王阳林
内蒙古大唐国际锡林浩特发电有限责任公司 内蒙古 锡林浩特 026000
摘要：锅炉的风机主要有两部分组成，分别是送风机以及引风机。想要减少锅炉风机的故障，就需要定期的对锅炉风机的工作状态进行检测，找到出现异常的部位，分析产生故障的原因，提出相应的预防方案。本篇文章通过对锅炉风机的研究，帮助大家提高锅炉风机故障诊断以及状态维修技术，减少锅炉风机产生故障的可能性。
关键词：锅炉风机；故障诊断；状态维修；研究
一、锅炉风机故障诊断
1、叶片积尘以及磨损
在锅炉风机的具体利用中会发现，当叶片出现磨损的时候，锅炉风机的风力会与正常状态下的风力发生明显的差异，此时的锅炉风机利用效果会有明显的下降。从现阶段锅炉引风机来看，锅炉风机的叶轮叶片形式主要有机翼型双叶片和单叶片及加强型单叶片几种形式，当风机在使用中，含有杂质颗粒物的烟气进入到叶片中间的时候，灰尘会导致叶片的边缘部位出现磨损。随着时间的推移，磨损会越来越严重，锅炉风机的利用可靠性会大打折扣。再者，灰尘进入到叶片中心后，风机的内部会出现灰尘撞击或者是切削机体的情况，这会加重锅炉风机的磨损。一般来讲， 此种情况的发生造成的显著危害有两方面:其一是造成了锅炉风机运行的不稳定，发生机组强烈振动，其二是由于磨损造成的风机壳体泄露增加了维修工作的工作量，所以准确的诊断此问题并做检修是非常必要的。
就叶片积尘和磨损的诊断来看，主要的方法有两种:（1）直接观察法，所谓的直接观察法具体指的是用肉眼观察锅炉风机的具体状况。一般来讲，锅炉风机在利用的时候，叶片表面会进行剖光，而且出于防腐的需要，表面还会进行涂漆处理。当磨损情况发生后，光滑的表面或者是涂层有明显的变化，所以基于变化可以确定锅炉风机是否存在磨损。（2）计算分析法。在正常的运转实践中，锅炉风机的轴推力以及设备的轴承相对会维持在一定的范围内，但是随着磨损的发生，这两方面的参数均会发生变化，所以在诊断的规程中，基于这两方面的参数测算，然后进行对比即可发现锅炉风机是否存在故障。
2、设备轴承间隙
想要设备的运行寿命提高，就需要在设备安装过程之中万分小心，保证设备的每个零部件都处于自己的运行位置上。而轴承作为锅炉风机之中的重要组成部分，只有保障轴承间隙，才可以使得设备处于安全的工作状态之中，倘若在安装过程之中，轴承间隙设置的不平均，就会影响到设备的稳定，导致设备振动，进而加大不同零件之间的磨损造成设备温度升高，最终导致整个设备无法使用。
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图1 锅炉风机图片
3、锅炉风机失速诊断
对轴流式风机而言,当其调节叶片的角度被固定于某一位置时,轴流式风机在正常工作区域内，其压カ会随轴流式风机流量的减小不断增加。当轴流式风机流量逐步减小至某一特定值时压力会达到最大。如若其流量持续减小，很容易出现压力运行电流骤然降低的现象。并伴随出现一定程度的振动、噪音增大现象,此种现象一般即被称之为轴流式风机失速。当气流沿着轴流式风机叶片的进口端不断流入的时候，正常情况下气流会沿着叶片两端自然分为上下两段,此时的冲角a基本为0,气流呈现出流线型的平稳状态(如图a所示)。如若冲角大于0,且大于某以临界值时,轴流式风机叶片的背面气流流动情况会产生恶化，在轴流式风机叶片的背面尾端产生涡流区,即产生失速现象(如图b所示)。
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图2轴流式风机气流冲角的变化和失速的形成图
二、锅炉风机故障维修
1、锅炉风机叶轮磨损的维修
想要减少锅炉风机之中的叶轮磨损，可以通过热喷涂技术，加强锅炉内风机的抗阳性以及耐磨性。通过这一系列的方式可以加强风机叶轮的耐磨属性，避免叶轮之间出现不平衡的情况，最终引发风机的振动，导致整个锅炉无法正常运行。与此同时，锅炉企业应当定时对锅炉内产生的烟尘进行监管，降低锅炉烟气的数量在锅炉烟气的排放过程之中进行脱硫工作，严格控制烟气之中的含水量，尽量减少叶轮上的灰尘，保护锅炉内的风机。
2、叶片的非工作面积灰故障维修
当风机停止运作时，我们需要及时的清理叶轮上的灰尘。从而减缓风机的震动，这样工作持续时间长并且繁琐，但是也可以减少后续的维修，通过对叶片的清理，可以便于除去灰尘，降低设备的磨损程度，提高设备的使用寿命，减轻振动。为企业节省下大量的资金。
3、锅炉轴流式风机失速维修
通常情况下,为避免轴流式风机出现失速现象,一般会在锅炉轴流式风机上安装失速报警装置。在具体操作过程中，一旦发现锅炉轴流式风机的失速报警装置发出报警，必须及时采取如下措施:(1)马上检查轴流式风机并一一将风道的所有挡板全部打开;(2)立即降低轴流式风机的机组工作负荷。除此之外,还应将轴流式风机的导叶开关关小,直到轴流式风机最终恢复正常运行为止。
三、锅炉风机状态维修措施
1、完善相应考核制度
锅炉风机管理部门应当对锅炉风机管理制度进行完善，定期对各个管理部门的人员进行考察，通过考察寻找到它们在锅炉风机管理过程之中的不足，加以教导，帮助它们改进。与此同时，对那些工作表现良好的人员进行嘉奖，提高他们对企业的热爱程度，帮助他们积极的投入到工作过程之中。对那些在工作之中懒惰的员工提出批评，通过定时的考察加强对他们专业性的检验，帮助他们时刻处在学习状态之中，提高对锅炉风机管理严谨程度。
2、定期检修
我们需要加强对锅炉风机的检修工作。企业管理者可以制定一个计划，找到恰当的检修方案，定时对机器进行检修。这样可以让设备时刻处在正常运作之中，减少出现问题的可能性，提高锅炉风机的运行效率。定期的检修可以帮助我们及时发现问题，避免问题扩大之后对设备产生不可挽回的影响，进而影响到企业的经济收益。及时的发现问题可以把问题扼杀在摇篮之中，最大程度的降低企业的经济损失。同时我们还需要注意检修的日期，也应当根据实际情况进行调整，比如，有些时候，锅炉风机运行时间过长，我们就需要加大对设备的检修频率。而倘若设备长期处于不工作状态，我们就可以适时的降低对设备的检修频率，根据实际情况调整相应的策略，可以帮助企业尽可能的节省资源，减少不必要的支出。
3、引入高新技术
随着科技的迅速发展，锅炉风机管理也应当顺应时代，引入一些高新科技，用机械监管代替人力监督，毕竟机械是由一组程序命令的，他们可以时刻的处在认真工作的状态之中，可以说只要程序不产生错误，机械的运行就可以长久高效的保持。而人则不同，人需要休息，与此同时，人的精神力和注意力也不可能时刻保持在相同的状态之下，所以引入一些高新科技，用机械监管代替人力监督是必不可少的。比如可以网络对相应数据监督和管理。当出现问题之后，可以通过网络的回放找出产生问题的原因，进一步的分析问题并且加以解决，通过这样的方式可以避免更多相似问题的产生，维护企业的经济收益。高新技术的引进，可以最大化的降低锅炉风机产生故障的可能性，提高能源的利用率，节省企业资金。
总结
本篇文章通过对锅炉风机故障诊断及状态维修的研究，讲述了锅炉风机可能出现的故障以及如何维修。希望能够给相应的企业提供一定参考，帮助企业提高经济收益，延长设备的使用寿命。
参考文献
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