张百涛
许昌科信工程检测有限公司 河南 许昌 461000
摘要：地基是工业厂房物的基础，对厂房的安全性和稳定性有重要的作用。为加强厂房工业厂房施工的质量和效果，施工单位应不断提高相关技术。本文就工业厂房桩基础技术的特点进行探究，阐述厂房的工业厂房地基施工技术和加固的相关技术，旨在提高工业厂房施工人员的实际工作水平。
【关键词】工业厂房；地基基础；施工与加固技术
引言
1工业厂房桩基础技术的特点
（１）在进行桩基施工中，如果遇到一些坚硬的基岩和密实的卵砾石的地层的时候和比较硬的持力层硬性粘性土和中密砂等地层相比，能够拥有很高的群桩承载力或者竖向的单桩承载力，有能力承受得起或超工业厂房的所有的竖向荷载，包括其偏心荷载在内。
（２）桩基的竖向单端承桩或者摩擦桩很大的时候，就会受到其桩本身的荷载的影响，这样就不会产生太大的均匀沉降，这样就可以使工业厂房物的倾斜度能够保证在一定范围内。在桩基础的单桩大直径桩很大的时候，在利用过程中可以有效的抵抗因为风或者地震带来的水平荷载，这样能够确保工业厂房有很好的抗倾覆稳定性。
（３）当施工中桩身直接穿过可液化的土层的时候，还能够承受在稳定土层基础，这样就能够保证桩基嵌固在基岩上，如果出现地震使得浅部的土层液化或者下陷的情况下，施工中能够使桩基凭借着深部稳固的土层，使压和抗拔承载力能够逐渐增强，这样能够保证工业厂房物工业厂房稳定，不会使工业厂房物发生倾斜。
2工业厂房的地基基础施工技术
2.1换土垫层
换土垫层法指的是对工厂地基范围内的软土层进行处理，通过分层的更换填充物，提高地基的强度，使其能够满足厂房地基的需求标准。在进行换土垫层时，首先，应对软土层进行处理。软土的种类有淤泥质土、松散素填土、杂填土等，在进行处理时，可以将软土层的土挖出后使用新型的砂砾或碎石等进行填充，或者直接添加垫层，再使用重锤进行强制夯实，将软土挤压到周围的土壤中进行强制换土。其次，选择合适的垫层材料。根据地基的实际情况和厂房对地基的需求来合理地进行地基填土。常见的垫层材料有：砂砾、碎石、素土、粉煤灰、矿渣、加筋土等，根据地基所处的环境来选择垫层，使其具有一定的排水性，能够顺利将软土层产生的水分排出，避免水分对内部材料产生压力，增强工业厂房的稳定性。最后，分层的添加垫层材料，同时进行碾压和夯实。根据不同的材料来决定夯锤的力度，避免材料受力太大被震碎，影响实际的作用，或者力度不够，达不到垫层加固的效果。应注意的是，在进行换土垫层时，应对其沉降进行计算，由于垫层能够增加地基的强度，但是对于其沉降作用没有改善效果，应对其进行合理的计算，尤其是厚度较大的垫层，应加强对其的计算，避免其沉降过大，影响整体工业厂房的荷载，对工业厂房的安全性有不良的影响。
2.2化学加固法
主要有两种形式，一种为帷幕注浆法，一种为深层搅拌法。在土层中加入化学材料，通过搅拌使其与土层中其他物质发生反应，而将土层黏结到一起，使土质条件改善，承载力提高。近几年由于科技的进步，化学加固法越来越多地被用于民用工业厂房地基处理中。
2.3注浆法
注浆法是工业厂房工程地基基础施工中的一项重要方法，该方法在工程施工中的应用十分普遍。采用注浆前，施工人员要全面计算钻孔的深度、尺寸、位置等内容，保证各项内容计算的精准性，确保施工中采用浆液配比的合理性。浆液配比是注浆法在具体应用期间的一项重要内容，施工期间应当严格依据地基基础工程的实际要求科学配比浆液，配比质量对于注浆法的应用会影响工业厂房工程的整体质量。注浆期间，作为施工人员要依据钻孔位置、孔深等进行科学打孔，并精准记录注浆作业的各项内容，为后续工程的施工提供支持。
若发生孔洞浆液上冒现象，要加固土层，预留约1.0m范围，在该范围内不得加固。如果地基工程施工期间对施工有特殊要求，可以采取夯填素土方式进行施工，进一步提高工程整体质量。
2.4碾压夯实法
采用大功率的夯锤或者碾压设备而将地基碾压夯实，称为碾压夯实法。使用压路机等重型机械在地基上来回行走碾压土层的方法为机械碾压法；使用夯锤隔行跳打的方式锤击地基土的方法为震动夯实法。碾压夯实法在民用工业厂房地基基础施工中应用非常广泛，地基土被强大的夯击力冲击，使得压缩性减小，液化能力改善，沉降量减小，从而提高地基土体的抗剪强度。碾压夯实法可以采用机械碾压法，也可以采用振动碾压法，也可以二者结合采用。需要结合实际情况，制定施工方案并做实验确认后采用。
3工业厂房的基础加固技术
3.1振动沉桩技术
振动沉桩的方法指的是利用振动机械，将桩头与机械设备中的振动锤及进行连接，使其能够在一定的频率下沉降，使用一定的振动频率，将桩体与周围的土壤和黏土等土体材料等之间的阻力降低，使其能够顺利到达预先设置的地点，完成对工业厂房地基的加固。在实际的施工操作中，需要施工人员操作振动沉桩机，在桩体进入地基的过程中，不断保持振动，减小桩体受到的摩擦阻力，通过共振，加强沉桩效果。振动沉桩机的使用较为简便，在沉桩的过程中，不需要进行辅助，可以自行进行振动沉桩，使用方式较方便。
3.2基础加宽加固法
在工厂工业厂房的基础面积不能满足设计的需求时，可以使用基础加宽的方法进行加固。降低对地基的压力，避免工业厂房的沉降过大，破坏地基的稳定性。在进行基础加宽时，可以直接使用钢筋和混凝土等来进行基础面的加大处理。在实际的施工中，应对工厂工业厂房的基础承重进行测量，查看其偏心是否受压，发生偏移时，可以通过加宽基础面来进行适当的调整。对于加宽部分，应在其下部铺设地基材料，提高其承受能力。在加固时，一般使用钢筋和混凝土进行加宽，此时，应注意的是，焊接钢筋时将加宽部分的钢筋与基础部位的主钢筋焊接在一起，按照一定的宽度进行分批的间隔施工。另外，在焊接混凝土时，应在原基础的表面上进行凿毛处理，增加摩擦力，使加宽所用的新混凝土和原本的混凝土能够很好地粘贴在一起。在混凝土浇筑完毕后，应对增加的面积进行质量检测，保证其承载力能够达到标准。
3.3静力压桩法
通过压装机的自重和配重的作用将桩体压入土壤中的方法为静力压桩法，使用静力压桩，不仅能够提高地基的强度，同时能够减少对工业厂房材料的使用并且静力压桩较为安静，工业厂房施工时不会对行施附近较大的噪声污染，对于周围环境的干扰较小。在进行静力压桩的过程中，首先，应对施工现场的地基进行探查，了解土层的状态和强度，以便调整压桩机设备的配重，另外，应对施工现场的路面进行调整，使其能够承载重量较大的机械设备。其次，在压桩的过程中，需要对轴心多加注意，使其保持在中心受压的状态，避免其受力不均匀。合理设置设备的配重，在压力小于阻力或者发生桩体无法压下去的现象，应及时停止压桩，查看其原因后再继续施工。最后，在桩体接近标准的高度时，应尽量一次压制成功，避免其过早停止，导致后续压桩较为困难。在停止压桩时，应将桩尖停留在软土层中，避免后续施工时，其受到较大阻力，无法继续进行压桩。
结束语
综上所述，在对工业厂房的地基进行施工和加固时，施工单位应使用合适的施工和加固技术，不断强化地基的荷载能力和抗压能力，保证工厂工业厂房具有较强的安全性和稳定性。在施工过程中，施工范围应结合厂房地基处周围环境和土体的状态等因素来选择合适的施工技术，不断提高施工质量，增强地基的实际应用效果，进而促进工业厂房技术的不断提升。
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