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新疆沙洲建设安装工程有限公司
摘要：铝合金模板轻质高强、施工安装简便、材料周转率高、可回收利用、绿色环保；相对于传统木模板，使用范围广，铝膜与混凝土接触表面光滑平整，易于脱模；在混凝土的整体浇筑和两次浇筑中，都可以使用，且混凝土的施工质量容易控制；铝材耐酸、耐腐蚀，适用于相对复杂的施工环境。本文对铝模板施工技术在高层建筑工程中的应用进行分析，以供参考。
关键词：铝模板；施工技术；应用
引言
铝模板在现代房屋建筑工程中被大量应用，能显著提升工程质量，同时也带来了精度要求更高的施工工艺。建筑单位必须做好人员培训工作，确保人员要求与施工工艺需求。同时，严格规范铝模板施工流程和标准，加强监督管理，务必保障铝模板安装质量，为提升建筑工程施工整体质量提供支持。
1铝合金模板的优点
1.1具有更好的稳定性和环保性
较传统模板而言，铝合金模板在组装后可以组成一个整体的结构，具有较好的稳定性和承载能力。铝模板的拼接少、精度高，在模板拆除后，混凝土表面平整光洁，基本可以达到饰面及清水混凝土的要求，具有良好的稳定性；铝模板可以多次循环使用，普通的铝模板可以使用300余次；同时还具有较好的抗腐蚀性能；铝模板系统所有材料均为可再生材料，废弃的铝模板也可以回收利用，废料处理残值高，符合国家对建筑工程项目的节能、环保、低碳、减排的相关规定，具有良好的环保性能。其种种特点，减少了施工企业的成本支出，提高了企业的利润空间，可以促进企业提高社会和经济效益。
1.2施工周期短、施工效率高
铝模板系统属于快拆模系统，其组装、拆卸简单方便，模板重量仅在20kg左右，搬运和拼装方便，安装人员上手速度快，每人每天可以安装20～30m2。一套模板安装可以实现4d安装一层的效率，其施工周期短，极大地节约了运输成本和人工成本，并且可以展开流水线施工，显著提高施工进度，节约管理成本。
2保证应用效果的对策
2.1施工图纸
开始正式施工前，严格按照铝模板的施工图纸，熟悉铝模板的施工技术和流程，了解铝板和相关铝合金板材等主要施工材料的特征。铝模板材料在实际的施工中需要有良好的受力条件，选择适宜的材料可以将安装时间有效的缩短，铝模板的拆卸特点在施工中具有良好的应用效果。施工人员可以根据实际工程的施工要求，结合项目具体的场地、需要建设的层数及建筑的高度等具体情况，施工时可以自动的任意组合拼装铝模板，施工简单便捷，而且施工质量稳定。
2.2垂直运输
铝模板在高层建筑工程施工中的应用数据证明，铝模板施工应用可以保证不低于300次的周转，铝模板使用有较高的回收价值。固定模板和模板支护结构，选用销钉和普通钢管作为固定连接材料，固定的钢管采用直径48mm施工。拆除前，通过早拆头结构检测铝模板刚度。在整个工程的铝模板体系中，安全稳固的支撑平面不设置支撑杆结构，可以保证施工作业的安全性。施工实践证明，铝模板的刚度高于其他模板材料，浇筑时应用铝模板施工技术不易发生模板变形。
2.3墙柱定位放线与墙厚定位钢筋安装
墙柱定位放线是铝模板安装施工的重要基础，是确保墙柱模板安装位置符合设计和预期的关键。在定位放线测量时，需确保墙墨线和剪力墙墙边的距离不小于100mm，以免二者之间距离过小而影响模板位置的有效调整。同时,墙线控制线的误差应控制在3mm以内。至于墙厚定位钢筋安装，同样是保障模板安装时剪力墙下部的位置和厚度符合设计的有效措施。
在实际操作时，一般需将墙厚定位钢筋焊接在与楼板面有500~1000mm高度的剪力墙竖向钢筋上，同时,将定位钢筋的横向间距设置为800mm，具体长度则要以墙厚作为确定依据，同时误差范围控制在3mm以内。
2.4安装流程
放线测量后，检查钢筋绑扎和各预埋件位置。墙柱和梁板铝模板安装时，先对铝模版进行位置校正，并对模板进行相应的加固处理。针对施工工艺和隐蔽性项目的专业检查要严格控制，特别要重视混凝土浇筑、铝模板安装、拆除、运输环节的控制措施。安装流程根据“先墙柱后梁板、先内后外”的标准，科学进行施工流程控制。
2.5铝合金模板的拆除
在混凝土浇筑达到一定的强度、成型稳定后，铝模板完成了其支撑作用，可以对完成部分进行拆除。铝模板拆除要按照一定的顺序进行，先拆除铝模板侧模，然后拆除梁板模，最后拆除支撑杆。在混凝土强度达到1.2MPa时方可拆除墙柱侧模，在拆除过程中，先拆除斜撑，后松动拆除对拉螺杆，再拆除销钉、销片等配件，然后撬动模板下口，使模板和墙柱完全脱离，在拆除时要防止损伤墙柱结构的棱角等部位。在混凝土强度达到设计强度的50%后可以拆除梁板模板，先拆梁板支撑杆锁销、连接链条，然后拆除销钉、销片，最后拆除铝模板，在拆除过程中不得松动支撑杆，确保支撑杆保持原样。支撑杆的拆除时间具体要根据拆模试块确定，一般情况下10d后拆除板底支撑，14d后拆除梁底支撑，28d后拆除悬臂构件底部支撑。对拆除的零部件要及时清洁和整理，并妥善保管，方便重复利用。
2.6施工安全保障措施
为控制和保证高层建筑工程中铝模板施工的实际施工质量，施工中在进行固定连接前，要利用安全螺栓和安全套管钉入铝模板的支护结构中，对铝模板的垂直度进行严格检测；梁的准确位置和梁的跨度，按照施工计划、施工图具体的参数、位置等信息确定梁底模板的数量。进行施工缺口位置检查时，要仔细检查连接的可靠性。为确保相应侧边铝模板的施工质量，可以在合理范围内上调标高数值。利用水平仪等测量器具对铝模板安装的垂直度进行检查，合理调整底托的水平位置符合施工要求数值。利用优化、校正以及固定等施工安全保护措施，保证铝模板的浇筑达到良好的施工效果。
3铝模施工注意事项
3.1注意模板的施工气候
工程第一批铝模施工时，正值夏季。铝模遇热会发热发胀，施工人员不易拼装。另外发热会使得施工区域内温度过高，铝模反射的太阳光也会影响施工人员的操作。所以铝模在夏季的施工效率比较低，一般尽量避免在夏季使用。另外，夏季施工时，由于铝模发胀也会影响混凝土的施工质量。当铝模不可避免在夏季施工时，一定要合理安排施工进度，并做好相应的防护工作，保证施工质量。
3.2严格执行铝模专项施工方案
在铝膜施工前，项目部施工员要仔细研究铝膜专项施工方案。铝模专项施工方案都是通过计算确定的，在实际施工中，不能为了赶工期，私自偷工减料（如减少背楞的根数等），后期会影响混凝土的平整度和垂直度，造成返工。工人往往为了加快施工速度，偷工减料，项目部施工员做好施工交底、质量员一定要严格把关。
结束语
随着城市的高速发展，土地资源越来越紧张，高层建筑越来越多，高层建筑中往往标准层较多，运用铝模体系，可以重复利用，绿色环保。经过测算，我们发现当标准层大于22层时，采用铝模体系可以降低施工成本，标准层越多，利用铝模体系优势越明显。拉片式铝模体系是近些年来推行的一种更优越的铝模体系。
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