刘冰
中煤西安设计工程有限责任公司
摘要:热工仪表是保证各大工厂运行的重要组成部分,在火电厂中发挥着重要作用。热工仪表自动化技术在火电厂的应用,不仅提升了企业的自动化技术及各项技术水平,还有利于提高企业工作效率和经济效益。在新时代背景下,热工仪表自动化技术在火电厂等企业中的应用也越来越广泛、越来越深入。但是,在其应用过程中也出现了一些值得人们注意的问题。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用提出了一些建议,仅供参考。
关键词:自动化控制技术;火电厂;热工仪表;应用
引言
电气热交换器系统故障的原因有多种,包括安装过程中未正确固定装置的涂层,或操作不当,以及内部磨损大幅降低。有效的维护检查可能会导致热开关系统故障。此外,如果电气恒温器在潮湿的环境中长时间运行,并且温度高、电压波动或由于一系列外部因素,例如b .冲击载荷,操作。这些缺点可能会导致热量管理系统在测量过程中出现测量误差和错误,从而使系统无法正确有效地控制实际运行,并导致安全问题。
1自动控制理论简介
当前,在自动控制科学中自动控制理论已经成为研究核心,在现代化控制理论到智能控制理论的不断发展过程中,自动控制系统按照不同的条件,可以被分为多种类型。如果按照控制装置之间的差别,自动控制系统则主要被分为计算机控制以及模拟式的常规控制两种,根据自动控制理论相关内容相应的反馈情况看,自动控制系统则可以被分为开环与闭环两种系统。此外,从设定值是否固定的角度,相应的自动控制系统则可以被分为定值控制系统与随动控制系统。
2火电厂热工自动化现状
当前,火电厂热工自动化领域中,其主厂房控制系统常常采用的是DCS,辅助车间采用的是PCL。其主要原因在于,DCS系统早期价格较高,而辅助车间在实际工作过程中,是可以出现中断的,因此,辅助车间对相应的系统可靠性与稳定性的要求不高,同时,在辅助车间所采用的系统对相应的模拟量控制相关要求也比较少,为有效控制成本,所以通常在辅助车间中所采的大多是PCL系统。在火电厂热动自动化中,主厂房中的发电机与锅炉对控制系统的可靠性与稳定性有着较高的要求,同时,还要求系统信号中要有着一定比例的模拟量,更加注重系统的性能,因此,在系统应用中更多的使用价格较高的DCS。表示模糊控制的锅炉压力领域中,AP论域能够充分表示两个运行周期中锅炉压力变化情况。相应的周期在经过自动调整后,相关负荷会在出现大幅度变化时,相应的控制响应速度会有一个很大幅度的提升。需要注意的是,锅炉的实际情况以及所采用的煤炭资源质地都会在一定程度上影响到调节的效果。从隶属度曲线所边线出来的交错重叠情况看,可以了解到,在参数变化领域中,模糊控制算法有着很强的适应性,这一点能够从锅炉的实际运行中看出。
3自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用
3.1设备安装
融合了自动化技术的热工仪表具有智能性和系统性,这给表盘与设备安装工作带来了很大挑战,工作也更加繁重,因此需要做好每个安装环节的工作。(1)安装之前,应做好统筹规划工作,对表盘与设备安装的安装位置、安装开始时间及完成时间提前做好规划,并为具体安装过程中可能出现的问题做好应急措施。
(2)安装过程中,应严格按照相关技术规范和要求,做好每个安装环节的工作:①初步检查、检测仪器,对仪器的质量检查以及数据进行验收,确保后续安装步骤的有序进行;②注意安装的位置,综合考虑天气、温度、电磁波的干扰等,避免这些不利因素影响表盘、设备的工作;③注意安装的角度,如测温元件应与管道保持45°左右的倾斜。(3)安装完成之后,应进一步做好设备的调试工作,尤其是热电偶、压力变送器等的检验工作,确保这些设备的参数在允许的承受范围之内,并保证其工作的及时性、精准性、高效性。
3.2仪表与相关设备的实验运行
火力发电厂热工自动化仪表及关联设备在正式使用前,都需要进行工作环节的处理。首先,需要观察设备的试运行状况,了解预防风险与技术调整,再制定调节措施,保证调节措施可以有针对性地减少问题的故障率,提高系统的稳定性。在设备的运行调试过程中需要进行数据的独立评论,还需要进行数据准确性与稳定性的研究。另外,还要针对性地调试处理设备,进行远程操作与管理系统运行的检测处理。在设备运行时需要进行严格的检测与观察,保证在配套保障措施的前提下,满足设备运行的客观需求,从而有效提高运行状况。
3.3人员日常管理问题检修及维护
维护人员对热工维修工具的自动运行安全可靠起到基本保障作用,定期检查热工自动化序列的运行状况,表现出较强的责任心和严格的态度进行检查。维护人员必须定期检查仪表的接线和密封盖,以防出现问题时出现干扰。通过提高斜坡函数发生器危险区域的可维护性,避免出现严重故障,从而妨碍系统运行。维护人员必须具备技术熟练、纪律严明的操作程序,以避免在更换陈旧、损坏严重的设备时出现人为故障,记录更换、检查和维修过程,便于分析和参考仪器故障。
3.4设备及线路的清洁与调试
在设备安装、线路铺设完成之后,应做好仪器设备与管线的清洁工作。在宏观上,不可在设备周围堆砌各种杂物,这不仅有利于安装完成之后的调试、验收工作,还可以保证设备投入运行之后的检查和维修工作,确保设备有一个安全、良好的工作环境。在微观上,要注意仪器屏幕及线路的吹扫工作,保证设备外部没有裂纹或锈蚀等,这样可以确保数据及信息的传输工作,避免灰尘等对数据传输的干扰。工作人员还应重视设备调试及线路检查工作。热工仪表的工作具有精密性、复杂性等特点,如果不及时做好设备的调试与检验工作,可能会导致热工仪表投入正常使用中的诸多问题,阻碍火电厂企业各项任务的进行,甚至会造成企业停工停产,影响人们的正常生活。因此,相关技术人员一定按照相关规范要求,对设备及线路进行全方面的检查,应对热工仪表管路展开单独试压,调试后结合具体的安装工艺,在控制室中二次联校。
结束语
电热预测利用其准确、高效的测量技术实现各组智能控制管理的自动化,从而确保电力系统的安全稳定运行。为确保高效稳定的自动热监控,避免影响电力系统运行的干扰,维修人员必须及时高效地检测仪器,确保自动化仪器正常工作。通过对自动化仪器进行测试和维护,制定适当、科学合理的对策,确保自动测量的准确性和及时性。不断提高员工的技术水平,保证仪器上正确安装插座密封,改善日常维护,不仅提高工作效率,还确保仪器安全稳定地运行,实现电热自动化,有助于电力行业的经济发展。
参考文献
[1]周磊.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].通信电源技术,2020,37(02):97-98.
[2]齐建强.对火电厂热工仪表自动化控制技术的相关探析[J].科学家,2017,5(17):161+189.
[3]许丹丹.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].中国高新区,2017(15):24-25.
[4]赵明江.自动化技术在热工仪表中的应用[J].科技创业月刊,2016,29(23):114-115.
[5]吴鹏.研究自动化技术在火电厂热工仪表中的应用[J].中国科技信息,2015(02):174-175.