董大昌
哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院 黑龙江省哈尔滨市150076
摘要：随着我国城市化建设不断扩大，对于电能的使用需求也越来越多，能源问题面临重大挑战。火力发电是主要发电方式之一，其核心生产设备就是锅炉，通过煤炭、燃油等燃料燃 烧产生能量用于发电。因此，如何提高锅炉燃效效率，对于节能减排有重要意义。
关键词：火力发电厂；锅炉设备；节能降耗；措施
引言
在新的时代背景下环保工作作为企业工作开展的重要要求之一，必须要对如何实现环保节能重视起来，传统的火电厂锅炉在使用中由于不重视节能工作，一方面导致对周边环境产生严重破坏，另一方面对于燃料的使用也无法实现更加充分的燃烧。实现锅炉节能对于企业降低能耗，提高燃料使用效率有极为重要的意义。
1当前火力发电厂锅炉耗能存在问题
1.1劣质设备和落后设备
锅炉设备是火力发电厂的工作核心，但某些厂家为了缩减成本，在进购锅炉设备时，购买了质量较差的便宜设备，这种锅炉设备在其工作过程中，无法对燃料进行完全燃烧，不仅效率低下，且浪费资源。还有些锅炉经历了长久的工作，已经在各方面出现老化，工作效率大不如前。而且在实际应用时，这些存在质量问题的设备含有一些不稳定的因素，耽误工作进程，甚至存在安全隐患，对工作安全没有保障。
1.2燃料质量不足且未充分利用
煤炭是火力发电的主要燃料，且大部分火力发电厂因和煤炭供应商有着多年合作，对进购的煤炭会直接使用，并不会对煤炭质量再次检查，从而促使某些煤炭供应商为了降低成本，不会对煤炭进行良好的加工，产出的煤炭存在较大质量问题，在燃烧过程中达不到应有的效率。有时，燃油也会成为火力发电的燃料，但燃油的燃烧操作方法和煤炭并不相同，相关工作人员对其使用不熟悉，也会使得燃烧效率不足，且对燃油造成浪费。
1.3锅炉设备使用不规范
在锅炉设备工作过程中，燃料能源的消耗率会因负荷率问题受到严重干扰。例如，出现熄火、煤炭掺假等问题，还有燃料仓库管理人员出现失误，导致其它因素对燃料质量造成损害，无法维持锅炉的正常运行等。除此之外，还有众多因素会对导致锅炉的工作进程造成阻碍，一旦锅炉无法正常运转，燃料的能量转化率就会下降，对于燃料资源是巨大的浪费。
虽然大部分火力发电厂能将锅炉设备以正常程序运行起来，但这些发电厂大多缺少相应的测试工具，缺少对于锅炉设备运行过程中的检测和管理。且多数发电厂的锅炉运转维护人员虽然是经验丰富的老手，但仅凭工作经验无法对锅炉的运行状况进行准确把握，使得锅炉无法一直保持高效运行，比如，有时锅炉工作时间过长，锅炉内多处沾满炉渣，而工作人员并未发现，锅炉内的热交换率就会造成影响，同样是对燃料资源的浪费。
2火力发电厂节能对策和措施
2.1对燃料严格管理
火力发电厂对于燃料的管理应该严格把控，不仅可以将锅炉设备的工作效率提升，更能减少资源浪费，节省成本。首先对于最主要的燃料——煤炭，在进购时应选择安全合法的供应商，然后严格检查煤炭质量，除去掺杂的劣质原煤和无用的杂料，以保证燃料整体质量，使锅炉设备更加充分、更加高效的燃烧。另外，可适当对各类燃料进行科学、合理的混合，某些燃料在共同燃烧时，会产生相辅相成的作用，造成“1+1>2”的效果，从而提升燃烧效率，还可降低成本。最后，严格注重燃料储存，制定相关规范，以防在储存时期燃料受到外因影响降低质量。
2.2充分利用回收锅炉余热
评定电厂锅炉节能降耗水平的参考依据一直都是燃烧率，其主要源于电厂锅炉燃烧的材料是煤炭，煤炭的燃烧率是节能降耗的直接影响因素，而其燃烧率又受到相关技术的影响，也与其充分燃烧的水平存在联系，与此同时，如果选用无法充分燃烧的煤炭，就会产生过多的粉尘和其他污染物质，严重危害到生态环境。因此，可以利用回收锅炉余热的方式提升电厂锅炉的运转效率。在电厂锅炉实际运行中，会产生较多的高压蒸汽以及烟气，这些高压蒸汽可以运用其余热进行二次能源利用，同时还降低了对生态环境的污染，因此，在实际操作和运行过程中，应该首先利用收集电厂锅炉余热的方式，将多余的高压蒸汽进行收集，进而对锅炉余热进行二次利用。
2.3锅炉辅机能耗水平降低技术
如若想要提升电厂锅炉的运行效率，可以通过提升电厂锅炉辅机的效率来实现，其可以对电厂锅炉的运行效率产生直接性的影响，所谓辅机系统，就是在电厂锅炉运行过程中对其进行辅助的系统，因此可以着眼于辅机系统达到节能降耗的目的。辅机系统在工作中也会消耗一部分的能源，并且其与主系统之间的运转效率有着密切关系，因此，对于电厂锅炉辅机系统的研发力度要加大，并快速实现创新性的升级和改造。笔者建议可以使用叶轮的工作原理进行变换，如此能够使风机部分实现节能降耗，也直接使电厂锅炉在实际运行中实现节能降耗。
2.4燃烧体系的调整
锅炉内部的热能损失可以利用提高能源物质的燃烧效率、对燃烧设备性能进行优化。提高能源物质的燃烧效率，需要相关的技术人员对电厂锅炉所需要的煤炭用量、燃烧时所需要的氧气量等方面进行系统全面的考虑，调整好锅炉内部空气的供给能力，参照电厂实际情况来对锅炉的煤炭投入进行科学合理的配比，减小由于锅炉过量燃烧，以及不完全燃烧而引起的热能损失。在燃料实际的使用过程中，应该安排专门人员对整体流程进行全面的管控，通过巡查或定期的检查来发现运行过程中存在的不安全因素，采取有针对性的措施。当煤炭燃料燃烧完毕时，管理人员应该及时组织人员进行合理的清理作业，防止由于燃料废弃物的残留对后续的燃烧产生不利的影响。与此同时，锅炉装置内部的排烟道也应该定期进行清理，防止由于排烟系统的表面堆积物造成的热能损耗。有关的技术人员应该针对现场实际情况采用温度传感装置、鼓风调速器，参考由于过剩空气系统对锅炉燃烧性能的影响，来对锅炉内部系统进行改进优化，这样可以有效解决由于锅炉内部的负荷分布不均匀。也可以对锅炉内部煤炭燃烧量、配给的供风量实现合理的调节，减小免氧量对锅炉内部煤炭燃烧的制约，可以有效提高燃烧效率。
2.5变频高速技术的应用
变频调速技术应用到电厂锅炉的节能降耗上取得了显著的作用，也是电厂锅炉自动化控制的关键设备。把电厂锅炉内部系统具备的资源作为调速的对象，之后把锅炉控制系统实现系统全面的优化改进，采用控制系统中的监控扫描软件对锅炉系统的运行数据进行全面的采集分析，及时巡查出锅炉运行过程中存在的不安全因素，之后控制系统会采用相应隔离切除方案来进行控制，从而提醒相关的技术人员来对不安全因素进行排除，从而防止由于锅炉系统存在的风险引起资源的大量消耗。
3结束语
综上所述，为了实现节能减排，达成可持续发展的战略目标，改善火力发电厂的耗能问题已经刻不容缓，是未来发展的必然趋势。所以相关企业必须重视节能减排的问题，促进我国电力能源的健康发展，同时，对改善全人类的生存环境问题也有着重大贡献。
参考文献：
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