电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

发表时间:2021/3/25   来源:《中国电业》2021年1期   作者:徐传诏
[导读] 在城市化进程不断加快的信息时代下,人们对电力的需求日益增多。
        徐传诏
        哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院 黑龙江省哈尔滨市150076
        摘要:在城市化进程不断加快的信息时代下,人们对电力的需求日益增多。在此基础上,我国工业化得到了迅猛的发展。虽然工业化的发展,在一定程度上促进了社会经济的繁荣,但是也导致我国环境污染受到了严重破坏。因此,现阶段,人们逐渐加强对生态环境和空气质量的重视。为了满足人们的生活需求,工业化电厂企业逐渐开始重视脱硫脱硝和烟气除尘技术。本文对电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的现状做出了讨论,并对该技术做出了深入的探究和讨论。
        关键词:电厂;锅炉;脱硫脱硝;除尘技术
1加强电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的必要性
        工业化进程的推进,需要大量使用燃煤锅炉,而燃煤锅炉在使用过程中的污染问题,却是十分严重的。近年来,由于环境问题正在变得十分恶化,甚至已经威胁到了人们的生存情况,人们越来越关注环境保护问题,因此必须尽快对已被破坏的环境进行治理,并且对以前产生污染的设备进行改进。在燃煤锅炉中主要产生污染成分的是没有进行充分燃烧的煤,煤在没有充分燃烧的情况下会产生出一氧化碳,二氧化硫等等有毒气体,这些气体被排放到空气中,会对环境造成极大的破坏,因此我们需要完善燃煤锅炉的使用工艺,对炉气进行充分的脱硫和脱硝治理,以防其排到空气中,造成温室效应和雾霾。
2电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点
        近年来,较多的电厂锅炉企业在发展中,均加强对脱硫脱硝及烟气除尘技术的使用。分析脱硫脱硝及烟气除尘技术的特点,能够发现其具有较多的优势。第一,脱硫脱硝及烟气除尘技术工艺简单,耗费的人工劳动力较少。我国现有的脱硫脱硝及烟气除尘技术,其工艺流程较为简单,能够实现全程自动化控制。在此基础上,需要电厂锅炉工作人员所做的工作不断减少。其只需要在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用期间,对脱硫脱硝环境的酸碱值和温度等进行观测。第二,脱硫脱硝及烟气除尘技术的运行成本相对较低。由于该技术具有工艺简单的特点,在工作过程中其所耗费的人工劳动力较少,因此能够减少在此环节中的人工劳动力,从而节省人力资源和人力成本。第三,脱硫脱硝及烟气除尘技术适应性较强。该技术能够适用于规模不一的电厂或是锅炉,不会对燃烧装置产生不良的影响,也不会造成对环境的二次污染。        
3火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的现状
        随着社会的不断发展,国家对于环境的保护也越来越严格,“绿水青山”也成为了当代人们的追求。在这种背景之下,治理火电厂在发电过程中产生的大量的大气污染物已经迫在眉睫,脱硫脱硝及烟气除尘技术广泛应用于火电厂的发电过程之中,为降低污染物的排放量做出了巨大的贡献。可是我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术与国外的先进技术还存在一定的差距,所以火电厂企业应该结合自身的实际情况积极对此技术进行创新和改进,使这项技术可以更好地为企业的节能减排工作做出更大的贡献,提升企业在市场中的竞争力。
4 电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术应用
        4.1CuO吸附法脱硫脱硝技术
        目前为止最为常用的吸附剂主要有CuO-SiO2、CuO-Al2O3,CuO吸附法脱硫脱硝技术分为两步反应:首先在吸附器中进行反应,化学反应的温度环境在300℃到450℃之间。吸附剂与SO2反应,生成CuSO4;由于CuO和生成的CuSO4对NH3还原氮氧化物有很高的催化活性,结合SCR法进行脱硝。

其次在再生器中进行反应:吸附剂和CuSO4,用H2或CH4对CuSO4进行还原,再生出的SO2可通过claus装置进行回收制酸;还原得到的金属铜或Cu2S在吸附剂处理器中用烟气或空气氧化成CuO,生成的CuO又重新用于吸收还原过程。该工艺能达到90%以上的SO2脱除率和75%~80%的氮氧化物脱除率。可以看出反应效果和反应时的温度成正比,所以反应时要提高反应环境的温度。最终和二氧化硫发生反应生成硫酸铜,并且把氮氧化物还原为氮气和氨,避免了二氧化硫和氮氧化物排放对大气造成的污染。
        4.2烟气除尘技术
        对煤炭燃烧过程产生的各种固体小颗粒和烟尘进行处理的过程就是烟气除尘技术的原理。现在火电厂普遍使用的烟气除尘技术只有两种:静电除尘和袋式除尘。这两种技术中静电除尘的除尘效率更高,本文主要分析静电除尘技术。静电除尘技术是将烟尘先通过强电场,使粉尘颗粒带上电子,使其在通过除尘电板时被通电的电板吸附下来,这样便可以将粉尘处理干净。静电除尘技术的除尘效率很高,也具有很大的发展和应用前景。
        4.3布袋除尘器
        袋式集尘器是一种高效除尘装置,它使用过滤器组件(滤袋)将灰尘中的有害物质中的固体,细小液体颗粒或气体分离和捕集。
        过滤袋是其主要组成部分,由过滤材料制成袋状。金属骨架固定在集尘器的内部结构中,纤维材料是过滤材料和材料的基础。就新型袋式集尘器而言,过滤器的次要功能是长纤维层,而长纤维层实际上具有较大的孔径,并且集尘器和效率不高。随着过滤过程的增加,一些大的灰尘颗粒被阻塞在过滤材料的体表上,形成一个小的颗粒层(在灰氧气流开始时),并且过滤袋表面的孔径变小了,它可以阻挡更多的小颗粒。
        此时,主过滤器是灰尘喷射室,因此,多孔结构的直径增大,因此,静电除尘器和一次集尘器的效率降低。因为,袋式旋风除尘器的高除尘和效率的主要原因是通过在过滤材料的外表面上形成灰尘层。过滤材料仅在促进系统形成一层灰尘颗粒和支撑大量灰尘的框架方面起作用。
5我国脱硫脱硝和烟气除尘技术的发展前景
        我国主要以燃煤为主,煤炭作为我国的主要能源结构,给大气环境造成了严重的污染。因此,我国应该按照本国的发展实际、因地制宜采取适合大气环境的成熟技术。结合我国国情开发脱硫脱硝和除尘技术,实行脱硫脱硝的综合治理。引进先进的技术,吸收消化国产设备,将SO2、NOx等资源进行回收利用。对小型电厂锅炉除尘的时候,可以利用单元复合多管式的除尘器,也可以利用陶瓷多管除尘器,不仅可以实现除尘目的,还可以节约资源;对中大型电厂锅炉除尘的时候应该考虑环境质量的标准,采用多级静电除尘器,也可以采用袋式除尘,以达到国家的对于烟尘排放的标准。
6 结束语
        综上所述,环境是人类赖以生存的基础,为此在全面发展到我国综合实力的同时,应提升到对环保工作的重视程度。电厂有必要对发电过程中产生的各种大气污染物进行治理,电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性便由此凸显出来,火电厂应该更加重视这项技术的应用,更积极地进行节能减排工作,提升企业在市场中的竞争力。
        参考文献:
        [1]赵峰.燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化应用研究[J].电力设备管理,2019(11):67-68;70.
        [2]陈新顺,张欢.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术解析[J].山东工业技术,2019(5):196.
        [3]黎已原.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].城市建设理论研究(电子版),2017,02(06):282-283.
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