隋强
通辽热电有限责任公司 内蒙古自治区通辽市 028000
摘要：供热企业运输物质以高温水、蒸气为主，经换热站转换后，用户群体方能应用以上物质，在以上过程中，换热站是衔接热源和用户群体的枢纽。汽—水换热站开发、组装及运转阶段，受多种主客观影响，很可能出现一些降低运行安全性、增加成本的故障。这就提示相关人员在实践中应善于观察，总结故障类型，探析成因，自此基础上拟定最适宜的消除方案，确保相关工作能有规划推进，提升工效，促进换热站稳定、有效运行过程，协助供热企业获得更高经济效益。
关键词：换热站；换热器；电气故障；设备选型
1、换热站的常见故障类型、原因及消除方法
1.1编程逻辑控制器（PLC）
1.1.1信息传输系统故障
PLC系统正常运行对采集与处理多种信号过程表现出较高依赖性。采集到的信息经CPU处理后，PLC会拟定相关指令，并将其传导至相关电气设备，在以上过程中，信息处理过程发挥重要作用。若信息传输系统出现故障，那么信息传输过程将会受阻，此时PLC的控制功能丧失，直接干扰电气系统正常运作过程。诱导PLC出现电气故障的成因较多，以外部电磁干扰、点动阀门等为主。
1.1.2输出信息系统故障
PLC系统在接收到设备装置运转信息后，会对信息作出处理，并以其为基础拟定相关调控指令，实现对系统运行状态的有效调控。若信息输出环境系统有故障，就会导致电气设备无法顺利接收到有关命令，PLC控制功能也被削弱。
1.1.3PLC的仪表显示故障
PLC系统内通常会装设多种仪表，其功能在于呈现电气设备真实的运行状态，为技术人员检修创造便利条件。在系统停运后，表盘上的数据也不再改动，通过观察表盘呈现的数据，明确电气设备真实的运行状态。但是部分情况下表盘数据也会形成差错，可能是仪表自身出现问题，或者相关电路异常。
1.2维修方法
1.2.1结合设备动作顺序进行维修
技术人员可以设定程度，促使设备完成系列性动作，当PLC系统出现异常时，基于程序对故障类型作出合理诊断，明确成因，而后拟编系统维护方案。
1.2.2基于I/O状态进行维修
I/O是PLC系统重要构成，其功能以和外部设备通信为主。通过排查接口，便能够确定PLC系统是否能正常接收、输出数据，辨识接收、输出系统运转状态是否存在异常，若发现I/O接口自身存有故障，则要及时维修或更换。
1.2.3结合PLC梯形图开展维修工作
PLC系统运转阶段，梯形图有较广泛应用。当系统出现故障时，可以基于梯形图加以分析，分析故障成因，而后推行针对性维修办法加以消除，促进PLC系统正常运作过程。
1.3电动机
1.3.1电动机接通电源启动，电动机不能正常运转且有嗡嗡声
原因可能有：一是电源接通问题，引起缺相启动；二是电动机的运载量超载；三是定子内首尾端处接线错误，或存在断线、短路等；四是电动机过载或堵转。消除方法：针对第一种情况，要检查电源线，主要检查接线和熔断器，及时修复线损情况；针对第二种情况，要卸载电机后，在空载或半载状态下启动；第三种情况要再次判别三相首尾端，彻查三相绕组是否存在断线、短路等情况；第四种情况要检查电动机的启动电流，及时消除问题。
1.3.2绝缘电阻偏低
形成的原因可能是有，一是电机内部进水，受潮；二是绕组上方滞留杂物；三是内部绕组明显老化。处理方法：针对情况一，对电动机内部行烘干处理即可；情况二的处置方法以清除内部杂物为主；情况三要检查并复原引出线绝缘或调换接线盒绝缘线板。及时检查绕组老化情况，早期予以更换处理。
1.3.3轴径磨损：若确定轴径磨损不是很严重，则可以吧一层铬镀在轴径上，而后将其打磨至所需状态；若磨损较为严重，可以先采用堆焊处置，而后使用车床将其修整到标准尺寸；磨损过度严重的轴径，考虑更换。
2、换热站主要设备选型
2.1换热器
换热器是换热站主要设备，其规格和质量会直接影响换热站运转的可靠性。换热器的容量和数量设置需要依据实际供暖、通风等负荷计算选择，一般情况下不考虑设置备用换热器，但需要保证所有供热设备热负荷达到额定标准。设计中，应该依据热负荷增长趋势，考虑对换热器的扩容和预留，同时，合理考虑供热距离、气候特点等因素来是否决定设置尖峰换热器。换热器的选择需综合考虑系统中的水压、温度等参数，并与其匹配，确保换热站可靠运行。换热器运行中发生故障，需要采取必要措施进行排除。如合理控制循环水的质与量，加强水质检测的同时应尽可能降低系统中水量的流失。针对换热器的结垢问题，需及时进行拆洗或用化学试剂进行清洗，以保证换热器运行安全、稳定。
2.2循环水泵
通常循环水泵的最高运行压力不应当高于1.6Mpa，吸入口的压力值应该小于等于0.3Mpa，在设计中应采用大型设计软件对系统各部分压降进行水利计算，明确循环水泵入口压力，并根据计算采取合理工艺措施及选择泵型。第一，针对顶点处压力数值大于0.3 Mpa的热力系统，应该选择R系列循环水泵，不建议选取单级离心泵。第二，如果设计人员不清楚所选取的循环水泵的入口压力，需及时与厂家沟通确认。如果选取的循环水泵与入口需要承受的压力不符，需要及时进行调整或者更换。第三，水击对换热系统损害很大，设计过程中可以通过增设旁通管的方法做好泄压工作，防止水击情况出现。换热站中循环水泵的设置需要考虑到换热站内部的热量损耗和压力降的具体状况。循环水泵流量应该达到整个换热站热力供应系统中全部流量的110%，循环水泵的扬程需要达到换热站整体热力体统中总压力降的110%到120%之间。考虑占地、检修等因素，一般选择立式水泵。为节约电能、方便管理，应合理配套设置变频设备。
2.3补水泵
补水泵系统的设计首先要求补水水质达标，避免使用水质不好的工业水源，应对补水水源合理的除氧、软化处理，铁、锰和悬浮物等含量达到标准要求。热力系统中的补水量应该达到换热站整体水量的1%到2%，通常情况，大型热力系统取1%，小型热力系统则取2%。根据补水总量合理确定补水泵的排量。换热系统定压点位置的确定工作具有重要意义，通常应该设置在水泵的吸入侧、集水箱上部。
2.4疏水器
疏水器在蒸汽热力系统中具有重要作用，其运行状况直接影响系统的整体稳定性与经济性。疏水器在运行中的作用旨在自动防止蒸汽泄漏，并对设备与传输管道中的凝结水进行及时快捷的排出，同时排出系统中的多余空气。疏水器种类较多，如圆盘式、浮筒式等。所有型号的疏水器，其内部均具有排水孔构造，疏水器的型号尺寸直接影响疏水器的排水能力。当凝结水流经疏水器的排水孔时，由于压力迅速降低以及饱和温度的突然下降，部分凝结水会发生重新汽化的现象。因为蒸汽的比容值大于水的比容值，因此蒸汽在经由排水孔时会占据排水孔的大部分面积，使排水量大幅降低。疏水器通常采取水平安装，前后均需设置控制阀门，以便于检修，疏水器的前后需要设置冲洗和检测管，冲洗管应该设置在前阀门的前端，起释放空气和清洗管道的作用，检测管应该设置在后阀门与疏水器之间，以检测疏水器日常运行状况；一般状况下，疏水器的设计需要考虑旁通管的设置，使系统在开始运行阶段，排出大量的空气和凝结水。运行阶段旁通管需要保持关闭状态，防止水蒸气串流进回水系统中，对热力设备的正常運转造成不利影响。
结语：当换热站运行阶段出现故障时，相关人员切忌盲目拆装，而是要认真观察设备运行状态，综合分析多种因素后，摸索设备故障成因，在此基础上拟编最合理的故障排查、消除措施，保证相关问题应对的时效性，进而促进整个换热系统稳定、有效运行过程。
参考文献：
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