刘西文
天元建设集团有限公司
摘要：在建筑业钻孔灌注桩是一种先进技术，在钻孔灌注桩的支持下，可以让施工效率有显著的提升，并保证建筑稳定性以及施工的高效性，为建筑发展提供良好的技术支持。而钻孔灌注桩的实际施工过程有一定复杂性以及综合性，要做好对钻孔灌注桩的各类准备工作以及施工过程的控制，从而为建筑施工提供良好的保障。本文分析建筑施工的实际开展中对钻孔灌注桩的应用，希望对提升建筑施工的整体水平是有帮助的。
关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；施工技术
1 引言
建筑工程基础的施工过程中，钻孔灌注桩属于非常常见的一种施工技术，并且这一技术的应用可以有效的提高建筑工程的整体承载力以及地基的稳固性，所以在很多的建筑工程中受到施工企业的高度重视。目前的钻孔灌注桩属于比较成熟、先进的一种施工技术，在很多的建筑工程中都得到了广泛的应用。但是由于各个工程施工设计标准以及特点的不同，需要结合具体的钻孔灌注桩施工以及质量控制措施，保证基础工程的稳定性。
2 钻孔灌注桩技术的应用优势
2.1 具有较好的渗透性能
通过在建筑工程施工过程中应用钻孔灌注桩技术，其首要优势就是具有较好的渗透性能，在实际施工的时候，可以将桩基和土壤层有效的结合在一起，因此，建筑工程的地基也更加的牢固。另外，应用钻孔灌注桩技术进行施工还可以对注浆进行加压，也可以提高地基的牢固性，提高建筑工程的渗透性。
2.2 施工成本相对较低
通过在建筑工程施工过程中应用钻孔灌注桩技术，不仅可以对施工过程中的各种地质问题进行解决，而且还可以结合实际情况，对地形条件进行不断的优化，另外，应用钻孔灌注桩技术，在施工过程中所产生的噪音也较低，因此，在一定意义上也可以延长设备的使用寿命，帮助施工单位解决施工成本。最后，应用钻孔灌注桩技术，还可以有效提高建筑工程项目整体的施工效率，缩短施工周期，进而节约工程成本。
2.3 地基的稳定性很高
通过在建筑工程的施工中合理的应用钻孔灌注桩技术，能够有效地保障建筑工程地基基础的稳固性以及安全性。利用这一技术可以实现对土壤的渗透、压实处理，保证土壤具有较高的密度。虽然土壤有很多种表现形式，其图纸的情况也非常的复杂。但是通过该技术都可以提高建筑工程地基的稳定性。
3 钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用
3.1 工程概述
本项目位于某市龙城大街和滨河东路的交汇处东南角，北侧为龙城大街，西侧为滨河东路。南北长约200余米，东西长约350余米，自然地坪标高在777.34~778.27m。桩基采用钢筋混凝土灌注桩。灌注桩基础合计为2747根，混凝土约6.3万方。
3.2 施工准备
在钻孔灌注桩的实际施工中，进行技术准备主要是有三个方面。首先，按照项目施工的原理，为钻孔灌注桩准备好各类的材料以及技术人员。其次，要对钻孔灌注桩的各类工艺技术操作做到掌握熟练，并进行详细的技术交底，在保证安全性的基础上，控制好钻孔灌注桩的质量。最后，对钻孔灌注桩的施工队伍以及技术人员展开培训。保证在技术操作方面的专业性以及规范性，施工人员充分掌握钻孔灌注桩的工艺特征，并熟练运用各类技术操作，对施工流程的了解足够清晰以及明确，现场要保证有序性。
3.3 施工测量
在进行钻孔灌注桩施工到时候，技术人员需要根据工程的设计图纸以及现场的施工要求做好合理的施工测量，这是确保钻孔灌注桩施工技术合理应用的关键。
在实际测量工作中施工人员需要根据建筑工程深基坑支护钻孔桩位以及控制网等平面图，实施钻孔灌注桩位置的合理确定，保证施工测量的准确性以及及时性。
3.4 进行护筒的开挖和埋设
施工人员在进行护筒的开挖和埋设过程中，需要将护彤埋深在回填土中，并保证埋深的效果，并使用粘土在四周以及底部进行回填，同时，施工人员还需要者做好相关的捣实工作，避免在护筒开挖和埋设施工过程中，护筒的底端出现漏水的情况。
3.5 钻孔技术和孔径的控制
在钻孔灌注桩现实应用中，该技术的施工多数施工操作是比较简便的，同时对环境也有着极强的适应力，承载力比较出众。这些特点让该技术，成为建筑领域运用十分普遍的工艺技术。钻孔是其中的基本环节，工程项目对钻孔技术的要求是十分严格的，尤其是一些大型建筑的实际建设中，钻孔施工要足够标准和规范。在钻孔施工中，要注重轻压慢转，时刻注意避免钻具出现倾斜。对钻具的重心加强控制，随时注重加入重块。另外在进行钻进的时候，工作人员也要结合地层的情况以及孔洞深度，对钻进参数进行适当变更。对孔径进行控制是钻孔施工中的重中之重，主要和钻头有关系，为了避免钻孔施工中，钻头晃动影响到施工质量，要保证钻头同心度良好，在钻进过程中，要注重孔内泥浆的参数指标，对内部压力进行平衡，对泥浆参数进行适当调整，避免出现缩孔以及塌孔等情况。钻孔施工对机械设备以及技术水平的要求是非常高的，需要施工人员对整个钻孔过程加强掌控，每个步骤都是要严格按照标准，提升钻孔的有效性。
3.6 钢筋笼加工及安装
施工作业人员利用新型桩基钢筋笼吊装下放钢筋笼，该装置包括架设在护筒上方的支撑杆、护筒内的两根吊筋、吊筋下端固定的吊筋旋转卡。钢筋笼通过吊环悬挂在支撑钢管上，可采用φ50mm的钢管制作，该吊装装置还包含固定在护筒两侧外部的防上浮定位杆、防上浮扣环，防上浮定位杆采用Φ18mm钢筋与护筒焊接，支撑杆通过防上浮扣环将两端部分别与其对应的上浮定位杆进行固定。吊筋旋转卡上有与焊接在钢筋笼上的连接筋相互配合的卡槽。
3.7 钻孔混凝土的灌注技术要求
进行钻孔灌注桩施工中的混凝土浇筑中，施工过程中需要保证埋置的深度，符合规范的要求。同时还要确保导管底部进行全部的填充。一般情况下，混凝土搅拌材料在运输的到具体的施工现场之后，需要进行施工材料的合理检测，明确混凝土的塌落度等相关问题。如果混凝土的属性不能够满足灌注桩的要求，就需要进行再次搅拌。如果进行再次搅拌之后，仍然不能满足施工的要求，那么这些混凝土材料将被禁用再灌注桩施工过程中。另外，进行搅拌之后需要保证灌注工作施工的连续性，灌注阶段其导管的深度一般都要小于六米，这是确保灌注施工顺利的关键。
3.8 终孔鉴定和孔底沉渣控制
对终孔进行鉴定要将渣样作为主要的根据，孔底沉渣关系到后期嵌岩桩的承载力，因此要在实际的施工中，对沉渣展开严格的监管和控制。在砼灌注开展之前，要注重对孔洞的彻底清理，使用优质泥浆，减缓颗粒物下沉。另外对孔洞展开反复清洁，时间间隔是半小时，避免在进行钻进的时候，渣滓出现回落的情况，将对孔内的沉渣展开非常严格地控制。
4 结束语
总之，钻孔灌注桩在目前很多的工程中得到应用，企业要加强对钻孔灌注桩的严格控制，保证钻孔灌注桩的材料、人员、机械以及施工过程的规范性，提升对钻孔灌注桩施工的掌控和监督，从而让钻孔灌注桩得到高效建设，为工程提供良好的质量保障。
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