基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析探讨

发表时间:2021/3/22   来源:《基层建设》2020年第28期   作者:梁永锋
[导读] 摘要:随着我国化工行业的不断发展与应用,化工设备管理工作也在其生产中扮演着关键角色,尤其是对于化工机械设备的维修与保养技术应用将会直接影响着最终的设备管理效果,因此说必须对相关机械维修保养技术进行完善和提升,从而确保整体化工企业生产的安全稳定性,不断提升企业经济效益。
        岳阳长炼机电工程技术有限公司  新疆阿克苏地区库车  842000
        摘要:随着我国化工行业的不断发展与应用,化工设备管理工作也在其生产中扮演着关键角色,尤其是对于化工机械设备的维修与保养技术应用将会直接影响着最终的设备管理效果,因此说必须对相关机械维修保养技术进行完善和提升,从而确保整体化工企业生产的安全稳定性,不断提升企业经济效益。本文简单介绍了化工设备管理中的机械维护与保养技术的重要性,同时提出相应的化工设备维护与保养工作措施,希望对工业生产工作的有效开展有所帮助。
        关键词:化工企业;生产;机械设备;维修保养
        引言
        在我国所有产业当中,化工行业占有十分重要的地位。随着社会市场经济的快速发展,化工行业面临一定的竞争压力,化工企业如果想在竞争中生存发展,就要对产品的质量进行提升。化工的生产离不开化工机械设备,设备性能的好坏,直接决定了产品的质量以及企业的经济效益,而机械设备的管理和维护保养对其性能有着决定性作用,所以,做好机械设备的管理和维护保养工作,才能够进一步促进企业的快速发展。
        一、化工设备管理中机械维护保养的重要性
        化工机械设备是确保其稳定生产的重要前提和基本保证,所以在企业运行过程中,务必加强对相关机械设备的维护与保养工作,从而确保其能够以一种更加优异的状态运行,避免设备问题而造成的故障,影响到整个生产线的生产效率和质量。通常来讲,机械设备的应用都具有一定的周期性,而合理的维护保养工作可以有效延长其应用周期,这在一定程度上对于企业的经济效益也十分关键。这种双赢的手段,在为企业带来经济效益的同时,还能够降低其成本投入,不断提高其市场竞争力。
        另外,化工企业在开展相关生产工作时,经常会出现连续性以及不间断的工作状况,在这种情况下,相关化工机械设备就会一直处于一种高负荷的运行状态之中,这样极容易造成机械设备中零部件的磨损,进而导致机械设备内部的运行系统出现故障。若是化工企业在设备管理过程中,出现维护与保养工作不到位的情况,就会使得机械设备的故障问题变得更加严重,轻则可能会导致机械设备的停运,从而影响到化工企业生产工作的开展,重则就有可能会发生安全事故。因此,对化工机械设备进行有效的管理与维护保美,并提高相应的技术水平,这样不仅能够解决机械设备中存在的故障问题,还能够保证机械设备的正常运行,促使化工企业的生产工作能够顺利开展,确保整个化工企业的正常经营。
        二、化工设备管理的化工机械维修保养技术内容
        1.化工机械设备的维修技术
        实际化工机械维修工作的开展,主要是当设备或者零件出现故障问题之后,对正常的生产运行产生阻碍,此时,对零部件进行维修和更换操作,以强化机械设备的性能。从炼油厂化工机械设备日常运行中也能够看出,通过定期检修能够提升质量和效率。如果在长时间使用后没有开展检查操作,很可能对正常运行操作产生影响,甚至还会引发严重的安全事故。因此,各个炼油厂需要对已经破损的化工设备零件进行调换,定期开展化工机械检修,避免对后续炼油厂生产工作的执行产生影响。
        2.化工机械设备的保养技术
        从化工机械设备运行过程中能够看出,日常保养和维修工作的开展同等重要。为此,炼油厂除了做好化工机械设备的定期维修外,日常保养工作同样不能忽视。一般来说,炼油厂在化工机械设备保养上,主要涉及到的方式有三种:第一,例行保养,即日常保养,保养人员需要定期对设备开展保养操作。第二,一级保养,也被称之为月保养,即化工机械设备运行一段时间之后,需要对其进行保养操作。第三,二级保养,该种保养方式也被称之为年保养,该类保养与一级保养刚好相反,以维修为主要内容,涉及到的内容比较广。为了让化工机械设备日常维修保养工作顺利进行,相关工作人员应加强设备流体流量方面和温度变送器等方面的故障检查操作,以维护化工生产的稳定性,提升炼油厂的经济效益。

另外,为了避免化工机械设备出现使用不当等问题,炼油厂还要提升技术和工作人员的技术水平,提升生产质量和效率,维护炼油厂的有效发展。
        三、化工设备管理中化工机械维修保养策略
        1.强化机械设备知识的学习与创新
        企业的发展需要大量的人力、物力以及现代化设备,现代化设备的稳定运行有助于企业的生产经营。要保证企业的稳定运行就要有专业技术人员对各种生产机械设备进行定期的维修与养护,才能稳定设备的正常、高效生产过程。当然,这也意味着企业需要引进相关技术人员,但是在人才的引进中,需要注意专业人才的整体素质,可以在一些学校内部直接引进具有较高理基础的维修养护人才,也可以在专业的培训机构中聘请讲师来加大企业中专业人才的培养。注重专业技术人员对于新设备维修与养护的知识学习,甚至可以安排一下专业技能强的维修人员去国外进修。使其在更专业的环境中,学习到企业需要的技术人员,将学到的理论转换为实践,提高维修养护技术。
        2.提高管理质量
        化工企业的管理工作是至关重要的,有关人员要具备一定的策略和思维来完善管理制度,并且要重视细节,这样才能够保证管理工作的效果。所以化工企业要有专业的设备管理部门,并且管理人员要具备一定的职业素养,为了提高企业管理的整体水平、保证机械设备正常稳定的运行,管理人员要从设备的制度执行到材料的选择进行全面的管理。化工机械设备的整体性能与润滑管理密不可分,有关人员在选择润滑油时一定要充分的了解设备的型号,润滑器具使用过后,要进行妥善的管理和保存,这样才能够保证其润滑效果。
        3.强化工作人员的化工机械管理意识
        为了提升技术人员的操作水准,各个炼油厂可以从实践角度着手,强化对技术人员培训工作的重视程度,掌握“四知三会”的内容要点。在上述工作的帮助之下,技术人员能够充分了解化工机械设备中存在的具体问题,并借助于所学知识,将问题解决。总的来说,炼油厂开展定期检查的目的,主要是确保化工机械的安全稳定运行,将各种缺陷和障碍消除,维护炼油厂的稳定发展。在此过程中,需要引导技术人员养成定期检查、维修和实时监测的工作习惯,每次安排检查人员的数量不得低于两名。除此之外,在整个培训工作开展上,管理者还要营造出良好的培训氛围,强化技术人员之间的沟通,确保全体技术人员的专业技能都能得到强化,帮助炼油厂建立起完善的化工机械设备维修制度。
        4.重视对机械设备的操作
        对机械设备的不合理操作,也会影响其正常运行,大部分工人在对机械设备进行操作时,缺乏规范标准的操作,并且很多工人缺乏一定的维护知识。为了保证机械设备操作科学合理,有关人员在选择操作工人时,一定要考虑其技术水平,并且还要重视对生产一线工人的培训,这样才能够保证机械设备的稳定运行,即使是设备出现了故障,工人也能够进行简单的维护操作。
        结束语:综上所述,化工机械设备的维护与保养主是确保企业运行的基本前提,能够直接影响着其运行效率以及经济效益,务必对其引起重视。尤其是需要在日常工作中加大对机械设备的检修与维护,积极引进各种先进的检测技术以及维修手段,加强对其运行参数的实时监控与管理,将机械设备故障隐患防患于未然,从而确保企业在市场竞争中的核心竞争力提升,推动企业的稳定发展。
        参考文献:
        [1]田兴.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].建筑工程技术与设计,2019,(33):252.
        [2]田兴.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].建筑工程技术与设计,2019(33):252
        [3]马磊.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].建筑工程技术与设计,2019,(29):687.
        [4]白航标,王宏伟.化工机械设备管理及维修保养技术探讨[J].中国化工贸易,2019,11(29):60
 
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