范志成
山东云谷建筑工程有限公司 山东 泰安 271000
摘要：土木建筑工程中混凝土结构对建筑物的稳定性有着重要意义，但是近几年，随着人们对建筑物品的质量要求越来越高，致使建筑物构造中对工程材料也提出了更高的要求，混凝土技术的发展遇到了前所未有的挑战。
关键词：土木工程；混凝土；施工技术
1 影响混凝土施工质量的因素
1.1 混凝土强度不足
由于实验室与施工现场对于材料的监测控制在环境与技术方面都存在着不小的差异，某些商品混凝土的生产企业因成本及经营管理的某些因素，对经过设计的混凝土实验室配比进行私自的改动，例如在原材料品质的检测控制环节之中，盲目追求经济效益的最大化，甚至不惜牺牲质量，例如级配不连续、细骨料的含泥量和有机物的含量均不合格，甚至在外加剂和活性粉煤灰的原材料质量控制上以次充好，又因为施工现场检测手段有一定的局限性，最终导致在土木工程的施工中，混凝土出现强度不足的问题。
1.2 混凝土的配比没有得到控制
为了保证粗细骨料中含水量的稳定性，按照混凝土拌和的生产工艺所制定的相关规则，在搅拌站料仓储存的沙石料应该采用确实有效的防雨措施。而为了保证混凝土配合比中的水灰比例能够满足设计要求，在混凝土开始搅拌前，要求试验检测的相关人员必须对沙石中的含水量进行详细测定，而如果施工时遇雨雪天气，则应当增加检测的次数，用实测的沙石含水量调整混凝土的施工配合比，使混凝土的施工质量能更好地满足施工需求。
2 混凝土施工技术应用中质量要求
2.1 水泥质量的控制
水泥本身是一种无机水工凝胶材料，在建筑材料中属于不可或缺的重要材料，应用的范围十分广泛，水泥本身的质量能够直接决定混凝土的质量，从而影响混凝土工程的质量。所以，对于水泥的质量必须进行严格的监管，想要保证水泥的质量能够达到标准，就应当注意以下几个方面。(1)对于时间方面必须做好管控工作，关于6种常用水泥的初凝时间应≥45 min；而硅酸盐水泥的终凝时间则应≤6.5 h；其他5种常用水泥终凝时间应≤10 h;(2)在时间上达到国家的标准规定后，还需要对水泥的体积安定性进行质量控制，即水泥在凝结硬化过程当中其体积变化的均匀性；(3)还应对水泥的强度等级进行检测，必须符合国家标准，即使用胶砂法对水泥的抗压强度及抗折强度进行相应的检测，使工程中所使用的水泥强度等级能够达到规范要求的标准；(4)而对意外受潮的水泥应进行相应的处理并对其检验合格后方能投入使用。
2.2 骨料的质量控制
骨料包括砂料与石料，其中可以分为细骨料和粗集料，其中粒径<4.75 mm的骨料称之为细骨料，一般是砂，而砂分类为天然砂和河砂，由于河砂本身十分干净，较符合相关的标准规定，所以在混凝土的制备时经常使用河砂，而在使用的同时也要注意考虑砂的分布及细度，决不能使用富含有害杂质且强度不满足要求的砂。粗集料一般是指直径>5mm的集料，砾石和卵石都是较为常见的粗集料，其中粒径的分布及最大粒径应当满足水泥强度的需求，而强度和硬度也应该满足混凝土在使用环境上的相应要求。
2.3 水的质量要求
在混凝土的拌制及养护过程中，水是需求量最大的资源之一，且质量要求也十分严格，例如水的酸碱度必须达到适中的位置，无论是PH值、可溶物，还是不溶物和碱含量，都需要严格遵守混凝土的用水标准要求。因此，在进行混凝土的搅拌施工过程中，一般都应该直接采用市政管网内的生活用水，在混凝土养护的过程中，也应当使用自来水或是经过收集的干净雨水，决不能使用生活污水或是各类工业废水。
3 提高混凝土施工技术的质量控制措施
3.1 源头把关
在工程的施工阶段，施工单位必须严格按照制定好的商品混凝土供应合同与相关的商品混凝土技术标准对厂商的商品混凝土的工作性能、技术指标等相关方面进行完善的检查和检验，对混凝土的材料要进行完善的准备，一般情况下混凝土的主要材料都是胶凝材料，这种材料能够有效的把复合材料与集料进行相互结合，在材料的制备过程中，相关人员可以考虑往混凝土中掺入适量的粉煤灰添加剂，从而使混凝土各项材料的性能可以得到充分的增强，而施工人员也应当依照国家要求的相关标准，对材料和水泥的选购进行了解，例如检查混凝土材料的合格证件，相关的水泥材料不应当过硬，也不能含有放射性物质，并且需要根据工程的实际需要，检测其添加剂是否过量，最后，必须对商品混凝土在运输过程中发生的损失值也进行充分的考虑。
3.2 浇筑阶段
在土木工程的混凝土施工阶段中，对混凝土浇筑质量的控制至关重要，混凝土浇筑的质量能够直接影响到混凝土工程的整体质量，所以在进行浇筑混凝土前，相关工作人员应当提前做好相应的准备，首先明确模板的标高及尺寸，使混凝土的浇筑强度能够得到保障，随后对各种浇筑施工机械设备进行科学严谨的检查，从而使混凝土的浇筑质量得到保障，符合国家规定的施工要求。
3.3 振捣施工
为进一步保证土木工程的整体施工质量，需要通过连续浇筑法防止混凝土结构出现更多的裂缝，而如果由于某些意外状况的发生，无法做到连续浇筑，则应该首先检查初步凝固的混凝土，在浇筑下部的混凝土施工阶段前，进行详细的数据调查，随后确定最终的浇筑时间，以防止混凝土重复浇筑事件的发生，而混凝土浇筑后的振捣工作，能够有效的提高混凝土结构的稳定性及施工强度，相关人员应该科学合理的采用振动棒对其进行专业的振动操作，避免由于混凝土中存在较大的气泡从而对混凝土密实度造成影响。
3.4 混凝土工程的养护控制
为消除由于养护造成的质量问题，施工单位的管理人员必须对混凝土的养护控制工作足够的重视，现如今有许多的现场管理人员为了节约成本，追求进度等因素，仅对混凝土工程的实体浇筑质量有所要求，对于后续的养护工作不够重视，做的也不够到位，这就容易导致混凝土表面开裂等各类质量问题出现。为避免这些质量问题，就需要加强对混凝土的养护工作。
3.5 土木工程混凝土运输与工艺流程同步控制
想要确保混凝土的质量，除在工艺流程方面要对其质量进行控制，保证混凝土从制备地点到浇灌现场的过程中质量不变也是不可或缺的一环。混凝土应当做到以最少的转运次数与时间，从搅拌地点运送至浇筑地点，并且在初凝前就应当浇筑完毕，倘若距离较远则应当适量掺入缓凝剂，使其凝结时间得到控制，同时应当确认场内的运输道路是否平坦，以减少运输时发生振荡，从而避免混凝土的分层离析。
随着现代化社会经济的高速发展，人民生活水平在不断提升的同时，土木工程的建设也迎来了迅猛发展的势头，随着新技术和新型工艺的广泛普及应用，工程的结构和建设规模也越发的复杂和庞大。即使如此，混凝土的结构与施工技术却始终是土木工程建设施工物质技术的基础，无数的百年工程，其根基都不能缺少混凝土施工技术的更新发展与应用。为了能够更好的满足高速发展的现代化社会的各种需求，不断追求混凝土施工技术质量控制的有效提升，对混凝土施工技术管理的改进是一个土木工程技术工作者永恒不变的工作使命。
参考文献
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