梅冰寒
国电电力朝阳热电有限责任公司
引言： 当前最大连续蒸发量为1160t/h或1950t/h直流锅炉相继投入使用多年，带来启停和交负荷速度快，安全稳定性高外，相关主要辅机设备安全稳定运行关系到锅炉安全，结合实践发现问题分析，杜绝影隐
摘要：目前火电厂硝系统、尾部烟道、二次风箱、炉水循环泵及重要风机等主辅机或设备，是运行中常见的重要问题，有的不预防和治理危胁到机组的安全，造成非停和设备损坏的严重后果。
脱硝投运后空预器堵灰分析
如果空预器差压继续升高，影响锅炉长周期安全稳定运行，降低空预器压差是运行机组的紧迫任务。对新投运脱硝投运两年左右的系统，空预器差压升高主要原因是：脱硝喷氨过量，剩余的氨气与二氧化硫反应生成硫酸氢氨，硫酸氢氨在199-258℃时是一种粘稠的鼻涕状液体，对于锅炉空预器采用3层布置，而前述的温区恰好处于中温段下部，在中下层交界处发生向下流动受阻，致使鼻涕状液体粘结在空预器换热面上，和灰结合生成较硬的无机物，进而堵塞空预器。
在投入空空预器吹灰的同时，降低脱硝出口烟气氨逃逸量，是遏制空预器继续堵塞的有效办法，先从降低原烟气氮氧化物生成入手，采用降低氧量的办法，分级燃烧的办法，合理的二次风配风方式，在高温的燃烧区容易生成氮氧化物时保持欠氧燃烧，破坏氮氧化无生成条件；在低温的燃尽区，氮氧化物不具备生成条件的情况下形成富氧区，以利于煤粉燃烧充分，降低原烟气氮氧化物，控制喷氨量。满负荷阶段同样采用分级燃烧办法，控制氧量的办法，但是氧量不可长时间过低，以防烧损喷燃器和锅炉结焦。
尾部烟道再燃烧预防
在运行中加强对空预器的监视，当发现异常情况时及时进行处理，如当空预器出口烟温、 风温不正常升高大于定值时，及时对空预器进行全面检查，发现有再燃烧迹象时，投入蒸汽吹灰和消防水系统，当排烟温度>200℃、出口风温>入口烟温，且无下降趋势时，应紧急停炉，检查引、送风机，关闭所有风门挡板，进行灭火。需要水清洗，要及时将受热面进行烘干。空预器运行中注意监视空预器电流大小、否摆动剧烈与否，空预器出口和入口的空气和烟气温度以及空预器出口、入口烟风压差的变化情况。加强对空预器排烟温度监视，防止空预器结露粘结飞灰可燃物。做好预想，排烟温度低时,应尽可能加大暖风器出力以提高排烟温度。当一台空预器跳闸不能及时投运时，停运跳闸侧引、送、一次风机，严密关闭空预器出入口风烟挡板，监视烟温变化，当排烟温度>200℃时申请停炉，并投入盘车和蒸汽吹灰装置。若挡板不严密或转子盘不动时，应立即停炉。
空预器运行中如果烟、风温度升高，增加蒸汽吹灰的次数，就地检查空预器的运行状态。锅炉启动过程中严格掌握增加燃烧率及运行中进行燃烧调整，保证合理的烟气流速，减少可燃物进入尾部受热面。锅炉负荷低于25%额定负荷时应连续吹灰，锅炉负荷大于25%额定负荷时应每4小时左右吹灰一次，停炉后要对空预器的中、下层传热元件进行检查，发现结垢要及时用碱液清洗。空预器消防水系统、蒸汽吹灰系统、冲洗系统保持良好备用，随时具备投运条件。
大修检查发现二次风箱积灰严重分析
为防止或降低锅炉运行中重复发生二次风箱积灰现象，根据燃用煤质及磨煤机运行情况，运行中严格控制一次风压，炉膛氧量情况适当提高二次风压。根据磨煤机出力及时调整磨煤机一次风流量，在保证磨煤机运行中不堵磨的情况下尽量降低一次风流量，当磨煤机出力在额定出力以下运行时，一次风流量保持接近全开区间运行，最好通过调整一次风压控制在低限运行最佳。机组加负荷时为保证加负荷速率，可暂时适当提高一次风压。当机组负荷加到目标值且煤量稳定后，必须根据磨煤机出力及时调整降低一次风压运行。机组加负荷启动磨煤机运行时，在启动磨煤机前需适当提高炉膛负压，任何工况下须保持炉膛负压运行。
空预器吹灰工作必须严格按规定执行，以防止空预器积灰增加致使二次风携带灰分增加。
易结焦煤种混烧结焦或掉大焦的预防
当来煤灰熔点较低，远远低于设计煤种灰熔点，甚至有的灰熔点1100℃左右,单元长利用早间峰过后的低谷减负荷机会与调度联系，在全厂总出力不变情况下，负荷转至临机带。控制某台机组减负荷速率较小的情况下，负荷减至65%以下，炉内结焦掉落。
晚间峰减负荷时，单元长应根据两台炉结焦情况，对结焦严重机组的负荷多减。同时如减负荷时间较长，制粉系统运行情况及炉膛掉焦子情况可对两台炉负荷进行切换调整，避免锅炉大面积结焦，保证锅炉安全运行。
一次风机失速后的处理原则
一次风机失速，立即解炉主控手动减少各磨煤机煤量，同时根据磨煤机一次风流量及运行台数紧急停止一台或两台磨运行，保持运行磨煤机一次风流量不低于65%原运行风量。风机失速用炉主控减煤时，应缓慢进行，防止因煤量快速降低，造成给水流量发生大幅波动。
观察锅炉燃烧情况，发现燃烧不稳或锅炉热负荷快速下降时，须立即投入油枪稳燃并根据机前压力和汽温情况及时降低机组负荷。及时将机组负荷减至50%额定负荷，以保证蒸汽温度、压力稳定。必要时等离子拉弧光或投入油枪稳燃。
立即将失速风机动叶逐渐关小至喘振信号消失，防止风机保护动作跳闸。手动调节未失速风机，防止过负荷引起跳闸。经过并风机稳定后，两台风机出口压力一致后，两台一次风机动叶投自动。磨煤机出力及时增加机组负荷，防止锅炉热负荷快速增加而机组负荷输出较慢，造成锅炉热负荷与电负荷不匹配致使汽温超温。
注：减负荷的操作方法：
（1）协调方式已经跳至DEH开环控制时，要投入功率闭环，然后根据情况降低至所需负荷。注意一定要正确输入负荷目标值和速率值，并“执行”，在DEH画面中出显。
（2）协调方式已跳至“机跟随”方式，快速降低负荷时，将机主控解手动控制，注意监视负荷变化，防止过调。
单机运行期间机组跳闸后锅炉的主要操作和注意事项
锅炉MFT动作后，检查机炉电大联锁保记动作，锅炉设备动作正常。若保护拒动，应手动停止运行。再检查MFT动作是否正确、减温水门是否关闭、一次风机是否跳闸、磨煤机跳闸后各风门是否关闭、电动给水泵是否联启、启动后冷油器冷却水是否正常投入，锅炉为点火前，需要将给水电动门关闭。保持电泵运行，对锅炉进行冷却。
机组在80%负荷以上发生跳闸时，须注意检查锅炉主汽压力上升情况，当达到PCV阀动作压力,而PCV未动作时，须手动打开PCV阀进行泄压，以防止锅炉超压及主安全门动作。及时检查PCV阀泄压回座情况。
短时间内无法恢复，应立即组织人员对启动锅炉进行点火，保证厂区采暖，防止设备发生大面积冻伤。冬季，若暖风器在风机入口前设置，运行发生机组跳闸时，须停止锅炉引、送风机运行。关闭送风机、一次风机暖风器供汽门，开启各暖风器疏水联箱至锅炉疏水扩容器疏水门放水，防止暖风器冻结，影响恢复启动时间。其它季节，锅炉引、送风机可保留一侧运行，动叶、引风机静叶尽量关小，防止锅炉通风冷却，影响快速恢复。若采取闷炉措施，保持风机运行，维持30%-40%MCR通风量吹灰5分钟，吹扫完毕，停止送风要、引负机检查确认关严锅炉各人孔门，观火孔及各烟风挡板。
停炉的应注意排烟温度、检查尾部烟道，防止自燃，熟悉空预器及相关风机冷却风机运行工况和停运条件。严密监视各受热面金属温度、壁温，温差等 ，停炉后冷却及放水参数变化
机组解列后储水箱水位应根据垂直管水冷壁出口温度进行调整
垂直管水冷壁出口无过热度时，须开储水箱溢流电动门，缓慢开启调整门进行储水箱放水，维持储水箱在正常水位运行。如垂直管水冷壁出口温度具有过热度时，储水箱无需外排放水。 此时，须加强对低温过热器入口汽温的监视，发现该温度有下降趋势时，及时查明原因，如因水位高引起，应溢流放水，维持储水箱水位，防止过热器进水。锅炉外排给水流量大时，启动锅炉疏水箱疏水泵运行，疏水箱温度高时投入减温水，同时防止泵出口压力不低于额定值和汽化不打水。
参考文献：
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