王立仁
河北冶金建设集团有限公司 河北 邯郸 056000
摘要：大型设备吊装一直以来都是企业重点关注的工作内容，并且具有较高的工作难度，如果危险预估不到位，管理力度不够的话，极易引发各种危险事件，造成严重的经济损失或者人员伤亡。本文主要分析大型设备吊装技术在超高层建筑上的运用。
关键词：超高层建筑；吊装运输；大型机电设备；悬挂钢平台
引言
超高层建筑普遍都会设计设备层，设备层布置有各种机房及大型机电设备，其中冷水机组体积较大，重量重。在超高层建筑中，传统的大型机电设备吊装运输方式主要分为两种，第一种是在电梯井道内设置卷扬机提升装置进行吊装，第二种是利用塔吊沿外墙吊起，设备进楼层时采用“夺吊法”技术。
1、大型设备吊装的危险性成因
1.1施工问题
施工问题是引发大型设备吊装危险的主要因素之一，通常是因为人员操作不当或者设备故障等原因导致，会危及施工人员的生命健康以及企业的财产安全。首先，大型设备吊装的施工环境比较差，各种意外事件时候发生，突发性比较强，经常无法第一时间做出处置，进而引发危险事件。其次，大型设备吊装施工现场会摆放多个大型设备以及其它小型施工设备等，摆放位置杂乱，疏于管理，也会埋下安全隐患。最后，在进行大型设备吊装施工的过程中，存在着吊装操作危险以及锚坑埋设危险，例如锚杆的埋设距离不足，吊装绳超过了45°角，造成锚杆上的钢丝锚抓数量减少，锚护作用下降。另外，如果锚片长时间没有进行彻底清理，就会在表面上聚集大量杂质，然后发生生锈现象，将锚片堵塞，引发内部故障等。
1.2环境问题
环境问题也是导致大型设备吊装危险的主要因素之一，包括气候条件、水文情况以及土壤状况等。同时也包括吊装施工产生的废渣、废水等可控环境问题。从大型设备吊装危险的影响程度上看，主要的环境问题是雷电、大风天气，即施工作业气候条件。一方面，在进行大型设备吊装施工作业时，如果遇到了阵风天气，就会在短时间内发生较大的风速变化问题，风速一会快，一会慢，并且会在受到建筑物、植物、山体等障碍物的阻挡下，在施工区域内形成回流，产生不规则旋涡。从而使得大型设备在吊装过程中来回的摆动，不仅影响吊装操作进程，而且容易使得钢丝吊装绳断裂，导致大型设备掉落，危险性很高。另一方面，在雷雨天气下，无论是用来吊装大型设备的起重装置，还是桅杆，都会发生一定程度的损害，并且操作难度也有所增加，视线受阻，容易发生误操作或者操作不当问题，从而造成危险事件，造成财产损失和人员伤亡，例如桅杆塌陷，设备倾倒等。
1.3人员问题
大型设备吊装归根结底还是需要人工操作，需要相关的人员去指挥、实施以及管理，需要得到各个工作人员的协同配合，并共同参与，努力完成。所以，在进行大型设备吊装施工的过程中，如果参与人员的情绪、技术以及精力出现偏差，都会引发不同程度的吊装危险问题，影响施工进度。例如，起重设备的操作人员情绪出现问题，或者注意力不集中，就容易导致其不能及时听到指挥人员的操作信号，造成大型设备吊装位置出现偏差，也容易撞到建筑物或者其它设备等，造成设备损坏。
1.4管理问题
做好大型设备吊装的现场安全管理，是降低吊装危险性的主要手段。但是，在实际施工作业时，往往为了提高工作效率，追赶工期，会忽略大型设备吊装的现场安全管理，没有严格遵守吊装施工的操作规范进行作业，从而使得吊装危险问题发生。在具体工作时，管理人员没有考虑到危险问题，对可能影响施工的各种危险因素进行有效管理，或者没有制定良好的安全管理制度，施工现场安全管理工作无法高效落实，从而造成了安全隐患。另外，现场管理人员没有做好吊装设备的质量检查工作，吊装设备存在年久失修，保养不当以及带病作业等情况，影响到其正常的运行与使用，增加了吊装危险性。
2、大型设备吊装的管理措施
2.1人力与吊装机械的管理
在吊装作业过程中，应加强对吊装管理设备的安全管理实施，首先要加强对工作人员的管理，让相关吊装管理者明确在吊装作业中，保障吊装安全生产管理的重要性和必要性，并且在施工过程中，将相关的管理措施应用到施工过程中。
2.2吊装各项工作的管理
在吊装作业的管理和实施过程中，由于吊装管理工作的施工工序较多，因此，在吊装作业的管理过程中，应加强对吊装作业中各个工序的管理，首先要对作业场地进行清理，并对作业场地的地基进行处理，然后进行吊装设备的组装和施工人员入场，按照相关标准进行吊装设备的组装和调试，最后按照相应的管理措施进行吊装作业的施工管理。因此，在施工过程中，施工管理人员要对施工工序进行严格的检查，在检查过程中，加强对吊装作业的管理措施的应用。
2.3大型吊装设备的进出场管理
大型液压吊装系统以及大型履带吊车等成套大型设备是大型吊装作业采用的主要设备，成套大型吊装设备进出场时，需要配备众多的车辆以及工作人员，在一定程度上导致大型吊装工作现场秩序紊乱，而且任一环节出现疏漏都会影响整体的工作质量与效果，并埋下严重的安全隐患。要全面保障和提升大型吊装设备的管理运行能力，应在实际的技术应用管理中，加强对技术管理措施的研究，从而保障大型吊装设备的安全运行。
2.4吊装现场的安全管理
吊装现场安全管理工作首先需要落实常规安全管理工作，吊装工程需要参照“两书一表”以及编制的HSE应急预案，然后全面评估与识别施工过程中的全部现场安全风险，充分认识现场施工安全隐患，对高风险的重大危险要素制定科学合理的应对措施，以便控制施工现场的风险因素。另外，需要根据吊装作业的基本特点配备完善的安全设施，并在吊装施工现场指派专门的工作人员实时监督现场吊装情况，必要时也可以进行HSE应急演练。现场吊装工作具有严格的技术规范要求，在现场施工过程中，需要严格遵照施工技术方案进行操作，并监察施工现场环境、吊装机索具的质量安全以及现场检查方案的落实状况，通过全权管理以上现场施工要素的方式有效实现安全管理目标。
3、吊装施工
3.1框架施在吊装施工中，框架施工必须要得到重视
就目前具体分析来看，框架施工主要有标准框架施工和特殊框架施工２种。标准框架施工主要目的是搭建完整的，从而形成稳定的受力和荷载体系，所以在标准框架施：一方面要注意框架整体比例，另一方面要对框架的具体布局做合理分析。特殊框架利用的目的主要是补充标准框架不能完成的缺陷，所以特殊框架的施工往往在标准框架施工之后。就一般情况来看，特殊框架的存在数量远低于标准框架，但施工难度却较高，所以在具体框架施工过程中，标准框架施工重在要求规范和统一，而特殊框架重在要求技术和安全。
3.2钢柱吊装在吊装施工中，钢柱的吊装也需要重点注意
就具体分析来看，钢柱吊装分为２步：①进行十字劲板的焊接这项工作是钢珠吊装前的必要工作，在焊接时需要保证预埋铁的平整度，之后在进行十字轴线下放，最后在焊接时对＋字劲板的垂直度要做保证；②钢柱吊装时需要利用塔式起重机实现钢柱的缓慢上升，当钢柱到达一定高度后进行检查，保证牢固，之后在进行钢柱在安装面上的提升。当钢柱距离安装面比较近的时候正对焊接好的十字劲板和钢柱脚底部的十字槽，使慢慢下降到十字劲板当中。安装过程中，钢柱的垂直度等要做好检查，如果出现垂直度问题需要做好测量和校正工作。
结束语
总之，研究可能引发吊装危险的问题，做出有效处置，提高整体工作效率与规范性，保证吊装工作顺利、安全实施，降低吊装危险性，推动大型设备吊装行业的健康有序发展。
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