王强
黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司 黑龙江齐齐哈尔 161000
摘要：随着我国综合国力的逐渐提升，我国火电厂的建设力度也不断增强。同时，在我国社会经济与人民生活水平不断提高的前提下，人们对于电能的需求也在逐渐提高。为了保障电能的稳定性、安全性与充足性，全国的各大火力发电厂都在进行着控制技术的推进，以增加企业规模、提升生产能力为目标，不断进行产业升级与结构的完善。热功自动仪表已经是火电厂建设的重要组件之一。本文主要以热工仪表为例，分析火电厂热工设备典型隐患分析及解决方案。
关键词：火电厂；热工设备；典型隐患；解决方案
引言
热工仪表是保证各大工厂运行的重要组成部分，在火电厂中发挥着重要作用。新时代背景下，热工仪表自动化技术在火电厂等企业中的应用也越来越广泛、越来越深入。但是，在其应用过程中也出现了一些值得人们注意的问题。只有解决了这些问题，才能让该技术在火电厂发挥更大的作用，进而带动我国各项经济基础建设的健康、有序发展。
1火电厂热工设备典型故障分析
火电厂仪表出现故障后，需要针对故障前后的数据变化进行对比分析，再进行故障类型与维修方向的判断，在设备可以正常运行后，再将各个参数进行正确的记录与备份。在实际运行过程中，热工仪表的数值会不断变化，若变化幅度过大，代表热工仪表产生了故障，需要及时按照数值的变化情况分析故障类型。确定故障类型后，再启用针对性强的维修方案，用最快的速度查找故障，进行检修和故障的排除。此外，热工仪表参数改变后，数值产生的有序波动有可能是产生的故障;若数值产生的是无序波动，那就代表整体系统技术可能出现了故障，再针对异常的波动曲线进行严格检查，分析仪表参数变动的原因。数字智能仪表可以有效控制温度，若仪表数据滞后，可以根据温度仪表系统的显示值来判断故障点，从而得知具体故障原因;当温度信号产生波动激烈时，可能是因为PID调整错误导致的。另外，若出现了显示数值减缓的情况，则需要合理检测与评定工艺操作，再进行定位器的衡量与调节。
2火电厂热工设备典型隐患解决措施
2.1有效处理管路铺设及配线安装
将自动化技术应用到热工仪表中，最重要的工作就是线路铺设与安装。在这一过程中要注意以下4个问题。（1）注意电源的控制，避免因电源的突然接通或切断影响线路的稳定性，造成线路中断或损坏。（2）注意测量的精准性，无论是在线路铺设的宏观路线中，还是在热工仪表内部的线路中，都应做到准确无误。自动化控制技术在热工仪表中具有很强的关联性，牵一发而动全身，测量精准可以为后续每一步工作提供保障。（3）在安装位置方面，除了要注意雨水、潮湿等自然环境的影响，还应注意热工仪表周围不能放置有大型电气设备。因为大型设备的运行将产生大量的热和电磁波，将对热工仪表工作性能产生强烈干扰，降低其工作效率及使用寿命。（4）在铺设与安装过程中，应随时做好除尘工作，除尘之后还应将线路进行密封，保证线路的简单有序，不可将线路安装得错综复杂。线路过于复杂，不仅成本过高，也不利于后期的维修，为以后线路的管理与维修埋下隐患。
2.2热工仪表的参数问题的解决方案
热工仪表工作时，一旦出现异常，相关工作人员应该及时分析故障，逐一排查设备、查看仪表各项参数是否在合理的范围之内，最终确定数据显示是否存在滞后性、是电阻出现了问题还是系统失稳等，问题一经发现应立即根据热工仪表工作规范上报备案，将不良影响降到最低。
2.3FDMS故障月统计的应用
FDMS系统具有整合、归纳数据信息的功能，逐月统计设备故障次数，并以图表形式直观评价设备运行状态、劣化趋势等，总结故障规律，点检人员能根据故障月统计制定针对性的检修计划。（1）通过不同设备之间的横向对比，对不同设备的运行可靠性进行客观的比较，评价其可靠性水平，及时发现故障率高，稳定性差的运行设备，结合机组检修进行整改，确保设备健康水平。（2）通过同类设备的横向对比，点检人员能通过常发性故障的集中点，综合设备运行环境、在役年限、运行要求、检修环境等多项因素，快速分析设备劣化趋势、故障原因、应用环境匹配水平等，及时策划检修，提高设备管理水平；（3）通过同类设备月度纵向对比，点检人员能根据故障对比数据，准确分析设备劣化情况，故障治理情况，评估设备健康状态，对该类型设备做出经济性、实用性做出评价。
2.4云端数据管理系统的应用
通过建立设备管理系统“云端”服务器，该服务器单向访问FDMS系统，获取设备管理信息，并将获取信息储存云端服务器，该服务器可被互联网访问，从而改变热工设备点检方式，使“云端”点检成为现实。“云端”数据管理系统由OPC接口机、天御6000隔离网闸，FDMS数据管理服务器（FTP协议）、访问客户端四部分组成。DCS系统采集的设备信息，通过OPC接口机，传输至FDMS数据管理服务器，FDMS对设备信息进行分类、统计、归纳、整合，实现数据管理的各项功能，供客户端访问，服务器出口经天御6000隔离网闸后连接至互联网，互联网任一台电脑安装FDMS客户端，即可访问服务器。
2.5对缺陷需要更换备件寻找通用备件库存内替代
对于挂起缺陷和临时处理需要更换备件的缺陷，在通用备件中查找是否有能够代替原有设备零部件的。例如，同样角行程或者直行程电动执行机构且同一力矩可以加工连接块使用、同样单作用或双作用的气动执行机构定位器、同样测量容器液位探头、同样电压等级和容量的电磁阀线圈、同样摆臂和触点的限位开关、同样接头量程合适的压力温度表计等。
2.6回转窑过渡带异常结圈的处理
烧成带正常窑皮的长度约为窑径的4.5倍，窑皮厚度≈耐火砖厚度，其余位置无副窑皮（圈）最为理想。但实际生产中受风煤料匹配、原燃材料性质、热工制度稳定、热工设备结构性能变化等的影响，窑内容易出现副窑皮或结圈现象。无论怎样的异常情况，调整操作参数或热工设备，均要在窑内热力强度适中、质量受控的前提下进行。首先是提高炉温。头煤用量已提升，暂不调整，逐步提高炉温。当结皮值在33%～37%的合理范围内及真实尾温在1100℃以内时，炉温应偏高控制。自8∶00开始调整，11∶00起结圈位置温度已逐步上升，表明调整思路是正确的。其次是调整燃烧器坐标及位置。根据窑皮分布及熟料存在未烧透大块料的情况，判断燃烧器头部纵向位置过于偏上，横向位置过于偏料。将尾部上抬1cm，尾部偏料1cm（头部离料2.5cm）；一次风压提高至26kPa，内流由30%提高至50%，外流和中心流100%开度不变，12∶00完成调整；从12∶00开始，以窑口0点位置为基准，燃烧器进20cm，4h后退40cm，以此时间间隔前后移动改变火点位置。
结语
从备件对生产状况的影响程度、故障和损耗规律、供应渠道德敏捷度和资金占用等对它进行分类，各分类标准优先级别依次递减，从而对所需备件购买数量进行评估。这样比较准确地控制库存效果会更好。
参考文献
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