孙颖洁
黄河西宁热电有限公司 811600
摘要：发电的基础是燃料燃烧，燃料煤处理系统的正常运行是火电厂正常运行的前提和保证。与火电厂其他运行系统相比，燃料运输系统运行环境差，工作前置较长，结构简单，容易被人忽视忽视，随着时间的推移，出现了一些潜在的安全隐患。为了更好地发现火电厂燃料煤处理过程中存在的问题，更好地加以解决，各部门工作人员应首先重视燃料煤处理过程，然后加强规范、严格的管理，从源头和源头提高燃料煤处理的安全性。
关键词：输煤系统；除尘改造；勘查
1 引言
输煤系统除尘系统运行多年，普遍面临生产设备老化、除尘设施故障或失效、现场粉尘污染严重的问题。为改善职工的工作环境和安全生产的需要，有关工厂对煤炭处理系统的除尘设施进行了大量改造，但改造后除尘效果不同；笔者认为，煤炭处理系统除尘改造工程具有许多影响因素，难以处理。大量项目忽视前期实地调查工作，导致项目实施过程中没有正确的补救措施，投入了大量资源来解决一些错误问题。然而，由于忽视问题，问题得不到有效解决，最终不能取得满意的治理效果。
2 目前我国燃煤锅炉除尘现状
燃煤锅炉在具体运行过程中，容易受到生产需求和季节等因素的共同影响，难以保证运行效率，从而影响了燃煤锅炉热效率的提升。并且我国多处燃煤锅炉的供风方式还比较落后，多以鼓风送风为主。在操作中，多参考燃煤锅炉负荷变化来调整燃煤量，还是了对鼓风机的风量控制，从而导致燃煤炉膛温度降低，燃煤无法充分燃烧，形成了大量的一氧化碳气体和硫化物，污染环境。从除尘器的角度而言，很多燃煤锅炉企业过于注重经济效益，忽略对除尘器的更新和维护，更有甚者，为降低运行成本，直接停用除尘器，这些因素都燃煤锅炉烟气排放量居高不下的主要原因。
3 输煤系统除尘改造工程重点
3.卸煤系统的煤尘
在卸煤过程中，难免会出现一些直径小、能与迎风飘动的煤尘，从而污染自然环境。通过加湿原煤、干雾对煤尘进行水力清洗、防尘，可以控制煤尘的浮尘，保护自然生态环境。也可以使用防尘剂，这是一种新型的环保和可降解制剂。防尘工作原理是，在重力作用下，能吸引煤尘，与煤尘结合形成薄膜，形成混合物，沉淀。除尘剂被水稀释后加入除尘系统，可有效抑制煤尘含量，符合国家有关法律法规，努力建设环境友好型社会。
3.2 储煤系统的煤尘煤炭储存系统煤尘控制应遵循绿色、清洁、环保、安全、节能的原则。新煤场的储煤系统要按照国家政策全面关闭，防止煤尘泄漏。在煤场，通过定期喷洒和保湿，在堆栈和回收点进行喷雾和除尘，以减少煤尘的发生。旧电厂原有露天煤场的防尘网不能有效抑制煤尘的溢出，不能有效减少煤尘的排放，不符合现行国家安全环保标准。因此，煤场应完全关闭，以响应国家环保政策。
3.3 煤炭运输系统中煤尘
（1）调整皮带输送机布局，防止煤炭运输出现偏差。沿途造成煤和灰尘。即使用V形向前倾斜托辊、平行下部托辊和下中心惰器，并添加一些必要的防偏差装置。这样，可以有效地防止带式输送机的偏差，防止煤炭扩散，减少煤层运输系统中煤尘的输出。有条件的电厂还可以使用全封闭带式输送机，从而完全消除输送过程中产生的煤尘。
（2） 皮带输送机配有清扫机。皮带输送机头配有两级清洁器，清洁托辊安装在皮带输送机头附近的下部皮带的滚筒上。在底部垂直张力装置和转向鼓前面安装空段清洁装置。这样，磁带上留下的煤就可以完全有效地去除。
（3） 采用全封闭非动力导槽。
无动力除尘滑槽主要包括压力平衡系统、除尘滑槽体和阻尼除尘系统，对各类煤炭具有良好的除尘效果。安装调试后，支架中的粉尘浓度符合国家环保要求，粉尘浓度值为4mg/m3≤003。在煤槽与煤槽之间的接口安装流量收集和导向中心装置，以降低煤槽的下降速度和感应空气量，降低煤槽中的正压，防止煤槽中的粉尘生成，并纠正煤落点，避免皮带偏差。煤滴管和滑槽的金接头（尘点）上安装多级自动循环压力减压装置，并配有观察和维护窗口，便于检查和清洁。多层可调阻尼装置安装在导槽中。
（4）安装先进的惯性流体技术曲线煤管。由于其简化设计，该装置可以进行煤炭流的全过程，从而避免煤管中的煤层堆积、悬挂和煤堵塞，有效减少煤尘污染。
（5） 原煤加湿，在落点和滑道出口添加干雾以抑制粉尘。煤压机的气压角度调整良好，密封良好，以减少煤尘泄漏。
（6） 除尘设备。
适当的集尘器应设置在每个转移点上方；地下部分配有通风装置。
4 输煤系统除尘改造工程前期勘查重点分析
工作面状况，有无破损，如有需记录破损位置、破损程度；皮带接头是什么形式，机械（皮带扣）接头、热硫化接头、冷粘接头、输送带破损会导致撒煤、漏煤扬尘；机械（皮带扣）接头自身容易造成漏煤扬尘，其他形式接头损坏也会造成撒煤、漏煤扬尘，改造工程中要进行修复调整。机头罩新旧程度及密封情况，外形尺寸。密封不严会导致漏尘，改造工程中要进行密封设计及施工。包括工作面及非工作面，安装位置、形式及数量，新旧磨损程度。改造工程中要进行修复调整或更换其他形式清扫器。皮带拉紧装置有无密封，外形尺寸。密封不严会导致漏尘，改造工程中要进行密封设计及施工。皮带拉紧清扫器工作面及非工作面，安装位置、形式及数量，新旧磨损程度。改造工程中要进行修复调整或更换其他形式清扫器。皮带机尾导料槽新旧程度及密封情况，外形尺寸。密封不严会导致漏尘，截面积太小会容易内压过大导致粉尘外溢，改造工程中要进行密封设计及施工。皮带机尾滚筒清扫器工作面及非工作面，安装位置、形式及数量，新旧磨损程度。改造工程中要进行修复调整或更换其他形式清扫器。落煤管安装位置、外形尺寸、倾斜角度。倾斜角度过大容易产生落料冲击尘，改造工程中要进行调整。落煤管与导料槽连接处是否有缓冲锁气器，何种形式。密封不严会导致漏尘，改造工程中要进行密封设计及施工。落料点是否有，何种形式。密封不严会导致漏尘，改造工程中要进行密封设计及施工。落料点是否有缓冲床，磨损程度如何。缓冲条磨损严重容易造成落料冲击尘外溢严重，改造工程中要进行更换。落料点及导料槽下方（含可能延伸的导料槽）密度是否足够皮带上托辊（需有数据支撑），各托辊安装高度一致情况。密度如果不足容易造成落料冲击尘外溢严重，改造工程中要增加托辊密度；安装高度不一致，会导致导料槽侧挡皮磨损不均，改造工程中要进行调整。各尘源点附近通风条件如何，是否属于地下室类型，有无通风机、窗户，通风不良会导致粉尘积聚无法降除，改造工程中要进行相应通风除尘设计。
5 总结
因为输煤系统除尘改造工程的影响因素多、治理难度大，为了保证达标的粉尘治理效果，不仅要抓住影响除尘的关键影响因素，还要抓住－一般影响因素，只有全面查勘现场，并在后续工程设计、施工等过程中逐一采取有针对性的措施和方法，才能保证最终的粉尘治理效果。
参考文献
[1] 路用瑞，渠继航，郭文玉，等.2016年中国能源供需解读与未来展望[J].天然气技术与经济， 2017（5）：71-72.
[2] 安磊，叶兴琼.火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨[J].内蒙古煤炭经济，2018，258（13）：94-95.
[3] 张茂东，王晨，赵盛，等.煤化工装置输煤系统粉尘综合治理研究[J].职业卫生与应急救援，2016，34（1）：41-43.
[4] 常瑞丽，郑祖东.火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨[J].工业安全与环保，2014，40（5）：5-8.