火电厂汽轮机运行问题与应对措施 纪永强

发表时间:2021/3/22   来源:《基层建设》2020年第28期   作者:纪永强
[导读] 摘要:火电厂为人们的日常生产生活提供大量电能,而汽轮机正是生产电能的重要设备。
        陕西能源赵石畔煤电有限公司  陕西榆林  719199
        摘要:火电厂为人们的日常生产生活提供大量电能,而汽轮机正是生产电能的重要设备。一旦汽轮机发生故障,就会干扰到电厂的正常供电,降低电厂的经济效益,也影响人们的正常生产生活。因此针对火电厂汽轮机运行过程中存在的问题及其相应的解决策略进行分析。阐述火电厂进行运行管理的必要性与常见问题,然后针对性地提出相应的解决方法。
        关键词:火电厂;汽轮机;运行问题;解决措施
        引言
        火力发电是我国电能的重要来源之一,对人们的生活和社会的发展有着重要的作用。而作为影响火力发电的重要因素,汽轮机对火电厂的重要性不言而喻,所以必须针对火电厂的汽轮机管理工作进行加强。汽轮机在运行过程中由于各种各样的因素影响,经常会造成功率过低或高压加热器投入的问题影响其运行效率,从而降低了设备的使用效率。技术人员在进行汽轮机状态的诊断时,应该结合实际情况针对不同的问题所发生的原因进行细致的分析,然后在此基础上提出相应的解决策略,从而不断提高汽轮机的运行效率,这对于火电厂的平稳运行有着重要的作用和意义。
        1电厂汽轮机运行中的常见问题
        1.1 因转子受热弯曲变形而导致异常振动
        汽轮机的转子受热弯曲变形后会导致汽轮机发生异常振动。导致转子受热弯曲变形的因素很多,最主要的是转子散热不良、自身热量过高导致的变形。在汽轮机运行时,冷空气、水汽等进入气缸内,和气缸产生摩擦产生大量的热能,这些热能导致转子难以有效冷却而受热变形。一旦转子弯曲变形,就会影响到汽轮机组的正常运转,出现异常振动。这种异常振动如果不能及时被发现并有效解决,将会给汽轮机的正常运行带来影响,严重情况下将直接导致故障产生。转子受热弯曲,使轴弹力发生改变,引发转子运行失衡,离心相位发生改变。如果轴弹力和离心力能够得到抵消,转子的振动幅度将比较小,对汽轮机运行带来的影响也较小。如果两种力不能抵消,甚至叠加在一起,就造成转子大幅度振动,产生剧烈的噪声,引发故障的可能性极大。
        1.2 汽缸设备
        汽缸的存在可起到阻隔空气的作用,确保汽轮机内部蒸汽可正常进行做功,是组成汽轮机的重要设备之一。汽缸的缸效率等参数设定是影响汽轮机能耗的重要原因,目前我国在汽缸生产制造方面的技术水平还较低,所生产出的汽缸设备在实际运行过程中存在诸多不足之处,其缸效率设计值高于实际运行过程中的缸效率,这种情况下就容易导致汽轮机在运行过程中能耗量大幅度提高。
        1.3滤油机的过滤问题
        由于汽轮发电机组中所需要的油必须是不含有水分并且其中的颗粒较少,汽轮机油质对汽轮机安全运行影响较大如:油中含水容易使调节系统锈蚀导致卡死,油中含水也会使电磁阀滑阀卡住或调节系统动作不灵活,严重威胁机组安全长周期运行,为了保证油质清洁,保证汽轮机调速系统运行稳定,保证汽轮机轴承的良好润滑,延长汽轮机油的使用寿命,这就要求在启机组之前需要安装一个滤油机对油进行过滤,而滤油机的过滤效率直接影响到汽轮机的启动时间。油循环合格后方可启动盘车运行,盘车运行后继续滤油,经化验合格后机组方可具备启动条件。每次机组停运后和启动后都要进行滤油观察油质无污染、无杂质方可停止滤油。正常运行时,定期对主油箱放水。
        2火电厂汽轮机常见异常振动的处理措施
        2.1对转子热弯曲故障所采取的处理措施
        安装设备时,根据正确的安装步骤进行安装,比如利用丝校准轴线,安装就会更加准确。在纵向中轴线前后设定预埋位置,然后对螺丝做出调整,做出相应的钢丝架。利用钢皮尺测量洼窝两侧的长度,保证长度相等。复测时,横向找平可使用水平仪。

在洼窝面上放置水平仪,然后在竖向上做出合理的调整,确保轴承座水平符合要求。对所有机组进行排查,出现问题后应迅速做出调整,直到所有设备都完成校准。通过正确的安装,使汽轮机轴承保持纵向和横向的稳定,从而避免了转子因受力不均匀而产生摩擦异常,发生热弯曲现象。解决了转子热弯曲情况,汽轮机的运转就不会受到严重影响,保证了发电的稳定。如果转子出现了热弯曲故障,就需要及时更换转子,将故障排除。
        2.2保障凝汽器的真空状态
        凝汽器能够达到最佳真空效果,可为汽轮机的稳定高效运行提供有力保障,且能够进一步提高汽轮机做功效率,促进汽轮机能耗降低。所以为了保障凝汽器的真空达到合理数值,可采取以下几点措施。①确保汽轮机具有较强的密闭效果,定期安排技术人员对汽轮机的真空水平进行检测试验,借助灌水等方法确定真空程度。②加强对循环水质的检查力度,根据火电厂运行实际情况对检测结果进行合理处理,若循环水质出现较为严重的情况,在必要情况下可采用药用物质对循环水质进行处理。③提高对真空泵的管理维护力度,确保水温在正常运行情况下不超过25℃,若温度明显上升或明显下降因及时采取措施进行调节。④及时观察了解冷却水塔的运行状态,若出现堵塞情况需及时进行处理。⑤确保凝汽器水位一直处于合理稳定的位置,避免水位过高后减少冷却面积,造成凝汽器真空降低。
        2.3加强清洁油系统的管道并且对汽轮机进行运行优化汽轮机作为一项较为复杂的系统设备,不同部分在运行过程中所涉及的指标,都应该严格控制在安全工作的范围内,如果其中某一个子系统产生的问题,对整体的工作效率都会产生影响,所以设备在进行工作过程中,技术人员应该加强对各个环节和零部件的检测,一旦发现问题,应该及时的处理,做到发现问题立即整改。除此之外,还应该加强汽轮机油系统的清洁程度,避免由于润滑油不清洁造成杂质流入到轴承中,这样也可以减少设备的磨耗。技术人员在每天的日常工作过程中,应该针对油系统的管道进行定期清洁,确保火电厂的汽轮机运行状态良好,最终提高火电厂的经济效益。
        2.4加强对凝汽器的管理力度
        技术人员应加强对凝汽器的管理力度,主要从冷却面清洗和降低热负荷两方面进行。①冷却面清洗。凝汽器在运行过程中其内部会产生一定的污垢,长期得不到有效清洗处理会降低凝汽器运行效率,进而增加汽轮机运行能耗。所以为了确保凝汽器的正常运行,技术人员需定期对凝汽器冷却面进行检查,根据实际情况选取干洗、酸洗等方式进行清洗。在清洗时需要利用标准数据判定冷却面污垢程度,若冷却面污垢属于初期阶段可选取干洗的方式进行清洗,若冷却面污垢存在时间过长,仅使用单一干洗方式无法彻底清洗的情况下应选取混合酸洗的方式进行,酸洗剂中添加浓度为50%的氨基磺酸。另外在实际清洗过程中清洗人员应根据冷却面的污垢情况合理加入氢氟酸等清洗剂,以进一步提高冷却面污垢的清洗效果。②热负荷控制。凝汽器内热负荷的有效控制,可促使设备运行效率大幅度提升,对降低汽轮机能耗有重要作用。目前控制热负荷可根据凝汽器实际运行状况在其喉部选择加设雾化喷头的方式,通过接触传热、吸收热气等过程实现对热负荷的有效控制。
        3结束语
        在汽轮机的运转过程中,必然会因为各种因素造成振动,引发汽轮机故障。为了避免因为振动而造成的汽轮机故障,必须做好汽轮机监测工作,将可能引起故障的异常振动及时解决。因此,在对汽轮机的维护方面,应做好检查和统计工作,总结所遇到的异常振动情况,不断完善处理机制,这样才能确保汽轮机的运行更加安全、高效。
        参考文献
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