中建三局第二建设工程有限责任公司 湖北省武汉市 430000
摘要：住宅工程“三小间”（卫生间、洗漱间、厨房间）渗漏问题及吊洞问题一直是难以根治的质量通病，我公司通过实际项目不断地探索研究，形成一套免吊洞防渗漏控板厚管道止水节精准一次定位施工技术用于实际工程施工。通过多个项目实施论证，此施工技术将极大的工期缩短，提升质量，产生很大的社会效益。
关键词：免吊洞；精准；一次定位；止水节
1.引言
随着我国综合实力的不断提升，经济快速发展。现阶段，我国的建筑技术水平和项目管理水平已经达到了一个较高的水平，人们对房屋建筑的认识和了解越来越多、越来越深，对建筑工程的质量要求也越来越高。近些年来，住宅工程“三小间”（卫生间、洗漱间、厨房间）渗漏问题及吊洞问题一直是难以根治的质量通病，不仅严重影响住户的使用，还给楼盘品质和企业品牌形象带来不小的负面影响。为此，我公司通过实际项目不断地探索研究，形成一套免吊洞防渗漏控板厚管道止水节精准一次定位施工技术用于实际工程施工。
2.应用案例
2.1 项目介绍
本文以某集商业与超高层住宅为一体的城市综合体项目为依托试行精益建造体系进行施工。项目是旧城改造的民生工程，项目位于南宁市青秀区南环路与江北大道交汇处东北侧，西临江北大道，北临邕江宾馆，南侧为南环路，东侧为中山路美食街。工程总用地面积2万㎡，总建筑面积21.4万㎡。本项目地上商业3层，局部4层；共有4栋住宅塔楼，1栋高层住宅：1#楼：28层，建筑高度为96.1m；3栋塔式超高层住宅楼；2#楼：46层，建筑高度为150.05mm；3#楼：46层，建筑高度为150.05m；5#楼：56层，建筑高度为179.45m；地下停车库及设备用房：2层，局部3层。
3.技术特点
3.1 止水节材料选择与设计
止水节选用优质PVC新材料加工制成，具有硬度高，抗压力强，耐腐蚀，抗老化不导电，历久如新的特点。在止水节设计上特意把内管加长，保证试下水口更加紧密，有效防止污水外渗；内带设置双层防水沟槽，防止积水直接渗漏到下层，旁边设置有M4螺栓孔，进一步加固。
3.2 工序简化，提升工效
精益建造，简化相关工序，提升工效。此施工技术施工，一次预埋，在施工时，它直接被安装在建筑支模板上再将该“止水节”的管身与现浇板面一次浇捣成形，这样，止水节周围的混凝土为均匀的一体，不易出现开裂的现象。它改变了传统楼层楼面管道安装中采用预留孔洞的安装施工方法，不需预留洞、吊线修洞、套管加工焊接、洞口二次支模、灌浆、细部防水等复杂工序。同时也避免了预留孔洞在安装中由于补洞不密实、收缩等原因引起的渗漏等质量问题。
3.3 精准一次定位
根据我国建筑工人的技术和施工进度，无法精准定位，若预埋时稍有倾斜和破坏根本无法安装，根据过往项目实施经验总结，按照传统定位方式安装止水节时，返工报废率达50%以上。此施工技术通过一次将定位模具与铝模相应位置固定好，后期跟随铝模周转，可多次使用；每层施工时，只需将止水节放置于定位模具上即可，即可准确定位，施工方便，满足技术水平偏下的工人操作要求，不会出现因为上下层位置偏差而无法安装管道的现象。
3.4 节省工期
此施工技术在主体施工时候，可依据可周转的定位模具，快速进行准确定位，节省工期；与楼层混凝土同时浇筑，一次成型，避免出现后期的吊线修洞、套管加工焊接、洞口二次支模、灌浆、细部防水等复杂工序，节省了工期；在后期楼层管道安装时，避免出现上下层错位等问题而影响工期，管道安装方便，安装施工效率大幅提升。
4.工艺原理
针对历史工程进行调查总结，发现住宅“三小间”容易出现质量问题主要有以下原因：（1）管道穿过处混凝土楼面所补浇的混凝土浇灌不密实；上、下水管道未采取防温度膨胀伸缩措施，因管道伸缩在楼面混凝土与管道交接处形成裂纹，防水材料和防水施工质量达不到要求；（2）在混凝土楼板与墙体交接处未作卷边防水处理；（3）施工程序不当，有的施工单位是先安装卫生洁具，后作防水和粘帖面砖，这样卫生洁具处不但不能防水，而且该位置低于四周形成水坑造成渗漏，卫生洁具与排水管联接不牢，接口处渗漏等等；（4）由于工人的预埋止水节的熟练，上下层止水节定位不准确，出现偏差。
免吊洞防渗漏控板厚管道止水节精准一次定位施工技术，此施工技术选用优质PVC的止水节，并对止水节内壁和防水沟槽进行细节优化设计；止水节通过与其配套定位模具进行快速定位，止水节在定位模具上安装牢固，不会出现偏斜及偏位；定位模具利用标准层铝模的标准性，通过一次将定位模具准确定位于铝模模板上，后期定位模具随铝模继续往上层周转使用，故每次止水节均可准确快速地定位于楼板上，实现快速定位且准确定位；依据楼板厚度定制相同高度的止水节，止水节在结构层混凝土施工时，既避免了传统吊洞等复杂工序，洞口与混凝土楼层一次成型，避免出现渗漏，又能依据止水节高度来控制板厚，保证施工质量。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
深化设计—放线定位—安装固定定位模具—安装固定止水节—临时封堵—结构施工—定位模具随铝模周转下层使用—止水节成品保护—管道安装
5.2 深化设计
根据设计图纸进行深化设计，优化管线走向，按要求选择止水节规格型号和配套的定位模具。
5.3 放线定位
在首层铝模拼装完成后，根据轴线，在模板画出定位十字线，二次复核，确保定位准确。
5.4 安装固定定位模具
通过定位十字线线，安装配套规格的定位模具，安装牢固。
5.5 安装固定止水节
通过定位模具，将止水节固定在模板上，确保固定准确、牢固、固定后应复核校对。
5.6 临时封堵
清除止水节内的杂物、用胶带将其密封，避免混凝土浇筑时流入管节而造成堵塞或破坏。
5.7 结构施工
技术复核，隐蔽工程验收合格后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑时确保止水节根部混凝土密实，振捣到位。
5.8 定位模具随铝模周转下层使用
混凝土养护达到一定轻度后。进行拆模，定位模具随着铝模模板周转到下层同一位置继续使用，对定位模具位置进行复核，无误后可重复以上操作。
5.9 止水节成品保护
拆模时，注意止水节不被拉伤，同时做好对止水节做好成品保护，防止施工过程中损坏止水节。
5.10 管道安装
主体施工完成后，根据上下层止水节位置进行管道安装，准确定位，避免出现上下层错位及吊洞等工序，大大节省了工期，同时保证了质量，避免渗漏。
6.总结
本项目通过试行该技术，获得了明显成效，得到了业主、监理单位及社会各界的一致好评，展现了央企施工企业的实力水平。
环境保护方面：本项目采用此施工技术实现使用止水节一次精准定位预埋成型，避免后期出现偏差和错位，不需要后期修整洞口或套管，减少打凿混凝土产生的垃圾，减少对结构的影响。
安全方面：不需要吊洞及套管内封堵。避免吊洞人员高处作业减少坠落风险。
质量方面：止水节自带止水环，直埋管件与排水管道为同管径粘接，减小管件与混凝土间及管件与管道间漏水风险。
进度方面：减少吊洞及套管内封堵的工序，大大节约管道施工工期。
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