韦是安
贵阳开磷化肥有限公司贵州省贵阳市551100
摘要：现如今，我国工业化进程不断加快，机电设备的应用越来越广泛，特别在我国化工企业中的使用更为普遍，化工生产牵扯到的诸多流程都需要借助机电设备完成，而机电设备在使用过程中如果出现故障，不仅会降低设备的使用寿命，也会因此降低企业生产效率，影响企业经济发展。文章从机电设备对工业生产活动的重要性入手，分析了机电设备管理方面在我国现状以及概括了机电设备在劣化中的几点阶段性特征供以对照，同时就如何做好化工机电设备管理工作阐明了相应对策与措施。
关键词：化工企业 ；机电设备 ；维修管理 ；对策和措施
引言
化工机电设备的维修与管理是机电系统正常运行的关键，借助对机电系统的物、人、财、事实行合理性管理，促使其展现最大程度的经济收益，是化工企业必须完成的工作之一。因为化工企业的特殊性，化工机电设备的维修与管理也存在较大的困难，对此，必须针对化工机电设备的实际状况，分析存在的问题，并设计行之有效的改善策略。
1做好化工机电设备维修管理工作的重要性
化工企业要想从根本上保证机电设备运行的安全性、稳定性与可靠性，就必须确保机电设备始终处于优良工作状态，如果故障率过大，就难以实现该目标，因而做好化工机电设备维修管理工作、降低故障发生率是尤为重要的。强化化工机电设备维修管理的目标正是让设备无故障运行或发生故障之后用最短时间恢复。因化工生产是连续不断的，机电设备几乎是长期超负荷运转，如果不注意维修和管理，就会导致机电设备在运行中先出现小故障，并逐渐扩散成大故障，最终导致设备停止运转，让化工企业遭受较大经济损失。所以做好化工机电设备维修管理工作对化工企业的生产与发展而言至关重要。
2化工机电设备维修管理主要问题分析
化工机电设备维修管理可以最大程度减少生产事故出现，处理故障所要花费时间也会变短，不会引起长时间的生产活动中止，将经济损失控制在最低。目前，化工机电设备维修管理问题比较多，在生产中只注重生产效率，存在着长期忽视机电设备维修问题，机电设备维修基本上都是事后，设备不能正常运行才会维修，在处理故障中只考虑眼前问题，没有彻底检查设备，或者分析引起故障原因，通常都是简单处理一下，机电设备可以工作就行，这样就会使得小故障逐渐演变成大故障，设备的使用寿命会变短，维修费用也会随之水涨船高，不利于化工企业经济效益增长。此外，化工机电设备管理不到位，在平时未能开展有效的保养，不按照规定对设备进行防腐蚀和润滑，磨损的程度会更高，在达到一定程度时就会引发故障。
3加强企业机电设备维修管理工作的方法和策略
3.1加强定期检修维护
化工企业不仅要考虑机电设备的运行条件，还要兼顾操作水平与检修维护水平的差异，完善制定检修维护方案。与此同时，化工企业要适当增加机电设备检修维护资金投入，积极引进先进的检修维护技术与设备，购置最新检测维修仪器，严格依据检修维护规程进行操作，跟踪检测机电设备的运行，并记录、掌握设备技术状况，提高机电设备定期检修维护的主动性。在一般情况下，化工企业不仅会定期对机电设备进行检修维护，在发现问题之后也要依据事先制定的详细方案专门采取补救措施，提高工作的针对性，保证化工机电设备长期正常运转，助力企业提高经济效益。
3.2提升机电设备管理人员的整体素质
机电设备的维修和管理的管理者应当提升机电设备维修和管理人员的重视以及培养其工作素质，对化工企业的机电设备维修和管理工作中存在的新问题、新状况，必须以全新的解决、处理理念以及思路对待，掌握一线生产工作者的实际工作状况以及设备的实际运行状况，掌握人员与设备的实时状况，及时记录设备的故障情况，针对设备的故障检查其他类似设备是否会发生相同故障，善于发现和思考，掌握问题的关键以及生产发展方向，将问题控制在小范围甚至萌芽状态。
3.3加强管理力度
对于相关的管理部门来说，可以制定适当的绩效考核，根据员工的实际工作情况制定考核指标，提高员工工作的积极性。在对机电设备进行维修和保养的过程中应该做到提前预防，提前维修，提前通知，减少因为设备故障无法生产才进行维修的现象。此外，还应该构建完善的检修制度，及时记录设备的维修状况，对有关的机电设备定期进行检查。在工作的过程当中，考虑到机电设备的工作负荷，应该定期的停止设备的运行，在停工期间加强对设备的检查力度，减少安全隐患的存在。
3.4高效解决故障
在使用机电设备的时候要检查密封性，还要做好机电设备的挑选，考虑设备的材质是否适合化工生产，设备的氧化性要好，还要具有很强的防腐蚀性。机电设备安装要符合要求，零部件最好能够统一，确保设备性能最佳，这样也就能使得机电设备密封更好。在机电设备故障处理的时候，要检查线路和电源，查看是否因为接触不良而引起故障。运用故障自动预警系统，对机电设备运行进行实时监测，在发现故障时就会直接传输到系统界面，并且进行自动预警，工作人员就能发现故障，然后有针对性的排查和解决故障。
3.5强化机电设备安全管理工作
化工企业的机电设备维修与管理工作必须是以班组为单位实施的，制定相应的安全工作目标，构建以机电设备工作效能为目标的安全管理任务，落实完整的安全生产责任制，并实施事故易发点、安全隐患的分析与控制策略，提高设备运行现场的管理工作，坚持严格的奖惩制度，确保从业人员的工作能力以及安全环境。
3.6加强防腐润滑管理
对化工机电设备腐蚀问题采取有效的、必要的防腐管理策略，这是预防机电设备被腐蚀的重要工作环节。为有效预防化工机电设备出现腐蚀问题，化工企业设备维修管理人员务必要管理好设备运行的各个环节。在设计机电设备，化工企业要充分考虑材料拥有的防腐性能，提高机电设备密封性，尽可能控制设备间隙，预防腐蚀溶液通过间隙渗透到设备内部，腐蚀机电设备；到了机电设备制作环节，就应提高焊接设备的质量，确保设备衬里质量；在使用机电设备时，企业必须随时把控、评定化工机电设备的腐蚀情况，并严格控制化工机电设备的腐蚀环境，尽可能降低腐蚀影响。在化工机电设备维修管理中，润滑管理是一个关键任务。在化工生产中，机电设备对出现一定程度的磨损，而磨损持续的时间越长，对于机电设备正常安全运行的消极影响就越大。因而针对化工机电设备运行磨损问题，需要化工企业采取必要的润滑管理策略，充分提高机电设备运行效率。在化工机电设备润滑管理中，合理选择润滑剂是非常重要的，在确定好润滑剂之后再按照化工机电设备的润滑状态及其技术要求，及时对出现磨损问题的化工机电设备及其零部件实施有效的润滑处理，延长机电设备使用寿命。
结语
化工机电设备维修管理工作广泛涉及化工工程和机电工程的各个方面，目前机电设备已经成为我国化工企业生产工作中的重要组成部分，借助机电设备的合理应用，可以有效地降低人工成本投入。机电设备能否正常运行是提高企业经济效益的重要保证，做好化工机电设备维修管理工作是保障企业日常生产工作能够正常运行的重要途径。
参考文献
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