李创业
六枝特区能源局，贵州 六盘水 553400
摘要：在建设有中国特色社会主义的新时代背景下，社会经济发展模式发生了剧烈的变化，对于矿产资源的需求和要求不断改变，矿产资源开发在维持高质量发展的同时，如何更加高效、更加安全的对矿产资源进行开采，是相关企业和从业者需要进一步深入研究的必选题。在助力推动民族复兴的宏伟目标下，做好开采新技术的研究和应用，有着比较显著的现实意义和深远影响。
关键词：开采；新技术；应用
1采矿新技术对煤矿开采的重要性
伴随着开采的深入，采矿条件也在不断恶化；二是开采条件较差。矿山在进入深部开采后，采场空间不断压缩，线路展线难度较大，而且采场的延伸会导致运输距离和运输周期的增加，运输的效率会受到很大影响；三是技术装备水平落后。不少大型矿山建于20世纪中期，设备陈旧，存在能耗高、效率低的问题，生产成本高，经济效益低，存在较多安全隐患。在矿产资源开采中，露天开采是一种常见的采矿方式，具有生产条件较好、资源综合利用率高、对环境影响小、安全性强、生产规模大等特点。本文结合开采的概述及现状，就现阶段出现的开采新技术及应用情况进行了研究和探讨，期望能为矿产资源的开采提供新方向和新思路。
2开采新技术其应用探究
2.1油电混合技术
油电混合技术是开采中出现的一种新技术，主要在开采过程中，选择一些节能环保的设备，以电能的消耗代替燃油，这样一方面能够减少开采引发的环境污染问题，另一方面也能够在一定程度上缓解燃油价格上涨引发的开采成本增加问题。在对节能环保设备进行选择时，应该充分考虑开采的现实需求，确保设备能够与燃油设备实现相互匹配，保证生产的效率和效果。对环境破坏影响小，采矿能够实现与生态环境的和谐相处，均衡发展通过机械化、智能化进行多区域、多平台同步大量开采，实现规模较大的年开采量目标；生产效率较高，机械设备和人员的科学合理安排，能够为企业创造较高利润。
2.2排土场稳定控制技术
以某煤矿为例，南排土场本身的排弃高度、边坡角以及排弃量的设计缺乏合理性，在开采过程中发生了灾难性滑坡，倾向覆盖宽度达到650m，高差达到125m，引发了巨大的经济损失和人员伤亡。在事故案例中，煤矿的基底土是黄土，就外排土场进行分析，其在设计、研究和生产等方面都存在很大漏洞。为了保障边坡的稳定性，可以引入相应的排土场稳定控制技术来对事故进行规避和防范，对排土场进行勘察试验后，就其破坏机理以及边坡稳定性进行分析，依照排土场地层结构特征和演化规律，得到了排土场的滑坡机理。就黄土底部演化层的形成机理、排土场边坡设计以及稳定性控制等相关理论进行完善，能够为排土场稳定技术的应用营造出良好的环境和条件。对排土过程中的水压进行监测，配合室内试验结果以及现场勘察状况，提出了相应的排土场稳定技术，。而为了能够推动黄土层内部结构演化层的顺利形成，可以沿坡脚底部，搭建起相应的渗水沟，并且利用监测以及试验得到的信息，建立起了孔隙水压力相关的方程，得出了相应的U控制技术，换言之，就是在排土的过程中，采用了分段的方式，在控制排土强度的同时，对整个排土过程进行实时监督，保证了容量的稳定。而在强度控制环节，需要对孔隙水压力进行监测，进一步优化排土工艺，提高了基底的力学强度，在保证边坡稳定性的同时，也能够促进排土场容量的提高。
2.3反向内排技术
反向内排技术的基本原理，是在矿产开采一定时间内，采取的一种临时性措施，能够于短时间内减少剥离物内排运输的距离，也可以确保新采区的顺利推进。
不过需要注意的是，反向内排技术并不能对内排空间富余引发的不利影响进行缓解和消除，结合实际情况分析，反向内排技术比较适用于连续转向部分，或者间断转向的煤矿，能够通过减少剥离物内排运输距离的方式，促进其内排量的提高，继而减少富余空间。
2.4靠帮开采技术
在针对矿产资源进行开采的过程中，靠帮开采技术同样比较常见，其应用的关键，在于提高帮坡脚，不过，在矿山设计与矿产生产中，靠帮开采的方法存在一定的差异性：矿山设计环节，靠帮开采技术主要是保持下部境界固定，上部境界由外到内逐缩进，因此在矿山设计中，不需要在端帮设置运输道路，能够有效降低端帮补充扩帮量；矿山生产环节，靠帮开采技术强调上部境界固定，下部境界由内向外推进，在实际应用过程中，可以将现有的端帮运输道路取消，这样有助于提高矿产的开采量和回收率，促进企业经济效益的提高。
2.5卡车智能调度和生产监控技术
在多数矿产开采中，都使用了卡车间断工艺，这种工艺具备很强的灵活性，不过管理和控制的难度较大。通过卫星定位技术、计算机技术以及无线通信技术的相互结合，可以实现对离散设备的有效监控和调度，促进间断工艺生产效率的提高。最近几年，以先进的信息化技术为支撑，卡车智能调度和生产监控技术得到了迅猛发展，越来越多的矿产企业开始引入该系统。就目前而言，随之5G、智能化相关行业的蓬勃发展，卡车智能调度和生产监控技术正在朝着高精度、智能化的方向发展，应用范围也得到了有效拓展，除了卡车，此项技术也在加油车、推土机、钻机、平路机等设备中得到了应用，而且融合了很多相关技术，如智能识别技术、采矿计划、故障诊断技术、防碰撞技术等。
2.6雷达检测预警技术
开采环节，在一定范围内，允许边坡出现可控变形，但是如果边坡在变形的过程中，从缓慢变形进入到了加速变形阶段，则表明其稳定性容易受到破坏，对此，为了保证边坡的稳定性和开采的安全性，需要对边坡设置相应的监测系统，观测边坡特定区域的细微变化，做好变形情况的监测管理。控制开采作业对于监测预警系统有着比较严格的要求，在进行监测的过程中，必须实现高精度、零接触和全天候的目标，对于发现的异常及时发出告警信息，保障生产安全。现阶段，较为先进的监测系统是雷达监测预警系统，现场监控探头和3D软件的结合，可以显示出边坡变化情况，帮助技术人员掌握边坡变形情况，及时处理安全隐患。
2.7表土剥离半连续技术
在开采中，如果矿场表层土松软，存在剥离的情况，尅采用表土剥离半连续技术，其核心原理，是在进行开采的过程中，利用转载设备进行破碎。表层物料本身具备的黏结性，使得其在进入破碎机时，很容易粘结在设备中，影响设备的正常运行，引发设备堵塞的问题。对此，可以使用软式软岩破碎机，搭配单斗挖掘机、软式软岩破碎站和带式运输机等设备，构建起半连续工艺体系，对传统的补轮斗挖掘机进行替代，适应带式运输机代替车辆进行物料的运输，从而确保开采作业的顺利实施。
3结语
总而言之，矿产资源的开发是工业发展的压舱石和发动机，关系着采矿能源行业稳定，影响着社会经济的高质量发展。在经过较长时间的发展后，采矿技术已经进入到了一个全新的时期，呈现出了智能化、规模化以及联合开采的新趋势。新的发展环境下，社会对于开采技术和开采设备的应用提出了许多新的要求，在使用节能环保设备和先进开采技术的情况下，还必须保障开采作业的经济性、高效性和安全性，实现矿产开采和环境保护的共同进行，这样才能真正保障开采技术的长远稳定发展，更好的满足社会经济发展的现实需求。
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