电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析 蒋昌名

发表时间:2021/3/22   来源:《基层建设》2020年第28期   作者:蒋昌名
[导读] 摘要:我国电气化自动控制设备已经融入到社会的各行各业,如机械设备制造业、有色金属冶炼等行业都大量涉及到电气自动化。
        建龙西林钢铁有限公司工程设备处  黑龙江省伊春市  153025
        摘要:我国电气化自动控制设备已经融入到社会的各行各业,如机械设备制造业、有色金属冶炼等行业都大量涉及到电气自动化。但由于产业的特点,长时间的维持运转可能会增加自动化控制设备的故障率与维修率,造成企业减产或产生重大安全事故,采取有效的预防与检修技术能够保障设备的运行;本文首先对电气自动化控制设备的故障进行简单分析,了解电气自动化控制设备运行的基本情况,重点分析电气自动化控制设备的故障预防措施,在此基础上深入研究关于电气自动化控制设备的故障检修技术。
        关键词:电气自动化、控制设备、故障预防、检修技术
        一.电气自动化控制设备的优势
        1.提高电力系统监控能力。目前,电力系统在推进人工智能方面逐渐成熟,智能电网是这个智能时代的代表产品。但是,如果想要更好地在实践中应用智能网络,则必须依靠增强的电力系统监控能力。电气自动控制技术在电力系统监控领域的应用,可以提高自动监控管理层面的持续供电,从而进一步提高电力系统监控能力,以提高整个过程的安全性。
        2.实现电力系统动态仿真建模。经过一系列的改革和优化,电力系统在实施和发展方面具备了一定的基础。作为电力系统的基础,电力自动化控制技术紧随电力系统发展的脚步变得越来越成熟。应用电力系统的电气自动化控制技术,可以在电力系统运行过程中实时提取数据,并相应地分析数据,从而构建电力系统的动态仿真模型。通过对电力系统进行动态仿真建模,可以在电力系统的各种运行过程中进行仿真实验,使相关人员能够及时发现电力系统运行过程中存在的问题,让设备能得到进一步改善。
        3.促进企业经济效益增长。近年来,随着经济全球化战略的推进,中国企业取得了前所未有的发展,当整个电气自动化技术引入企业后,变得越来越成熟。在过去的企业生产过程中,虽然大量劳动力、财力和物力投入生产活动,但企业生产效率依旧无法提高,企业供求之间存在严重矛盾。在企业生产领域应用电气自动化控制技术后,大部分传统生产机械和设备被电气自动化设备所取代,企业生产领域逐渐转向现代生产道路。在企业领域实施电气自动化控制系统后,它不仅可以提高生产效率,而且还可以大大减少投资成本,从而实现经济效益最大化。
        二.电气自动化设备常见故障类型
        电气自动化设备由其他多个监控、测量设备组成,构成元素较多,且每个构成设备之间需要通过相关连接方法进行对接才能有效地操控,其中每个设备发生故障都会导致整个电气自动化控制设备产生故障。对于电气自动化设备的故障检测,主要通过对设备参数还有控制效果进行检验,同时这一类型设备一般还负责电气设备之间的对接。同时,多数使用软件程序进行操控,因此在故障类型上有几种不同的区分。一方面因为长时间高频率的使用容易造成电气设备本身的零件损耗而鼓掌,另外一种情况则是因为操作不当或者误调整参数造成的软件系统故障。对于这两种故障方式的维修基本上采用不同的策略应对,所以在方法上有具体的区分。一般而言,为电气自动化控制设备恢复出厂状态是最简便的应对方式,不过这种情况下进行操作会覆盖已经存储在系统内的数据信息,所以提前进行数据备份在处理软件系统中是需要尤为注意的操作细节。另外,在内部硬件的检查过程中应该充分检测各部分的零配件性能是否符合正常状态下的使用效果,检测人员对设备的使用以及调校过程应该充分了解,并对规律性的运转有足够的认知,能够在故障影响设备正常使用前发现并进行有效处理。当前使用的电气自动化控制设备因为在不同的环境和作业需求中进行应用,所以内部结构经常有一定的不同。而且在电子设备的使用过程中必然出现精准度方面的损耗并且存在漏电风险,因此在进行检修维护前进行断电操作是最必要的,从而保证工作人员的生命安全。


        三.电气自动化控制设备故障的预防措施
        为了预防电气自动化控制设备故障,保证整体运行过程的稳定性,需要重点研究设备的机械强度、电磁干扰因索等。比如,在强度超出设备承受能力时,金属元件容易断裂或者变形;电磁干扰影响电磁波的稳定性。为了促使电气自动化控制设备在一定环境下充分应用,还需要对外部因素做出分析, 如温度、湿度以及大气污染、气压变化等。另外,设备机械在实际运行期间,也会受振荡、加速离心力和冲击方面的影响,产生机械性作用。因此,需要对电气自动化控制设备故障进行预防。具体措施如下: 笫一,对设备的设计方案进行选择。针对工作环境进行综合分析,详细研究不同厂家的项目设计情况,确保多方面协调发展;第二,对零部件进行选择。在保证方案科学性的基础上,加强对零部件的选择。根据参数具备的实用性和标准,保证其在设计期间能满足一定需求,确保设备稳定运行;第三,重视设备的散热问题。避免外部温度过高或过低影响系统的稳定性和精确性。另外,还要加大方案设计力度,保证在降低设备故障的同时,促进设备整体性能的提升。只有科学合理的措施才能有限预防设备故障的发生。一方面要保证仪器设备的先进性,使用专业的设备对电气自动化设备的性能进行监测;另一方面要制定科学合理的检修计划,确保检修作业的每一步都符合科学规范;另外要合理分配检修工作,落实检修作业的维护责任,确保每项预防检修作业的质量。
        四.电气自动化控制设备检修技术
        1.实验室测试法
        实验室测试法是最基本的方法,通过模拟设备在理想工作环境中,设定运行时间,并对运行数据进行采集,通过对数据的分析来判断设备的运行状态和规律,这种方法具有测试数据精准、具有较强的可操控性的特点,但是也存在一定的缺点,即需要建设需要的实验环境,因此成本过高且难以建设,而且存在较多外界干扰因素对实验结果产生影响。
        2.现场测试法
        现场测试法顾名思义是指,在自动化控制设备在正常运营期间,在工作现场进行测试,其测试环境更加接近真实的效果,其测试方法又可分为脱机测试、停机测试、可靠性测试。脱机即将设备拆卸后对零部件进行脱机测试,测试零部件磨损程度;停机即对设备进行停机性能检测判断设备运转性能;可靠性测试即通过在线可靠性测试对设备进行运转检测,要求检测人员具有良好的检测素质,了解设备的运行原理和工作模式,实施难度大,要求严格。通过实时数据收集分析, 能够尽可能地反映出设备正常使用时的工作状态, 得到数据也更准确。
        3.特定条件测试法
        特殊条件测试法是将设备在特殊条件下进行运作和检测,这种测试方法一般应用于精密仪器出厂的无故障测试,以确保其能够有准确的数据基础作为检测依据从而确定设备无故障运行时间。该测试法较耗费时间,测试方法需要创设一定的环境和固定的实验对象,较为复杂, 适用于高级电气自动化控制设备。
        结语:
        综上所述,电气自动化控制技术能够保障企业在高速发展的同时降低自己的生产成本,是我国经济能够稳定上升的一个重要技术,做好电气自 动化设备的故障预防工作与检修工作是企业发展的条件之一,企业通过故障预防与检修技术减少生产活动中设备的故障率与安全事故发生率,能够保障企业生产任务的顺利完成,为我国经济发展作出自己的贡献。
        参考文献
        [1]许永堂 分析电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J] 居舍2018(7)
        [2]王祝玲电气设备的运行与维护特点及管理策略研究[J]环球市场2019
        [3]郑丽欧 电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究[J] 中外企业家2019(32):234
        [4]洪博材 电气自动化控制设备故障预防与检修技术[ J ].科技资讯 2015(7):28,30
 
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