杨辉 马金驰
内蒙古锡林郭勒白音华煤电有限责任公司铝电分公司自备电厂 内蒙古 026200
摘要：随着我国社会经济的不断发展，日常生活与工业生产对供电的稳定性要求都在不断提高，电厂要注重对各种机械的管理工作。汽轮机作为发电系统中重要的组成部分，做好汽轮机故障排查和检修工作能够有效提高供电系统的稳定性，促进电厂安全生产和建设。因此，对汽轮机的常见故障及应对策略进行研究，具有重要的现实意义。
关键词：电厂汽轮机集控运行；故障；应对策略
1汽轮机的组成和基本工作原理
在分析汽轮机的常见故障和应对策略前，需要熟知汽轮机的内部构造和工作原理，有针对性地解决汽轮机集控运行过程中的多种故障。汽轮机也被叫作蒸汽透平发动机，是一种旋转式的蒸汽动力装置，其工作原理是高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子转动，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，在发电系统中发挥重要的作用。
2电厂汽轮机集控运行中的常见故障及应对策略分析
2.1汽轮机振动过大故障
故障原因：由于气流激振、转子热变形、摩擦振动等原因导致汽轮机振动过大。气流激振引起的振动具有较大的低频分量，或在运行参数的影响下振动明显增大；如果转子温度过高或蒸汽参数一场，转子会产生热变形，引起汽轮机振幅增加；汽轮机内部零件摩擦增加也会导致汽轮机大幅度抖动，转子内部受热发生变化，导致转子弯曲，产生热弹性弯曲故障。
应对措施：负责汽轮机管理的人员在日常工作中要对汽轮机日常运行的数据进行记录，还要记录机组在满负荷情况下的数据，把这些数据上传处理，通过制作曲线图的方式，观察曲线的变化趋势和范围，根据数据调整汽轮机不同负荷时高压调速气门重调特性，消除气流激振；如果是热转子变形导致汽轮机振动过大，要及时更换新的转子，以缓解汽轮机机组的异常振动，汽轮机没有振动力时，振动过大的现象也会消除；要解决因摩擦振动导致汽轮机振动过大的故障，需要对汽轮机内部进行观察，消除因温度过高导致内部构件变形的现象，做好振动检测工作并认真记录，实现对汽轮机振动过大现象的有效排除。
2.2汽轮机油系统故障
故障原因：在电厂汽轮机安装过程中，不当操作造成油系统损坏，汽轮机的油系统中轴颈部分在运行过程中容易进入杂质，划伤轴颈，油系统故障可能造成汽轮机组中压主气门伺服阀门卡死、伺服机构节流孔堵等故障，针对不同原因导致的油系统故障，要进行科学分析检验，保证汽轮机安全稳定运行。
应对措施：当汽轮机油系统发生故障时，检修人员按照相应的检测顺序，先检查电磁门是否被卡死，再检测油系统及其相关设备中是否存在杂质。经过技术人员的检测，如果发现系统和设备中存在杂质，检修技术人员要对油系统中的杂质及时清除，防止杂质进一步磨损油系统的轴瓦、轴颈、堵塞调节阀。在进行杂质清理工作时，检修人员可以对已经出现划伤和损坏的部分进行打磨抛光，提高油系统设备表面的光滑程度，达到修复的目的。
2.3汽前泵非驱动端轴承烧毁故障
故障原因：如果油杯的排气发孔发生堵塞现象，会导致轴承室缺油，无法流入轴承室的故障；汽前泵非驱动端轴承所承载的温度瞬间达到70℃以上时，轴承的温度升到90℃后会停止运行，导致轴承烧毁，无法工作。
应对措施：出现汽前泵非驱动端轴承烧坏的故障，维修人员要先将轴承室进行拆卸，使用相关的工具把已粘连的轴承部分割掉，由于轴承与轴承的公差配合要求高，如果操作不慎会对轴承造成损伤。焊接打磨上级部分，重新测量轴承的直径和轴承的弯曲程度，保证轴承原始的设计数据相符合。将经过处理后轴承重新放入轴承室，观察泵启动后的振动数值，如果振动值在规定的范围内，轴承室没有出现超过温度范围的现象，汽前泵非驱动端轴承烧毁的故障得以排除。
2.4汽轮机凝汽器真空过低
故障原因：凝汽器是经常发生故障的设备，凝汽器真空过低是汽轮机常见的故障之一。凝汽器在汽轮机内具有较大的作用，能够使进入汽轮机的蒸汽膨胀为相对较低的排气压力，使热效率得到提升；凝汽器能够为锅炉提供用水，供锅炉循环使用。凝汽器的真空程度能够直接影响汽轮机的运转情况，当凝汽器真空过低时，会造成排气温度升高以及汽轮机振动过大。当汽轮机外部的温度升高时，会导致内部的水循环温度随之升高，对凝汽器的正常工作产生干扰。如果温度过高，会导致凝汽器的排气压力处于过较高的状态，最终导致凝汽器内的真空程度过低。
应对措施：当发生凝汽器真空过低的故障时，要对汽轮机整体的运行状态数据进行分析，探查凝汽器真空过低故障的原因。（1）经过检测人员的技术检测，确定轴封供汽压力不足导致凝汽器真空过低后，检测人员要及时检查轴封的压力是否正常，通常情况下，只要把轴封压力调回正常范围内即可，如果轴封自身压力不足，要对抽风气源进行切换，使轴封压力进入正常范围。（2）当检测人员观察到真空表指示数值过低、汽轮机的排气缸温度上升、凝汽器的水位计升高的现象，可以确定是凝汽器水井水位过高导致的真空过低，要找到凝汽器水位上升的原因并及时把凝汽器的水位下降到正常水位值。
2.5汽轮机调速系统摆动故障
故障原因：导致汽轮机调速系统摆动故障的原因主要有以下几点：（1）负荷波动。如果点、热负荷出现较大波动，调速气门会出现较大幅度的晃动。（2）油质问题。如果油质过低会导致调节系统中的某些孔洞堵塞，引起调速气门出现摆动。油中具有水分，使调速构建生锈，也会引起调速系统摆动。（3）安装因素。安装公司在安装调节系统时只做简单的拆检和清洗，如果调速系统出现摆动，可能是安装遗漏或者混装的问题。
应对措施：在经过检测人员检测确定原因后，根据不同的原因可以采取不同的措施。（1）如果是负荷波动导致的汽轮机调速系统摆动故障，应调节汽轮机的热电配比，使热、电负荷配比达到相关标准。（2）如果是油质问题导致，要对各部套同时滤油，当油质过低时，应当换油。（3）如果是安装环节出现的问题，应根据图纸或者请厂家派人指导拆检后按照图纸要求重新装配。
2.6开水泵盘根甩水大故障
故障原因：如果盘根压兰的螺丝出现松动的情况，或盘根在安装时压偏没有安装正确、盘根安装时错开角度没有达到标准等原因会导致开水泵盘根甩水大，造成轴承室内进水，导致轴承损坏。
应对措施：盘根压兰螺丝紧固是必须要采取的应对措施，但是使紧固的程度在合理的范围内，不能过于紧固，否则会导致盘根与轴抱死发热；在进行盘根安装工作时，要注意安装细节，使盘根能够均匀安装在盘根室，接口角度必须错开到相关标准；把盘根换为柔韧性发软的盘根，可以把盘根改造为注胶盘根。应选用耐磨性、柔韧性较好的盘根，在安装盘根时根据安装标准安排专业人员安装，避免安装错误导致盘根出现故障。
3电厂汽轮机的综合科学管理
电厂的汽轮机在正常运行过程中，会出现多种故障，除了掌握正确的应对措施外，还要加强日常的管理和养护工作，有效降低汽轮机出现故障的概率，减少维修所需要的费用，全面提高电厂的经济效益。电厂应不断提高电厂汽轮机维护人员的专业技能，通过专业的维护措施，在平时加强汽轮机的养护工作，同时加强对电厂汽轮机易发生故障零部件的质量管控，从源头上对汽轮机故障进行控制，有效保障电厂生产安全，促进电厂全面发展。
4结语
综上所述，针对电厂汽轮机的不同故障，通过专业检测人员的技术手段，找到导致故障的具体原因，采取有针对性的应对措施，加强平时的维护工作，提高汽轮机的使用寿命，全面促进电厂发展，为社会提供更加稳定的供电系统。
参考文献
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