人工智能检修技术将会十分成熟，发挥极大的潜力。
4.5元件替换法
在对液压传动系统进行故障诊断时，如果怀疑系统内的元件出现问题，则需要对元件进行较为全面的检测，并且对怀疑出现问题的元件进行替换，查看故障是否排除，从而了解故障产生的部位和原因。此种方法主要运用于体积较小并容易拆除的元件。
5 工程机械液压传动系统故障维修
5.1液压泵
液压泵是液压传动系统中的重要组成部分，主要发挥着动力支撑的作用，主要包括了齿轮油泵和叶片泵。结合实际的生产情况发现，齿轮油泵出现故障主要表现为液体的泄漏，从而境地泵体的流量和压力，导致系统无法正常的运行。对此，维修人员需要定期的对轴承和齿轮进行检查，并及时的更换磨损部位。叶片泵发生故障时，则需要及时的拆除发生故障的部件，更换磨损的定子，如果叶片和转子出现损坏，则需要交由专业车间进行维修。
5.2液压油缸
在液压传动系统中液压油缸主要起到了一个压力供给的作用。 液压油缸产生故障主要表现为油缸出现外泄的现象,针对这一问题,相关工作人员应当对密封元件进行检测,全面掌握损坏情况,当问题较为严重时及时进行更换,防治外泄造成更为不利的影响。 如若油缸中的液压油纯度无法满足相应标准,就要采取过滤提纯这一方式来对其进行有效的维修。
5.3液压马达
相较于液压泵，液压马达出现故障的概率较低。通常而言，勿需时常检查液压马达，然而，需要重视日常中保护应用马达。对于运行过程中的液压马达，应确保液压油的补充跟相应的指标相符合。在液压油补充前，应实施过滤，防止杂质导致的不利影响。除此之外，替换油管过程中避免液压马达液体存在渗透。如果不小心渗入空气，较易形成振动或噪音，那么将制约液压马达的顺利工作。为此，务必特殊重视液压马达的检修工作。
5.4控制阀
控制阀的作用是调整与控制，加强各个阀体之间和与其他元件间的配合程度，有利于装置稳定运转，能有效减少液压系统的故障。检修过程中要尽量防止控制阀之间的相互摩擦撞击。若控制阀出现故障，维修过程当中应避免其产生高频率颤动。 原因：控制阀颤动容易降低精准度，甚至造成失灵。 因此在控制阀故障检修过程中，维修人员应当对其着重关注，确保修复工作有条不紊的展开。
6 结束语
综上所述，液压传动系统在整体的运行过程中容易受到内部和外部的影响，从而产生故障影响正常运行。从业者应当通过多种途径对液压传动系统的故障进行诊断，确保诊断的科学高效和准确，根据诊断的结果针对性予以处理，并且做好故障的预防工作，保障液压传动系统的顺利运行。
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