广西地矿正元房地产开发有限公司 广西钦州市 535000
摘要：伴随着我国建筑行业发展速度日益加快，建筑行业施工难度日益加大。相对于以往的砖瓦结构施工而言，高大模板支撑体系施工技术可以是施工材料结构更加稳定，提升施工质量，让建筑物有更加牢固的地基。基于此，本文主要介绍了目前高大模板支撑体系施工安全和质量控制存在的问题，而且分析了加强高大模板支撑体系施工安全和质量控制的有效措施，以供大家学习和参考。
关键词：高大模板支撑体系；施工安全；质量控制措施
近年来，我国建筑行业竞争日益激烈，提高工程施工质量、保证建筑施工安全，对推动我国建筑行业健康稳定发展有着极其重要的现实意义。而我国在很早以前已经应用高大模板支撑体系施工技术，在长时间的应用中出现诸多问题，所以在这种情况下，必须要合理制定解决措施使该现状得到明显改善，只有这样才可以在很大程度保证高大模板支撑体系施工安全和施工质量。
一、目前高大模板支撑体系施工安全和质量控制存在的问题
（一）高大模板支撑体系专项设计缺乏科学性
要想确保高大模板支撑体系在实际施工中可以符合施工设计的各方面要求，比如：强度以及刚度等等，在模板支撑体系施工中需要合理制定专项施工技术方案，进而根据我国高层建筑施工模板安全技术的各项操作规程高效完成施工设计。然而在具体的施工设计中因为施工设计人员无法根据有关施工规程实施操作，所以在分析高大支撑模板的荷载过程中无法获得准确的数据信息，更加不能认真考虑到混凝土造成的动力荷载，还有活荷载等等，进而使得建筑物高大模板支撑体系在实际施工中结构的安全性以及可靠性都不能获得保障。
（二）高大模板支撑体系施工材料控制有待完善
一般来说，在高大模板支撑体系施工中需要运用多种施工材料来施工，比如：连接扣件以及钢管等等，然而在具体施工过程中高大模板支撑体系连接构件以及钢构件的生产厂家的品质不能得到有力保证，所以造成施工单位在选择和使用施工材料时存在问题[1]。通常，在高大模板支撑体系实际施工过程中，普遍采用的钢管材料型号为Ф48mm×3.5mm，然而经过深入的了解得知，许多施工现场运用的钢管材料厚度仅仅在3毫米到3.5毫米之间，不符合标准的设计尺寸，这就容易造成钢管材料的厚度远远低于设计要求。此外，伴随着工程施工反复运用高大模板支撑施工材料构件，势必会不同程度的损耗连接构件以及钢构件，而且有些高大模板支撑体系材料存在诸多不良情况，包括断裂，还有裂痕等等，导致高大模板支撑体系施工存在不少安全隐患。
（三）高大模板支撑体系施工过程缺乏足够的安全
高大模板支撑体系在具体施工中技术人员必须要根据相应的施工技术方案做好施工技术处理工作，然而在具体施工过程中有关技术人员无法提前认真解读施工技术方案，进而导致在技术交底工作过程中存在纰漏，而且许多专项施工技术人员在施工过程中没有丰富的实践经验，施工缺乏严谨性。普遍存在的施工质量问题具体表现在以下：高大模板支撑体系在实际搭设中违反有关要求来搭设，比如：就钢支撑体系来讲，在立杆底部尚未合理设置与刚度要求相符的垫板。因此，在施工中必须要确保杆件的水平干步距和搭接构造都与施工结构设计的整体要求相符[2]。并且高效的模板支撑体系不仅要进行准确计算和科学分析论证参数，而且要有效安全施工，若施工技术人员无法严格控制以上指标，就容易造成安装高大模板支撑体系构件时存在很多不良现象，通常包括位移，还有漏浆等等。
二、加强高大模板支撑体系施工安全和质量控制的有效措施
（一）合理制定高大模板支撑体系专项施工技术方案
施工技术方案在实际施工中发挥着关键的导向作用，尤其是在高大模板支撑体系施工中技术人员必须要根据具体施工情况合理制定相应的专项施工技术方案，才可以确保施工正常开展。
一般来说，施工技术专项方案通常包括多个方面，比如：编制施工技术方案的依据，还有总体工程的施工计划以及高大模板支撑施工中的施工机械设备和施工材料记录、施工工艺流程等等，在正式施工前施工技术人员必须要根据具体施工情况来认真检查核实施工专项方案，以确保施工正常开展[3]。除此之外，在审计施工设计方案时必须要经过专家的科学论证以及评估，以真正落实有关的研究论证工作。
（二）高效完成高大模板支撑体系施工计算分析工作
在实际施工中技术人员必须要结合施工中包含的有关技术参数来准确计算分析，尤其是在高大模板支撑体系施工中会包含大量的施工技术参数，所以施工技术人员要想确保施工安全和施工质量，设计参数必须要根据国家专项技术参数来合理计算，利用将理论结合实践的方法，科学分析计算多个方面，一方面是施工现场的荷载值分布，另一方面是高大模板支撑体系的力学参数模型，充分考虑施工中的各项外力影响因素对工程施工产生的影响。在计算分析的前提下，获得与实际情况相符的高大模板支撑体系施工荷载分布值，还有施工技术材料抗力值。同时，就大型施工建筑模板来讲，必须要利用积极完善施工设计参数，确保施工荷载值分布与压力传递路径可以符合工程施工的有关结构要求。若有必要的话，能够利用有限单元法来科学论证分析高大模板支撑体系。
（三）正确选择和使用高大模板支撑体系施工技术材料
在进行高大模板支撑体系施工时，作为施工技术人员，必须要保证进场的施工原料和施工机械设备都与有关施工要求相符，保证施工材料具有完整的合格证书和质量检验报告，以确保从本质上防止劣质施工材料进场。就高大模板支撑体系的施工构件和有关廉洁钢构件来讲，必须要根据施工要求来严格检验其质量，防止在施工中使用劣质的产品[4]。如果检测到连接构件以及钢管与有关施工技术要求不相符，这时需要在第一时间更换。除此之外，搭设高大模板是关键的环节，要想保证高大模板施工搭设可以符合施工要求，需要注重立杆底部搭设构架以及横向水平杆搭设构造等等，尤其是在节点位置必须要运用双向布置方式完成作业，而且确保混凝土浇筑振捣密实度达标，还要注重高大模板支撑体系的整个拆除过程。
（四）重视高大模板支撑体系安全监督检查
首先，对于高大模板支撑而言，必须要事先计算结构架体基础的承重力，而且在建设步骤结束后实施二次检查。其次，仔细检查高大模板支撑体系中运用的各个器件，特别是有些部件的金属厚度与标准要求严重不相符，比如：螺杆以及钢管等等，特别是避免劣质的材料进场，导致高大模板结构不能将自身的作用充分发挥出来[5]。然后，确保高大模板支撑结构具有相当强的独立性，施工过程中必须要避免与有关设备进行连接，比如：塔吊以及物料提升机等等，若连接，设备运作容易降低模板结构的稳定性，这样既不能确保工程施工质量，又不利于有关人员进行科学维护。最后，针对高大模板支撑结构，需要迅速测评施工技术人员是否具有较高的职业素质，工程施工前需要检查每个参与作业人员是否具有资质，避免专业素质低下的人员进场，进而造成工程施工存在诸多安全方面和质量方面的隐患。
结语
总而言之，在当前我国基础工程施工建设体系日益完善的背景下，在很大程度上正在满足人们对各种空间功能的实际居住需求，进而使得在现代化工程施工中出现越来越多的大空间混凝土浇筑施工结构。要想确保与大跨度和大空间混凝土结构的有关设计要求相符，必须要在施工中合理搭设高大模板支撑体系，以保证其施工安全以及施工质量。
参考文献：
[1]吴万杰.高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理的探析[J].四川建材，2020，46（11）：183+186.
[2]马建平.高大模板支撑体系施工安全及质量控制的具体方法[J].门窗，2019（01）：101-102.
[3]王平.高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理研究[J].四川建材，2018，44（07）：96+111.
[4]黄有达.探讨高大模板支撑体系施工安全及质量控制具体方法[J].河南建材，2017（02）：99-100.
[5]王勇，高玉华，李乃元.高大模板支撑体系施工安全及质量控制的具体方法[J].工程技术研究，2016（08）：190+213.