曹军磊
陕西省黄陵县店头镇黄陵矿业集团机电公司机电总厂 陕西省黄陵县 727307
摘要：改革开放这一正确举措带给我国不仅仅是经济的快速发展，同时也促进了我国科学技术水平的快速提升，因此近些年来我国社会也发展迅速。在我国完整的经济体系中，工业是其中非常重要的一部分，在工业发展中应用了多种先进的技术，其中尤其是对控制技术的应用。PLC是工业发展应用的控制技术中有着重要影响的一种关键技术，其中包括多种先进的设计技术以及理念。PCI技术在工业中发挥的控制作用是由多个方面内容融合到一起共同产生的作用。
关键词：PLC控制系统;工业控制;技术分析
在社会快速发展的过程中，人们的物质生活质量提高了许多，对各种物品的需求也越来越多，因此工业制造工作必须在保障企业生产成本的前提下采取措施促进生产效率的提升，只有这样才可以达到当今社会人们对物品的各项要求，满足人们的需求，从而帮助企业创造更多的经济利益。工业控制技术的使用是企业对计算机技术的深入研究及应用，促进工业自动化水平的快速提升，进一步提高工业生产工作效率，减少企业成本投资。PLC控制系统是工业控制系统中有着重要影响的一部分，这一系统的使用不仅安全有保障，而且在生产环境中并不会占据太大面积，可应用的范围也足够广，并且PLC控制系统在发生故障后维护流程也较为简单，这些优势的存在都为该系统的广泛应用提供了帮助。
1 PLC控制系统的概念
PLC控制系统的本质属于计算机技术的一种，主要用于工业生产工作的控制，是一种发挥重要作用的控制器。这种技术在工业控制中发挥了非常大的作用，适用于工业控制工作。该控制系统的工作主要是在系统自带程序的作用下对编写完成的逻辑计算进行有效执行。该系统要对工业中的定时以及计算等工作指令进行执行，为工业生产工作提供足够的帮助。PLC控制系统自研发出来已经经过了数十年的时间，在经过多年的深入研究后，同时也受到了来自于信息技术、计算机技术以及先进的智能控制技术的帮助，PLC控制技术逐渐得到了完善，取得了非常大的进步，相较于传统技术具备更多功能，能够发挥更大的作用，控制效果不再是唯一关键用途，同时也可以应用到运动控制以及计算等工作。
2 PLC控制系统的组成
2.1 中央处理单元
PLC控制系统在工业控制工作中有些非常重要的地位，是工业控制的关键核心，该系统具备多种先进功能，比如计算以及远程控制等都是能够发挥重要作用。控制系统的工作实行主要是对整个系统进行扫描，从而了解编程中是否存在问题，然后安排详细的运行流程。此外，在系统稳定工作的过程中要对系统中产生的各种数据信息进行详细的扫描，紧接着要对扫描结果进行分析，之后就可以从存储器中获取有效指令，紧接着向映像区进行传递，然后开始系统的运行。在系统完成一次运行指令后要把系统中所产生的各种运行数据存储到指定位置。
2.2 存储器和电源
存储器以及电源是工业控制系统中有着重要影响的一部分硬件，如果系统中缺少存储器会导致程序运行空间缺乏，而如果缺少电源会造成系统缺乏运行条件，进而造成系统无法正常工作。近些年来对这两种硬件的研究一直在进行，是为了让其具备更强大的性能。
3 基于PLC工业控制系统关键技术
3.1PLC程序设计
PLC的程序设计主要是控制生产过程当中的所有环节，并且整个生产的过程都会受到这个模块的控制和处理，这项程序设计涉及的内容十分广泛，主要的工作就是负责数据收集计算以及处理等功能，从而通过这些数据来判断生产线运行的情况，从而进行合理的控制。PLC的主要部分是中央处理单元，也就是人们日常所说的CPU。这项程序设计主要就包括了CPU当中所有的运行情况和控制功能，同时，对于存储器方面的运用也有一定的涉及。
3.2PLC程序设计的原则
PLC的程序设计过程当中，需要注意以下几种原则：第一，在设计的过程当中，一定要保持一定的科学性和合理性，首先需要对所有的控制对象进行全面的调查，尽可能的满足所有对象的实际需求。所以相关设计人员需要在开始工作之前进行一个全面的调查工作，对所有的对象以及设备的资料进行全面的收集，切实的考虑到各部分的实际需求和情况，从而才能够设计出一个完善的控制系统。第二，在设计的过程当中，需要考虑到经济方面的问题，保持一个控制成本的原则。在设计的过程当中，一定要在保证生产质量的基础之上去降低企业的成本投入，通过这样的方式来提高整个企业的经济效益。第三就是安全原则，安全对于每一项工作来说都是非常重要的，如果设计的控制系统当中出现了一些问题，那么就会给整个企业带来很大的危险，甚至会在生产的过程当中出现一些重大的安全事故，这样不仅会影响到生产的效率和质量，同时也会给相关的工作人员带来生命危险。第四，在设计的过程当中需要保持适用和普及原则，设计系统必须要结合当前时代的发展来设计出符合当前用户实际需求的内容，并且要随着时代的发展进行不断的调整和完善。
3.3 PLC的控制模式
PLC的控制模式，经过多年来的完善和创新已经能够处于一种稳定的状态，并且能够在实际的应用过程当中，通过自动、手动以及半自动等三种方式来进行控制，能够在实际的生产过程当中满足各方面的使用需要。自动控制主要就是指在实际的生产过程当中，能够通过这种模式方式来转换到自动生产的状态当中，并且能够实现一定的远程控制功能。手动控制的模式主要是应用在维修和机械调试的环节当中，这样就可以根据调休的情况来进行实时的控制。如果生产线在实际的使用过程当中，需要维持在某一种状态的时候，就会调换到半自动的模式当中，这种模式不会对生产过程当中的其他工作造成影响和限制。
3.4 界面与动画PC的设计
界面是整个控制系统过程当中一种直观体现的平台，也是通过这个平台来对系统进行操作和控制的。所以在进行界面和动画PC的设计师也需要充分的去考虑到实际生产过程，当中信息接收的情况，这样才能够通过界面来进行各项环节的操作。
4 基于PLC的工业控制系统的实现
控制系统的主要功能就是要实现对生产系统过程当中的环节和各个模块进行统一的管控，能够进行调试和验收等各项工作，满足生产过程当中，每一个流程的需求。特别是在调试环节当中，对于CPU的要求会更高一些，因为这些硬件在实际的使用过程当中容易受到其他因素的影响和限制，所以需要通过调试来找到一个更加稳定的状态。除此之外，PLC控制系统还需要在实际的生产过程当中能够实现控制开始以及复位等功能，能够对整个生产线实现全方位的控制，从而才能够有效地发挥出控制系统的应用效果和价值，并且在运行的过程当中，也需要能够主动去检测设备的实际运行情况，如果出现了问题，需要及时的给出反馈，相关工作人员就可以快速的采取措施进行解决，使整个生产线恢复正常的运行状态。
结束语
综上所述，PLC控制系统在工业生产工作中发挥了重要作用，因此也得到了十分广泛的应用。此外，PLC系统不仅具备优良功能，而且帮助工业生产工作流程进行了简化，促进了工业生产自动化水平的加深。因此，PLC控制系统对工业生产工作的巨大帮助会促进该系统的完善，进而促进我国工业的快速发展。
作者简介曹军磊1976年10月8日汉族河南省许昌人，中专学历，高级技师，研究方向单片机及plc编程维护