陈家林
云南壮山实业股份有限公司，云南 文山 663000
摘要：近年来，我国建材市场发展速度较快，不断更新了建筑生产技术和材料，在水泥材料中也采取了优化处理。而水泥厂生产安全不可控因素较多，所以生产现场的安全管理至关重要。下面笔者就水泥厂生产过程与安全管控措施进行简要阐述。
关键词：水泥厂；生产设计；安全管控；
1水泥厂生产过程安全管控目标及安全原则
1.1安全管理目标
要围绕安全管理“工亡是底线，重伤是红线”的原则，坚守底线，不碰红线，靠实责任，狠抓落实，确保实现全年目标。安全管理目标有以下五点：第一、工伤事故为零；第二、重伤事故为零；第三、易燃易爆危险物品燃爆事故为零；第四、重大火灾事故为零；第五、千人轻伤率控制在千分之五以内。
1.2 安全原则
安全原则涉及在水泥厂具体生产过程中引入“生产安全责任制”，落实个人的生产安全责任以及加强生产人员对安全培训重要性的意识，加强生产人员管理和机械设备，使生产人员能够按照相关的建筑规范和程序进行生产。此外，应对已投入运行的机械设备进行定期检查和维护工作，以确保机械设备运行的可靠性和安全性，并避免因机械故障或生产延误而导致事故风险。
2 整体的生产安排
2.1 加强安全管理理念
公司安全要以强化和落实安全生产主体责任为重点，以安标管理体系运行为依托，突出安全以规范人员行为，以“精、严、细、实、恒”的工作作风，通过人为检查工作“精心、严抓、”来体现人治的管理核心，通过“细查、落实”来体现法制的管理理念，最后通过“恒久”的行为继承来体现企业文化建设水平。以人治、法治、文治的循序渐进的管理理念来保障企业安全管理工作的有效开展。
2.2各级管理人员要坚决扛起安全责任
坚持管业务必须管安全以及“失职追责、尽职免责”原则，对看不清形势、担不起责任的“老好人”，无论是领导还是员工，谁不落实责任就问责谁，该处理的就严肃处理，决不手软、决不姑息，真正把安全生产作为“高压线”和“生命线”。
2.3 提高知识技能
安全知识和操作技能是安全生产工作的硬件因素，也是实现安全生产必备的条件。是否掌握过硬的安全知识和操作技能，关系生命、关系健康、关系家庭幸福。那么，如何提高员工的安全知识和操作技能呢？一是要按照相关法律法规规定，对各类生产经营单位相关人员开展培训教育，并经考核合格、取证后任职、上岗；二是在企业内部开展职工安全教育，并经安全考核合格后上岗操作，坚决杜绝“四新”人员未经培训考核合格单独上岗操作。三是通过职工自学、师傅带领以及职工自练自演等方式学习安全提高知识技能。通过扎实有效、持续不断的安全教育培训和职工自学，提高他们的安全知识、操作技能和安全管理能力，实现由“要我安全到我要安全到我会安全”的转变，从根本上消除“三违”现象，进而提高企业的本质安全水平
3 水泥厂生产现场安全管控
3.1 统一思想
首先，坚决执行中央领导对安全生产所作的重要批示指示和国家及地方连续出台的地方各级安全规章和“黑名单”等惩戒制度，提升公司各级人员要切实增强安全生产“红线”和“底线”意识。
其次，安全生产必须抓住“关键少数”，严格实行“一票否决”、追责问责等制度，压实工作责任制，层层传导压力，确保责任制到岗到人到底。决不能忽视潜在的安全风险隐患，必须充分认清安全生产工作的艰巨性和复杂性，如履薄冰、强化各项措施，狠抓安全生产，严格落实安全生产责任制。
最后，各级管理人员要坚决扛起安全责任，坚持管业务必须管安全以及“失职追责、尽职免责”原则，对看不清形势、担不起责任的“老好人”，无论是领导还是员工，谁不落实责任就问责谁，该处理的就严肃处理，决不手软、决不姑息，真正把安全生产作为“高压线”和“生命线”。
3.2 强化生产管理人员安全意识
管理人员的安全意识是决定水泥厂生产安全管理工作成效的关键因素。因此，水泥厂需针对生产现场安全管理人员的基本素质定期开展安全教育培训活动，使其运用自身较强的安全管理觉悟对生产人员起到约束与指导作用，这样才能有效降低生产人员误操作而引发危险事件的可能性。政府一直以来都十分重视水泥行业的安全生产工作，故而水泥厂负责人应积极响应国家号召对安全管理人员的思想观念进行转变，使其能够在实际工作中具备端正的工作态度。比如曾在水泥厂生产阶段发生过高空坠落事故，这源于安全管理人员未能及时纠正生产人员的危险作业行为，最终引发惨剧。对此，安全管理人员需明确高空作业的布置要求，提高安全管理工作水平。
3.3狠抓隐患排查治理,提高安全治理能力
3.3.1公司作为建材重点生产企业，将不断完善安全保障体系，提高整体本质安全水平和事故防范的能力。强化生产过程的工艺、设备、运行的安全管理，采用新技术提升生产系统本质安全水平，进一步完善生产装置的自动化控制和紧急停车控制。对公司生产系统的“较大危险因素”要进一步落实防范措施，加强重点监管监控，提高事故防范的能力。
3.3.2完善安全生产隐患排查体系，坚持国家安监总局制定的《工贸企业事故隐患排查治理实施导则》，切实抓好隐患排查工作，为生产运行提供保障。操作人员立足岗位查隐患，专业技术人员立足工艺、设备查隐患；专职安全员立足人的行为、物的状态和措施的落实查隐患；管理人员立足思想、管理查隐患。各部门要认真开展周期性的各类隐患排查与检查；各车间要认真开展日常的隐患检查，日常检查情况要在早调度会议上通报，对薄弱环节和关键作业地点进行突击检查。
3.3.3狠抓排查隐患治理工作。定期组织安全大检查，加强现场检查力度，力争将安全事故隐患消灭在萌芽之中。对能现场整改的隐患，必须现场立即整改；对重大安全隐患，严格执行挂牌督办制，做到项目、人员、责任、措施、考核五落实，安全隐患未消除前，必须制定专项安全防范措施，危及安全生产的必须立即停产检修维护。严格实行安全问责制。严肃查处各项安全事故，凡发生安全生产事故，安全责任不落实，方案措施不完善，隐患排查治理不到位，监督检查流于形式的，严肃追究相关人员责任。
3.4打造专业化生产安全管理团队
水泥厂工程的生产安全离不开专业生产安全管理人员的支持。所以，生产单位需根据自身实际情况积极组建规范且职业素养高的安管团队，由此避免生产现场出现安全事故而影响水泥厂的经济效益。一方面，水泥厂应适当引入高新技术为安全管理人员提供便捷条件；另一方面，可设置考核机制，促使安全管理人员能够认识到安全管理工作的重要性。由于生产现场存在许多不可见的危险因素，一旦安全管理人员经验不足很容易忽视潜在隐患。而 BIM 技术可利用建模的方式还原水泥厂结构的立体特征，进而从细节处知晓危险问题。另外，还应积极邀请技术型人才加入到生产安全管理队列中。
3.5 加快水泥厂安全标准化的推行
安全标准化的推行、风险管控的构建与隐患的排查治理的最终目的都是实现本质安全，同时风险管控和隐患排查是安全标准化的两个主要因素，只有将这两点顺利实施，才能够将安全事故在萌芽时期进行扼杀。根据安全标准体系一致性的确定，建立了以下文件来指导：《风险评估与控制管理工作制度》、《作业风险评估技术指导性文件》、《关键任务分析技术指导性文件》、《设备风险评估技术指导性文件》、《职业健康风险评估指导性文件》。来达到实现事故“纵深防御”和“关口前移”、破解安全生产的瓶颈与解决安全生产的长效机制问题的目标。
结束语
综上所述，根据水泥厂生产要求，结合水泥厂多年生产经验，拟定了一些生产与安全管理要点，希望对水泥厂生产安全有所帮助。
参考文献：
[1] 赵金全,白国良.大型电厂钢结构框排架主厂房抗震性能研究[J].工业建筑,2018,48(03):151-155.
[2] 黄铮.严寒地区工业钢结构厂房屋面安全性设计研究[J].工业安全与环保,2019,45(02):141-145.