杨得胜1 彭昌丽2
1山东华颂置业发展有限公司，山东泰安271200; 2 山东万兴德建设项目管理有限公司，山东临沂273400
摘要：本文笔者从实际工程出发，以我市A区房建工程超长结构后浇带的施工为例，就在房建工程超长结构施工中使用后浇带施工技术的问题展开研究，为解决现浇大体积混凝土容易产生裂缝的问题提出施工技术措施，以期为类似工程施工提供参考。
关键词：房建工程；超长结构；后浇带；施工技术；
1后浇带施工技术的重要价值
1.1能够有效解决沉降差的问题
在开展施工的过程中，工作人员需要利用后浇带将两部分暂时性的分开，当完成主体结构的施工工作之后，可以有效地开展剩余大部分的沉降量，并且用混凝土浇灌的方式将其连接起来。在计算高低层整体相关数据的时候，还需要有效考虑后期的沉降差所造成的附加内力的问题，因此施工前期最好选择优质的地基土。
1.2能够有效缓解温度收缩的影响
在施工完成后的1~2月之间，通常会出现硬结收缩的问题，另外，结构受到温变化的影响也是较为明显的，一旦结构发生了变化，那么整体结构的内部会产生温度应力，从而导致裂缝的出现。然而采用后浇带，能够有效的缓解收缩应力带来的问题，尽可能地缓解温度收缩带来的不良影响。
2后浇带的重要作用与分类
2.1重要作用
在混凝土建筑中，建筑面积太大时，需要将整体拆分为几个部分并暂时分开浇筑施工，待分部完成施工后对中间留缝部分浇筑混凝土，将部分连接件按浇筑成一体的混凝土结构，由此解决建筑结构差异沉降的问题。后浇带将结构暂时分为几部分，构件内部经过收缩之后，在一定时间再后浇筑施工缝的混凝土并将各部分连接为整体。为了保证混凝土施工后的完整性，应注意调整三方面的内容：首先是调整高度差，调整高度差的目的是为各部分预留沉降差，先对各部分进行沉降计算，计算后根据需求，降低某一部分的标高设定以及提高另一部分的标高设定，通过这种方式为各部分预留高度差，以此使得各部分在施工后仍然保持标高近似的状态，以降低因建筑各部分因高差多大而产生开裂的问题；其次，调整时间差，通过合理安排时间的顺序，保证建筑各部分沉降趋于一致；第三是调节压力差，其是通过降低土压力的方式来降低地基附加压力，比如通过使用十字交叉梁基础结构方式，在一定程度上能增加土压力，这样可以使上下下部的沉降接近。
2.2分类
1）沉降差异后浇带。随着城镇化进程的加快和人口聚集程度的日益增大，高层住宅建设项目不断增加。在高层建筑中，可以通过设置沉降后浇带以解决裙楼与主体建筑之间的沉降差异，这种方式在实际应用中非常有效；2）伸缩后浇带。在房屋建筑工程施工中，混凝土浇筑面积过大时，由于水泥水化热的存在，其对混凝土体积的影响非常大。为避免混凝土硬化后的因体积变化而产生收缩和开裂，可通过设置伸缩式后浇带来解决这个问题；3）温差后浇带。在建筑物的浇筑过程中，当短时间内温度差异太大时，对建筑结构产生较大的影响，主要是会增大混凝土在硬化过程中产生裂缝的概率。因此，为了降低温差过大所带来的不利影响，可以设置温度后浇注区，以解决由于温差过大而引起的混凝土开裂的问题。
3工程概况
A区工程建筑使用年限为50年。地下2层，地上为20层住宅，总建筑面积为879909m3，标准层层高2.9m。主体结构为现浇柱梁、板钢筋混凝土框架结构。地下室防水等级为二级，地下室种植顶板、水泵房、柴油发电机房等设备用房、屋面防水等级为一级，两道设防。为了满足业主设置的建筑物功能的要求，本项目地下室需要进行整体式浇筑施工。具体的结构形式为大底盘和多塔式结构。基础工程的结构形式主要为一定数量桩基础或筏板式基础的组合。在混凝土强度要求方面，地下室施工要求混凝土强度达到C40级别，渗透系数为0.85MPa。本项目设计了三条垂直方向和四条水平方向的后浇带。
4施工技术要点
4.1施工缝做法
施工防水采用了尺寸为360mm×4mm钢板；（如图1所示）施工缝采用快速易封闭的钢筋网，上下均铺设了直径为14mm的加强钢筋。施工缝由于表面粗糙不光滑，因此不需要进行凿毛，清洗杂物后可直接进行二次混凝土浇筑。在二次浇筑时应当注意施工接缝处需要贴合完整，不可出现裂缝，确保施工缝两侧的混凝土在浇筑时振捣密实。浇筑完毕后，靠近施工缝处300mm范围的混凝土，还需对其表面进行手动收光，保证该处光滑。
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图1 施工缝构造
4.2调制混凝土配合比
应当根据实际工程项目使用到的原材料性能来进行混凝土配合比的设计，从而实现优化配合比的目的。可通过如下方法来实现：1）添加抗裂防水剂或聚丙烯纤维材料，弥补混凝土抗压不抗拉的缺陷，增强混凝土抗拉强度，提高结构的综合性能；2）选择将矿粉、粉煤灰等活性物质掺入水泥以降低水化热；3）通过配合比试验，预先调试不同配合比的力学性能，选择与性能相匹配的混凝土配合比；4）掺入高性能混凝土减水剂，以减少水的消耗；5）在制作混凝土时，适量添加膨胀剂，以补偿混凝土的收缩变形。
4.3科学控制后浇带的混凝土的浇筑工作
由于后浇带的主要功能是避免因结构沉降或温差过大引起的异常收缩和膨胀，因而通常都采用现浇式的施工。为了避免超长结构后浇带在施工过程中出现混凝土泥浆损失的问题，施工过程中混凝土进行分层浇筑。为了避免损坏建筑物的正常性能，浇筑时应当注意以下几点要求：1）浇筑的过程中应保证混凝土的密实度，通过使用钢钎振捣的方式，在振捣时布置三道振捣点，分别在浇筑部位的上层、坡脚和坡中，每次振捣时间控制在十秒左右，充分振捣并及时排出多余水量；2）浇筑结束后，在3h~6h内应使用压力水对后浇筑区域的部分冲洗，在浇筑结束一天后对后浇筑区进行人工凿毛处理；3）在进行后浇带混凝土浇筑施工时，针对后浇带混凝土浇筑施工时涉及的收缩参数的问题，应根据建设项目的实际情况进行判断；4）后浇带混凝土浇筑时，应注意保证施工位置的施工缝处于湿状态，且湿状态至少保持24小时。混凝土浇筑采用二次振动和二次抹灰技术，排出混凝土内部的渗水、水和气泡。
4.4混凝土养护
为了防止混凝土地面温度快速上升和下降而引起的收缩裂缝，以及水分蒸发引起的表面干缩裂缝，本项目采取了保温保湿养护的措施。待混凝土终凝后，在表面覆盖塑料薄膜或土工毡布，目的在于保持混凝土水分，避免水分蒸发过快，并及时进行浇水养护。具体做法为：总的养护时间不少于两星期。混凝土应在白天每两小时浇水一次，在混凝土浇筑三天之后，晚上浇水两次。后期维护中，每天早晚至少浇水四次。在干燥水分蒸发过快的天气里，应适当增加浇水次数。
4.5混凝土测温
温度控制主要包括混凝土内外温差、警界限温度、最高温度波动率、截面温度梯度以及模具温度等方面。底板按仓块的要求进行温度监控。
结束语
综上所述，在超长混凝土结构中，通过合理设置现浇混凝土配合比，同时采取后浇带施工技术，及时做好混凝土的养护工作，可有效抑制超长结构的变形，提高混凝土结构抵抗温度变化的能力，降低温度和收缩引起的结构裂缝。最终实现加快施工进度、提高施工效率和缩短工期的目的。
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