邓万通 孙宏凯 刘芳春 潘存鑫
银川威力传动技术股份有限公司 宁夏银川 750000
摘要：随着时代的发展，尤其是从20世纪以来，随着互联网的日益发展，信息化和全球化发展的日新月异，这就导致中国的企业收到国外企业的压力也就越来越明显了，中国的企业要想在这群雄割据的时代生存下去，提高企业的核心竞争力是必不可少的也是最为重要的一个环节，这关系到一个企业的生死存亡，而提高电机企业的核心竞争力的路径就是推动企业信息化的进程。
关键词：电机企业；核心竞争力；推进信息化进程
1、电机企业的信息化建设
信息化建设是电机企业的核心，通过对企业的各项工作进行信息化处理，可以使零散的信息集合成有效的资源，提高系统的综合性能，节约成本、提高工作效率，甚至可以为企业的决策提供可靠的依据。
电机企业的信息化建设是由产品生命周期管理（PLM）、企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）三大系统组成的，这三大系统简单来说就是监控了生产产品从计划、设计、购买原材、原材料监控、生产、销售等一系列的过程，加强了人对于产品的掌控能力，对自己的产品进行实时监控。
生命周期管理（PLM）主要包含三部分，即CAX软件（产品创新的工具类软件）、cPDM软件（产品创新的管理类软件，包括PDM和在网上共享产品模型信息的协同软件等）和相关的咨询服务，简单来说，PLM系统就是为了零部件的上游使用者也就是设计师提供便利，可以让设计师在最短的时间内了解其产品上所使用的零部件的特性，并能够根据零部件的生命周期，将零部件进行替代以及更换等其他的措施。设计师会根据顾客的不同要求进行设计，设计出图纸和原材料清单（BOM），然后采购和生产都是根据BOM来进行的。
企业资源计划（ERP）主要分为三大板块：采购原材料、监控库存、销售成品三大模块，顾客将订单下个企业，销售部将顾客的需求传达给开发，企业根据开发利用PLM系统设计出其对用的BOM，采购根据BOM上的原材料配方以及预估出来的折损率，购买相应数量的原材料，然后根据原材料的使用情况进行分批购买，达到监控库存的效果，并对来料不良的产品进行退货，最后生产部生产出来的成品，也由企业出库，销售给顾客。
制造执行系统(MES)是研发将BOM输入系统中，企业的生产部根据系统给出的折损率领取仓库的物料，然后根据BOM的步骤，对原材料进行组装，在生产的过程中，会遇到产品折损的情况，根据实际情况对产品进行报废、返工或者挪到其他的产品上，根据产品的实际情况，对产品进行监控，直至产品出库，每一个环节的操作人员都进行相应的登记，避免因物料杂乱导致物料出现丢失或者浪费的情况，极大的减轻了企业对于员工的要求，减轻了管理人员的负担，降低了企业的损失。
经过以上的步骤，电机企业设计出来的产品是独一份的，而且经过以上的三个系统，我们可以建立一个完整的供应系统，可以了解每个供应商的情况，进行货比三家，择优选取，并且有自己完整的供应体系，这样公司的生存能力稳定性和竞争力都大大增加了，而且拥有自己独立的研发团队，对产品的理解以及紧急状况的处理都有很强的应对能力。
2、现状
核心竞争力的引进是在19世纪末才被中国引进的，自从中国开始与世界逐渐接轨，中国电机企业处于的劣势也就越来越明显，至此中国开始了在电机上的革命。截至到现在为止，我国电机企业超过50%没有独立自主的一套信息化处理系统，所以很对产品都是靠人为去维护的，但这就导致公司会出现一些不必要的损失，而且放眼国外，西方发达国家的电机企业信息化维护程度很高，对专利的维护和维权意识很高，拥有一个完整的信息维护体系，可以使企业的生产能力大大提高，节约产本，降低售价，这几乎是一个企业立足于世界的根本。
目前我国电机企业面临的问题有以下几种：
2.1原材料价格大幅度上涨严重危害电机企业生产贸易
随着时代的发展进步，劳动力已经逐渐成为“昂贵”的代名词，虽然我国的劳动力相对廉价，但是国外的劳动力价格相当高，而电机生产用的主要原材料采集大多是依赖于劳动力，导致原材料的价格猛涨，而电机企业本来就是微利企业，原材料价格的上涨给我国的电机生产企业带来了前所未有的压力。没有完整的信息化体系，导致我们预测和处理风险的能力下降，导致我国渐渐开始丢失对欧洲国家市场。
2.2企业数量庞大，产品质量参差不齐，相互压价竞争，企业利润微薄
以上问题是我国存在最大的问题，因为很对企业的信息化并不完善，导致我国电机企业的核心竞争力不够，所以很多企业打的都是价格战，小型企业的粗制滥造诋毁了大型企业的产品市场，倒是大型企业为了打出名声，增加了成本的投入，企业的利润减少，而且市场份额有限，过多的企业不仅迷惑消费者的眼光，还不利于消费者选择，另外电机制造本身就是要依靠劳动力，很难做到全自动化，这就导致产品不能批量生产，使产品成本升高。
2.3产品结构不合理
我国电机制造技术较为简单，技术含量不高，竞争能力低。我国电机企业的主要组成部分是中小型电机企业，这就导致产品的专利还是产品的核心竞争力都不能达到很高的标准，而且我国电机起步比西方国家晚，经济水平和科研程度都不如西方国家，这就导致我国的产品派生专用系列产品产量品种少，高技术高附加值产品更少。基本上生产的都是制作简单，产能较大的商品，这种商品只要有几年研发经验的热都可以做，这就导致我国无论是在国内还是在国外，电机企业都很难有一席之地。即使价格便宜，但是出口到国外，增加一层关税，我们和西方国家的电机企业的差距渐渐展示出来。
2.4缺乏国际知名品牌
产品竞争力不够，顾客对产品的满意度以及消费水平都会慢慢减少，出口利润不高，国际竞争力弱。随着科技的不断进步，电机行业涌现了一批产量规模大、产品水平高、质量好、技术装备先进的企业。这些企业出口产品的质量和水平与国外企业相比并不逊色，然而由于在国际上不是知名品牌，价格也不能标出知名品牌的价格，人们对产品的认识度不够，购买力不够，这就导致产品出现滞销情况，导致企业赔钱甚至破产。
3、推进信息化提高核心竞争力的策略
3.1推进信息化的基础建设
电机企业的信息化，就是对企业进行最基本的、系统的一次责任归属以及规范，在信息化的企业中，所有的信息都可以从系统中看到，像是供应商的选取以及原材俩的进价，企业可以从中择优录取供应商帮我们提供原材料，大大减少了企业在原材料上投入的时间和精力。在进行信息化之前，要将所有的产品知识录入系统，这对人以及企业都是一个很大的挑战，所以现在要做的是加强对现在已有设施的利用，增加企业的工作效率，然后在这个基础上增加信息化建设，才是最根本的方法。
3.2注重公司对专业人才的培养
目前很多企业都开始加大对科研人员的培养力度，让他们有更多的选择，对这些专业人员进行专业的培训，增加其对公司产品的了解程度，我们以后要面临的是西方发达国家的科研人员，他们的科技以及对人才的培养都很重视，以后的电机产品拼的都是专利，产品的品质，价格等，只有公司加大对人才的培养，电机企业才会在世界有立足之地。
3.3对信息化建设进行资金投入
文章中提到的PLM、ERP、MES这三个系统，虽然可以大大减少人力成本，但是也对公司有一定的成本，这三个系统每个系统都要上百万到上千万的系统维护成本，但是这三个系统却可以改变产品结构的不合理，规范电机企业的操作流程，杜绝浪费和操作不当等行为，企业要认识信息化建设的重要性，加大对信息化建设的投入，才能给公司的发展带来新的曙光。
3.4跟随时代的步伐
落后就要挨打，这时亘古不变的真理，所以我们要增强品牌意识，加大对自己品牌的宣传，这样才能在国外留有一席之地。但是这也不是让我们一蹴而就，而是让我们在认真分析电机企业的现状之后，根据自己的特点，加快步伐，一步一步的进行。在内做好基础建设，在外做好品牌宣传，双管齐下，增加公司的收益，占据更大的市场。
参考文献：
[1]谢越群. 运用信息化手段提高制造企业核心竞争力研究[D].湘潭大学,2010.
[2]谢康,李礼,谭艾婷.信息化与工业化融合、技术效率与趋同[J].管理评论,2009,21(10):3-12.
[3]冷智花.中国电机制造企业存在的问题与核心竞争力培育措施研究[J].企业家天地下半月刊(理论版),2008(10):65-68.