张树华
浙江理想建设管理有限公司 浙江杭州 311100
摘要：建筑行业的蓬勃发展带来了诸多施工技术的日益创新,在进行建筑施工时传统现场混凝土浇筑的建筑施工方式已不能满足施工进度和施工质量的需求,发展装配式混凝土建筑结构施工方式符合建筑行业发展现代化和科学化的要求,具有重要的应用意义,能提高建筑行业的市场竞争优势。本文根据笔者工作实践，对装配式混凝土建筑结构施工技术要点进行了分析和探讨。
关键词：装配式；混凝土；建筑；结构；施工技术
1.装配式混凝土建筑结构优点
装配式混凝土建筑结构主要有以下四方面优点。
首先,其具有绿色环保的显著优势。采用传统的混凝土建筑施工,在进行现场浇筑时,会受到天气、使用模板材料、施工人员操作方法等人为因素的影响,从而造成很大程度的资源浪费。反观装配式混凝土,在使用过程中具有环保的效果,能有效地节约资源。
其次,采用装配式混凝土结构能增加建筑行业的施工效益。装配式混凝土在进行施工时会使用预制结构方式,在前期施工准备过程中能有效降低前期投资使用成本,在施工过程中可以减轻施工人员的施工作业量,减少建筑企业的人工使用成本,同时在使用装配式混凝土建筑结构时能减少对施工材料的损耗,能有效地减少材料养护的花费,从整体上提高了建筑企业的经济效益。
再次,使用装配式混凝土建筑结构有利于在施工建设环节缩短工期。由于装配式混凝土在使用过程中可以进行前期施工准备,在施工之前就可以准备完善施工所用材料、施工设备等,相比于传统的现场浇灌式混凝土施工方式,能减少混凝土的现场施工时间和养护时间,在完成建筑主体结构之后进行后续使用材料的运输,在很大程度上节约了施工过程中的材料准备和运输的时间,从而缩短了施工工期。
最后,使用装配式混凝土建筑结构能有效地提升建筑整体施工质量。该技术在混凝土构件加工过程中摆脱了技术的单一性,在施工过程中可根据要求调整安装组件,降低后期施工难度,从而提高施工效率和施工质量。
2装配式混凝土建筑结构施工技术要点
2.1做好施工前期准备工作
装配式混凝土建筑结构施工区别于传统的现场浇灌混凝土施工,其更注重于在进行施工作业前做好前期准备,以确保充足的施工材料使施工作业顺利开展,因此对施工材料的预算把控是开展前期准备工作的重点工作内容。首先,在进行前期准备工作时应根据施工建设的要求设计施工图纸并制定相关的工作流程及规范,通过明确的规章制度开展建筑施工工作,从而有利于各个阶段的工作内容有序开展。在建筑企业相关设计人员完成施工图纸设计后,由管理人员和现场施工人员进行场地考察,结合施工图纸研究施工的可行方案,在施工过程中尽快根据实际操作情况考察是否存在设计方案问题,并针对性地开展工作方案改进。
其次,做好材料和设备的使用记录工作。开展装配式混凝土建筑结构施工的项目在施工前期应考虑混凝土构件的运输、传递及保存问题,在施工过程中对构件进行吊装、操作、安装和连接等环节可能存在的技术难题。因此,在施工前期应做好相关的安装操作设计,并对安装关键部位和构件进行实验,确保正式施工时不会出现施工质量问题和施工人员的安全隐患,通过实验结果能有效地提高混凝土构件的安装质量,通过实验数据的计算和科学化分析能在施工前期引进正确的构件起重设备,并对采买构件的类型、重量及相关具体的数据进行参照,能更合理地安排施工进度[1]。
2.2科学合理进行构件安装
构件安装施工可分为墙板吊装、叠合阳台板安装、PC板安装、预制柱吊装、楼梯板安装施工。第一,墙板吊装技术是目前构件安装过程中的一项关键指标,特别是墙板吊装技术需要明确吊环的位置,为装配式建筑的不同部件选择合适的起吊点。在起吊之前,工作人员需要检查构件的完整程度,并连接外墙板的预留吊环和钢丝绳,以便做好起吊工作。在起吊过程中,操作人员务必保障构件匀速缓慢地上升,尽可能减少抖动、摇晃,以防构件与安装墙体发生碰撞,导致预制墙板的边角发生损坏。起吊完成后需要降落时也需要相关工作人员进行降落检查,务必保证其降落位置符合当初预留的空隙,并查看钢筋的位置是否精确科学,确保安装质量。
第二,在进行叠合阳台板安装施工时,施工人员应按照以下工作流程开展工作。首先,在进行吊装之前,相应人员需要检查原有的设备,确保预留吊环的完整、坚固,保证吊装的安全性。其次,在吊装的过程中,操作人员需要进行位置的调整,并将阳台板缓慢地放置在预先指定的位置,借助控制线来不断地调整,以便准确地完成安装。最后,安装完成之后,有关人员需要进行质量检查,务必保证其位置的精确科学。
第三,在进行PC板安装时,在安装之前,工人需要将支撑固定架与PC板两者相连接,并确保其坚固程度和稳定性。在吊装的过程中,需要准确了解PC板的实际状态,确保PC板与预制墙板的拼接中没有任何的缝隙。在拼接工作完成后,施工人员应对PC板进行观察,测量其是否发生位置的偏移,如发现有发生位置偏移的情况,施工人员应进行后期科学化地校正调整。
第四,在进行预制柱吊装时,施工人员在开展前期施工时应判断预制柱吊装位置,通过对预制柱的规格大小进行测量,在进行后期的浇筑工作中,杜绝预制柱吊装施工完成后结构不符合设计要求的现象,对安装位置的精确测量应包括后装边线、定位轴线和柱截面尺寸等都能达到设计的安装位置,为加强预制柱吊装的稳定性,在进行施工时施工人员可进行预制柱底部灌浆和套筒工作,通过增加预制柱吊装硬度的方式来调整预制柱吊装的垂直受力能力。
2.3加强混凝土浇筑施工质量控制
在进行装配式混凝土建筑结构施工时应掌握各阶段的施工要点,通过在实践中改进施工技术有效加强施工质量,促进该技术的熟练应用,形成建筑企业的独特技术优势,其具体施工技术如下。
首先,在进行装配式混凝土浇筑工作之前,施工人员应对施工现场进行清理和检查,通过对施工过程中的水、电、通风情况、消防安全情况、各施工阶段的使用设备进行检查,减少施工过程中的安全隐患,在验收检查完成后,由相关负责人进行签字,确认安全责任的落实,以便后期的工作安全责任追查。
在开展装配式混凝土建筑结构施工时,浇筑方式多为分层浇筑,根据施工设计图纸和施工使用需求会对分层浇筑厚度进行严格的规定,相关施工人员应按照设计要求的浇筑厚度进行工作,控制混凝土斜向流动,层层推移。在浇筑中应确保第一层浇筑混凝土完全风干后再进行第二层混凝土的浇筑,以保障混凝土的密实度符合要求,其足够坚硬不被破坏。施工人员完成混凝土浇筑工作后,通过振捣棒进行混凝土振捣处理,在进行振捣工作时应采取上下水平方式均匀振捣,施工人员采用并列式和交错式位置保障振捣的混凝土表面平整度统一并达到设计要求,在完成混凝土振捣工作的4小时-8小时候后,施工人员可对混凝土表面的泥浆进行处理,将浮渣清理掉,并对混凝土表面进行刮平压平,待混凝土完全风干后,施工人员观察其表面是否存在裂缝,对存在裂缝的位置进行混凝土补涂,避免影响后期的施工质量。最后,进行测温处理,并做好详细的记录,避免温度对混凝土的施工质量产生影响。
3结语
综上所述,在进行装配式混凝土建筑结构施工时应加强装配式结构的技术和物料的应用管理,掌握各项施工技术要点,在应用发展中结合可持续发展的理念,提高建筑工程的施工质量,满足人们对居住环境的环保性需求,结合市场需求,响应国家的号召促进建筑行业健康发展,不断进行改革促进自身发展。
参考文献
[1]张作为.装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析[J].工程建设与设计,2020(17):177-179