张华安
江苏楷耀建设工程有限公司， 江苏 宿迁 223900
摘要：在土建工程建设过程中，混凝土是基础的建筑施工材料，但是在混凝土实际施工运用中，会经常出现裂缝的问题， 但是此种问题并不能完全不能控制。要想使混凝土的质量达到施工标准，就要采取材料质量控制以及科学合理的施工管理制度等多项手段。在土建工程施工中，一旦混凝土出现裂缝，就要运用合适的加固方法，在最大程度上保证其结构安全性，这样一来，在保证混凝土施质量的同时，也能使土建工程的施工质量达到预计标准。
关键词：土建工程；混凝土；裂缝；规避措施
1土建工程建设中混凝土裂缝的成因
在土建工程建设中，混凝土出现裂缝是常见的情况，虽然看起来影响不大， 但是其造成的安全隐患确实不小，如果处理不当，就会使土建建设工程的质量受到影响，对于土建工程的可持续发展也极为不利。而要想有效规避混凝土带来的裂缝问题，还要从混凝土裂缝出现的根源入手。在土建工程建设中，一定要保证每一项工序都按照规定要求进行。而混凝土产生裂缝，其中一个原因就是在混凝土施工阶段由于振动不匀，导致混凝土某个部位出现空缺或者混凝土不紧实情况，如果此项问题不能得到有效解决， 那么施工的下一个环节就不能顺利进行， 会为土建工程的整体施工留下质量隐患。
在施工中，相关人员一定要严格控制混凝土的振动时间，一旦掌控不好，则影响施工的质量。尤其是一旦混凝土振动的时间过长，那么就会有很大可能导致石子沉入混凝土的底部，造成混凝土的成型面存在过多的水泥浆，这就会对施工造成负面影响。需要注意的是，水泥硬化前，混凝土有很大概率出现伴物沉降的情况，此类问题是致使混凝土产生裂缝的根源问题之一，这一点需要现场施工人员对其高度重视。在施工时混凝土出现此种情况，那么就是混凝土出现裂缝的前奏，要及时采取相应的解决措施。一般情况下，混凝土出现裂缝的时间是在浇筑完成后的 1 ～ 3h，并且其主要部位是在沿梁以及板上部位的钢筋位置，致使在振动过程中会对钢筋的位置产生影响。同时，混凝土沉降形成裂缝的原因有很多，如对混凝土保护层的构建没有引到应有的重视，保护层的深度不能达到预期标准，钢筋模板的形态产生大幅度变化，对其支撑效果产生了影响；施工人员对于拆模的时间掌控不是很到位，不论时间过早还是过晚都会造成影响；在混凝土硬化初期，当出现干燥、冻化以及脱水的情况时，相关工作人员不能及时对其进行相应处理。
2土建工程建设中混凝土裂缝的预防措施
2.1做好混凝土浇筑前期的准备工作
在土建建设工程中，要想混凝土的质量达到施工标准，就要提前将相关的准备工作做好。对混凝土进行浇筑的过程中，首先，相应施工人员要以施工图纸为依据，完成面层分条以及锯缝的设计工作。其次，利用空气泵等施工设备将施工面上的灰尘以及其他颗粒状物吹干净。再次，在混凝土施工的前一天， 要对施工面做好洒水加湿工作，这一环节完成后，要在施工面上盖布，其主要目的就是使施工面的问题得到平衡。当这一环节完成后，就能进行下一环节， 对混凝土进行浇筑。对于此项工作的进行，可以利用分块施工的方法，将施工面分成多区域，其中要保证分割的科学合理。当浇筑完成后，如果区域内的混凝土出现裂缝，再对其进行填补，将这些分块区域拼成一个整体。其中，当混凝土的表面即将凝结时，要利用抹面法， 对即将凝固的混凝土表面进行抹压处理。最后，在进行抹压技术的处理时， 要在其表面铺盖一层保湿薄膜，并且两者要同时进行，边抹压边盖膜，其主要目的是将其表面水分的流失速度降低至最小，这样才能最大程度上规避混凝土产生裂缝。
2.2控制混凝土模板的拆除
在土建工程建设过程中，个别的土建施工单位为了达到降低成本的目的， 在现场施工时施工的钢管施工数量远远不能达到标准要求，并且在混凝土还未凝结之前，就把模板支撑水平杆拆除。这样一来，混凝土结构由于纵向支撑点不足就会产生弯曲，情况严重时就会产生裂缝，对混凝土建筑结构的安全质量方面产生严重的影响。由于模板施工不能达到相应标准，致使混凝土产生裂缝， 其原因主要有以下几种：
（1）模板的支撑强度不能达到施工标准，梁、板的支撑力不够均匀，造成模板支撑在某些地方下沉幅度过大；
（2）在土建工程施工过程中，如果模板的支撑稳定性不足， 其支撑的位置有所改变，那么混凝土同样会产生裂缝；
（3）模板拆除过早，如果在混凝土还没有完全凝结就直接将模板取出，那么混凝土凝结之前发生了振动或者提前受到了负荷，就会使混凝土出现裂缝。
而要想以上几种情况得到有效控制， 就要对其进行预防，具体主要分为以下环节：（1）在土建建设工程施工前，其施工单位一定要将模板的数量准备充足， 并且要对模板的支撑强度和模板的支撑体系进行分析，一定要保证其强度与刚度，使混凝土的承载符合能力能达到施工标准，这样才能保证混凝土的质量， 使土建建设工程的施工进度免受影响；（2）在混凝土拆模工作进行之前，相关工作人员要保证其混凝土表面已经凝结， 并且其相应工作人员要对混凝土的结构进行强度检测。如果其混凝土的强度达不到工程的施工标准，就要及时采取相应措施；如果其强度符合施工要求，就可以从整体出发进行拆模工作。
2.3控制原材料质量
保证混凝土的施工材料达到相应标准，才能保证混凝土的整体施工质量。而原材料一般有水泥、外加剂，因此控制原材料也主要采取以下方式。（1）水泥以及外加剂是混凝土的基本组成材料， 一般情况下，可以对水泥的用量进行控制，以此达到控制混凝土水化温度的目的，这样一来，混凝土的强度能在其形成的初期就可以保持结构内外温差的控制，有效控制混凝土的配合比。此外，若要保证混凝土的强度不变， 就要对水泥的品种做好选择。（2）粗骨料能对骨料级配进行一定程度的改善，尤其是在夏季温度较高的情况下，所有混凝土进行搅拌之前，要对其进行冷却处理， 避免由于温度过高致使其质量产生变化。（3）在混凝土进行搅拌的过程中，可以适当加入一些外加剂，例如减水剂和一些防裂剂等，其主要的目的是减少其变形、沉缩的情况，并且要保证水泥浆以及骨料之间的黏结力达到相应标准，最大程度上避免混凝土产生裂缝。
2.4 加强养护工作
混凝土层面浇筑完成后，一定要做好养护工作，而覆盖塑料薄膜是养护措施的一种，可以减缓水分流失速度。同时，要对混凝浇筑表面的凝结状态进行分析，看混凝土后期是否会产生裂缝。如果产生裂缝的概率比较大，就要对其进行分块处理，通过混凝土的分块切割处理，可以有效控制由于热膨胀和冷收缩而产生的裂缝，保证混凝土表层的完好性。
3 结束语
在土建建设工程中，如果混凝土的问题处理不当，不仅会使工程外观形象受到影响，情况过于恶劣时，还会造成安全隐患。要想有效解决混凝土裂缝的问题，就要从材料以及施工工艺上进行控制。影响混凝土质量的因素有很多，主要是模板以及钢筋，因此要格外注意这两项工作环节，其施工环节要严格按照施工要求进行。
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