刘龙飞 张强 张起铭
中国建筑第八工程局有限公司 上海市 200122
摘要：随着社会发展，如何在最短时间内实现建筑物的投入使用已越来越受到关注。本文结合某工程案例，以EPC模式下的会展项目实现快速建造，归纳了具有会展特色的施工管控创新特点，对同类型项目快速建造施工具有一定的参考意义。
关键词：会展中心；钢结构；快速建造；EPC模式
1.工程概况
杨凌国际会展中心综合展馆项目位于咸阳市杨凌示范区，是陕西省杨陵区农高会的主场馆。项目建筑面积44000㎡，包括展厅、大跨度屋面、会议厅及辅助用房三部分。展厅部分采用钢柱支撑的大跨度钢结构，屋面采用空间桁架结构，辅助用房部分的结构采用钢框架结构、钢框架结构+中心支撑结构。总用钢量约8100t，金属屋面2.7万平，构件类型包括箱型柱、钢楼梯、H型钢梁、箱梁、圆管、系杆支撑、檩条等。结构形式复杂多样。钢结构及金属屋面合同工期为6-8月份，共87天。
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杨凌国际会展中心综合展馆项目效果图
2.技术特点
（1）技术先行，策划管控。针对项目紧，任务重的事实。通过合理管控在有限的时间内协调加工厂资源（产能满足备料及加工）、现场劳务资源，机械设备，及运输等资源体系；在前期将技术工作做充分，真正做到“兵马未动，粮草先行”。
（2）合理优化，快速穿插。制定管控计划，合理组织安排工序穿插作业，管理人员有效衔接各方资源，从构件加工运输，再到现场安装无缝对接。加强加工厂监造管控，提升现场计划管控水平，采取单根跟踪构件，现场协调资源，预警调整等不同措施保证现场工序的合理进行。
（3）履行管理职责，克服困难环境。施工现场场地狭小，合理的堆放各区构件，减少二次倒运，同时杨凌示范区在6-9月份，是典型夏季多暴（急）雨季节，及时预备好钢板及石子保证道路畅通。
3.施工组织
3.1管理人员组建
在项目初始，明确项目组织架构和人员分工。引入具有大型场馆现场抢工经验的一线管理人才总控项目；技术以具有在大型场馆和金属屋面积累丰富经验的技术人才担当；现场安全启用具有“安全管理之星”称号的人才。并专设计划协调这个岗位，主要协调构件的加工运输，至现场的堆放全过程，保证构件能够按照计划顺利执行。
3.2劳务队伍组织
公司统筹各方优势劳务资源、协同调配具有丰富会展施工及抢工经验的劳务合作单位，以钢构，金属屋面，防火涂料等分类组织，全力以赴保证本项目进度情况，且另外确定一家备用队伍，以应对施工现场劳动力突发紧张的情况。
3.3安全保障措施
高峰期时有近700名工人，根据公司安全生产制度，对所有人员入场做好三级教育、实名制管理，施工前安全交底制度，针对安全管控重点，定期组织专项检查，确保安全可靠运行。
3.4技术保障措施
根据方案直接指导现场施工的技术交底，保证人人知道怎么做，提高全员质量意识，及时做好现场复核、指导。项目充分发挥EPC承包模式优势，结合现行规范，功能要求，现场条件进行优化设计；编写切实可行的施工方案，规范做法和标准，为项目开展保驾护航。屋面结构形式选择上在保证效果和质量的情况下，基于施工进度和质量管控考虑，通过网架与桁架用钢量、结构形式、措施费用、施工周期等方面对比，最终大跨度展厅采用钢桁架方案。
3.5领导带班巡查指导
公司领导高度重视，常驻项目协调推动各分包资源，在现场项目部召开项目进度协调会，为项目施工保证提供坚实后盾。
3.6进度计划管理制度
（1）建立项目计划管理体系，严格落实计划管理和模块计划管理，分解任务，编排进度日报，以“天”为单位细化工期，关键节点以小时计算，每日进行工期考核和对比，对施工计划及时纠偏，保证施工进度。
（2）项目部践行“起跑即是冲刺，开局即是决战”口号，制定严格工作作息时间，全体人员两班倒，保证项目建设24小时不停歇。按照每日的时间节点进行生产任务分解，从构件加工制作到现场生产安装责任到人，每日销项对生产进度计划实行动态管控，及时预警调整，保证工期节点按时完成。
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（3）每天召开项目碰头会，每周组织各劳务负责人及分公司领导面对面沟通施工问题，确保公司-项目部-分包之间无缝对接，第一时间协调各方资源解决项目所遇问题，根据各专业特性，科学合理划分各分包施工界面，避免专业交叉带来施工内容遗漏现象。
3.7物资、机械管理
（1）编制现场构件需求计划，要求供货商根据现场安装需求合理安排生产线，根据需求计划安排构件加工。公司组织具有丰富构件制作加工经验的人员长期驻场监造，督促工厂加工质量及进度，随时与项目沟通，确保现场安装需要。
（2）构件从加工厂装车时必须按现场要求装车，优先安装的先发车，根据不同的先后顺序安排装车，决不能让加工厂自由装车发货；保证加工完成的构件能够第一时间达到现场，为现场安装创造有利条件。
3.8现场安装管理
(1)工序交叉方面，根据现场进度及各专业情况穿插作业，合理调整生产进度；保证现场各工序有序衔接。避免出现人员窝工，或者工作面出来后，下道专业由于其他原因不能及时跟进问题。
（2）针对施工现场雨季施工，雨季场地泥泞难行，条件受限，项目进购集配石，砖渣铺路，并租赁200多块钢板保证道路畅通。保证施工过程小雨不停，大雨停止吊装及高空作业；在大风天气，采取焊接平台及防风罩棚等措施保证现场施工。
（3）设置临时堆场，满足现场场地狭窄，构件无处堆放的难题。但在实际管控中应注意合理分配卸货地点，根据现场安装进度情况，能在现场尽快安装的构件尽量放在现场，如暂不需要的构件应考虑放置在中转堆场或不碍事处，尽可能减少构件的二次倒运。
（4）机械投入保证现场生产工作连续高效运转。甚至提前安排大型吊车进场等待，宁可窝工，不可停工。机械司机三班倒，实现人员休息，机械24小时不停歇，保证现场吊装安装不停歇，从而保节点保进度。
3.结语
随着近几十年来社会的发展，钢结构体系的结构在整个建筑领域凸显出越来越重要的地位。作为钢结构工程，在合理组织资源，有效的现场管控措施下，能够较好的完成快速建造的目标，取得较好的经济效益和社会影响力。更有如本项目这种EPC模式的管控，更能有效的整合各参建方，向着一个目标前面，是对整个建设领域的一次新型管理的总结和提升。
参考文献:
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