薛育
陕西瞭源建筑工程有限公司 陕西西安 710000
摘要：混凝土是主体结构框架的主要受力构件，也是施工单位自身水平的体现，所有在施工过程中质量的控制必须严谨，也是对业主负责的一种体现，施工中必须对混凝土的施工过程要点和质量要点严格控制。
一、施工过程注意要点及控制
1. 浇筑前的准备工作：混凝土浇筑前应对模板及支撑、预埋铁件进行检查，并做出记录；浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。墙柱、梁板接茬部位模板拼缝是否完好，模板面表面是否完好，是否存在漏浆情况。使用木模板时应浇水使模板湿润。浇筑混凝土层或段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经监理同意后，方可进行浇筑，浇筑前搭设混凝土用的架子及马道。
2. 随着混凝土施工技术在建筑工程项目中的应用越来越广泛，混凝土施工技术已经得到了较大的改进与提升，不同的混凝土施工技术、施工质量以及强度都存在一定差异，因此,在进行混凝土施工前，要选择合适的混凝土施工技术。首先应选择合适的混凝土浇筑施工方式，才能够有效控制混凝土浇筑的初期强度。在对混凝土进行浇筑过程中，要根据混凝土热量的挥发情况控制混凝土初凝速度。
3. 混凝土的验收：第一混凝土到场先检查先检查混凝土出场单，检查出场单内的工程名称、使用部位、混凝土强度标号是否正确。第二检查混凝土是否有离析现象，若有必须在浇筑前进行二次拌合。第三利用专业工具检查混凝土塌落度是否在规定范围内。第四混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过规定时间，泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作。
4. 混凝土的浇筑与振捣：浇筑现场施工人员必须在马道上行走施工，严禁人员在钢筋上行走。浇筑时应遵循从低到高、由远至近的原则，在同一区域内的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分别浇筑。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。混凝土浇筑剪力墙时沿墙长方向进行，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，且宜垂直于模板分层浇筑，每层不超过50cm，插入时振捣棒振捣密实，墙体分层浇筑时每次振捣棒插入深度需进入第一次浇筑顶面约10cm，以保证两次浇筑接合良好。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，最大不超过50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实梁、柱接头处因钢筋较密，因此应加强振捣，防止出现漏筋、孔洞等现象。移动间距不大于30～40cm，平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 浇筑混凝土应连续进行。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
在工程中梁板浇筑时应一起浇注，也就是先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑悬臂板时应注意不使上部负弯距筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用钢丝网挡牢。
5. 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
6. 混凝土施工中经常出现的问题与原因：a、 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。b、 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。c、 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。d、 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。e、 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。f、 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。g、 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。h、由于混凝土供应不及时，导致施工缝的存在，施工人员又未按照规定位置留置施工缝或者对施工缝的处理措施不到位。i、洞口两边未均匀浇筑混凝土，导致洞口变形或者偏移，对于一些较宽的窗，底部模板未采取措施，经常出现窗台下浇筑不到位的情况。g、混凝土浇筑施工完成后，对混凝土施工进行必要的养护和维护工作是降低混凝土在终凝前质量问题的重要工作。并且也是确保混凝土施工质量符合设计要求的重要工作内容，同时是防止混凝土出现裂缝问题的主要手段。目前，在混凝土养护施工过程中出现的问题主要包括：首先，施工单位对混凝土养护工作不够重视，并没有根据我国相关的养护规范对混凝土进行有效养护，导致混凝土施工质量存在一定问题。其次，有的施工单位并没有进行专业的养护工作，使混凝土强度和性能极大地降低，对建筑项目整体施工质量造成极大影响。最后，在施工过程中，对混凝土养护工作的一些细节问题不够重视，很可能会导致混凝土预应力产生变化。如果不能对变化问题进行及时处理，就可能造成极大经济损失。
二．混凝土质量的控制
混凝土质量控制的好坏决定着建筑物的质量情况，目前混凝土基本全部使用商品混凝土，这就要我们首先选择一家有信誉、有实力的商混站，派人全程监控或抽查混凝土生产过程，混凝土在生产工艺流程中分阶段节点控制，在节点控制的过程中，抓紧要点，即从混凝土的原材料质量、强度、混凝土和易性、混凝土可泵行、泌水率及混凝土塌落度控制。在此过程中应首先根据现场材料的实际情况计算出合理的施工配合比，监督、督促严格按照此配合比生产，对进场的材料严格检查，不合格材料不允许使用，对比是否与原设计材料是否相符，若不相符，及时汇报、及时更改配合比，其次对混凝土强度进行测定，一般以28天强度为准，为施工简便和质量保证，一般做7天试块，对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确质量。