郭晶晶
陕西化建工程有限责任公司 陕西省咸阳市712100
摘要：随着我国工业不断发展，压力管道的应用也越来越广泛。质量检验是保障压力管道安全运行根本。但在实际的检验过程中，还是存在一些问题，影响着检验的整体质量与效率。为此，文章就压力管道质量检验中存在的问题及优化对策展开了分析及研究，以供参考。
关键词：压力管道；质量；检验；规范；检测
引言
压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。因此，在实际压力管道使用过程中，其自身的安全性能至关重要，如果受到外力影响，极容易发生安全事故。因此，需要定期或不定期地对压力管道的管道厚度、表面情况、硬度等性能进行检验检测，以确保管道的安全稳定运行。
1压力管道的检验方式
1.1材质检验
材质检验是压力管道质量检验的一部分。主要是通过核对压力管道的材质资料来对其材质进行检验，通常只需对管材的种类与牌号加以确定即可，对于部分没有相应材质资料的管道，则需结合实际情况采用一定的技术手段，如化学分析、光谱分析等，对管道的材质进行检验。
1.2宏观检验
对压力管道进行全面检验的重要方法就是宏观检验。宏观检验一种是从视觉、触觉和听觉上对压力管道进行的检验方法，通过对管道的设计、施工资料、管道的合格证书、运行记录等进行分析，从而确定出检查的重点部位，并加以解决。
（1）检查补偿器的组成结构是否有缺失，支吊架有无发生
位移；
（2）查看管道内各分部件是否出现损坏、变形等，表面有无裂纹、重皮等缺陷；
（3）检查压力管道结构焊接处是否有裂纹产生，对焊接接头的咬边、错边量等进行测定，检查其是否符合要求；
（4）对管道的腐蚀情况进行检查，由于腐蚀情况多从压力容器内部向外产生，在腐蚀初发时一般不易被发现，但一旦腐蚀发生，就会引起较大的负面影响，在对管道的腐蚀情况进行检验时，需要对管道与管架接触的部位重点进行检查。检验时，首先做好是否有绝热层的区分，对于有绝热层的管道选用抽样检验的方法，反之则采取整体检验。
2压力管道质量检验工作现状及问题
2.1压力管道材质检验问题
压力管道材质检验工作需要有管道设计数据、材料质量检验等材质资料作为支撑，实现科学、合理的压力管道材质检验过程。但是结合当前情况来看，多数企业在压力管道的应用方面，并未严格按照定期检验标准或者定期更换标准，导致部分管道材质资料存在不齐全的现象。
2.2压力管道宏观检验问题
压力管道宏观检验工作主要围绕压力管道整体结构、管道位置等进行检测与分析。根据以往的实践情况来看，按照压力管道宏观检验方法，基本上可以检验出管道零件缺陷问题，如损坏或者变形问题。但是从实际情况来看，不少安装施工单位在压力管道材质、型号等方面并未践行严格标准，导致布局不合理、结构缺损问题时有发生，安装质量难以提高。
2.3压力管道安全附件检验问题
据现场检验反馈情况来看，安全附件超期或者未检查现象普遍存在。举例而言，像安全阀、压力表外观存在锈蚀问题，严重时甚至会出现锈死问题等。
长期以往，上述安全附件将难以在压力管道中发挥预期的检测作用。针对于此，建议使用单位应该定期实行安全附件的检测工作，确保压力容器、压力管道满足安全使用标准。
3优化压力管道质量检验的有效措施
3.1加强对管道质量的检验
首先，使用单位或安装单位在材料的购进过程中，加强对材料市场进行调研，并对相关的市场材料质量进行抽查，对于存在质量问题的管道材料供应商应严格禁止合作，营造良好的管道材料供应市场环境，满足当前实际的需求，保证压力管道的质量符合标准[3]。
其次，合理对压力管道的材料进行检验，检验机构应积极对相关的检测数据进行合理的分析、整理以及评估等，通过合理的进行综合整理，为现阶段的质量安全标准检验提供良好的参考依据，保证检验的准确性与合理性，提升检验质量和效率。
最后，积极进行全面分析，保证分析的合理性，例如，考虑管道自身的运输性质、运输物质、地理条件等相关的因素，并以此为基础，建立完善的检验方案，保证检验的最终结果的精确性。与此同时，在检验过程中，还应充分考虑管道的实际设计与选择，结合城市发展的具体规划，避免管道的发展与城市发展产生严重的影响，以此来保证检验的合理性。
3.2加强对检验技术的创新与应用
检验技术是对压力管道进行检测的基础前提，只有先进的检验技术才能保证检验结果的准确性。由于压力管道自身的性质影响，在实际的检验过程中，压力管道具有高压、高温以及环境差等特点，直接对检验工作的开展产生阻碍影响，难以提升工作质量与效率。基于此，应加强现阶段的压力管道质量检验技术进行创新，通过不断的创新研发，从根本上提升压力管道的检验质量与效率。受当前的时代发展影响，新设备的不断出现，其实际的功能、使用方法等均发生明显的改变，因此，应积极提升工作人员自身的专业水平与素养，促使检验人员对新设备、新技术加深了解，了解其功能作用，以此来保证检验工作有效的开展。现阶段，我国常用的传统检测方法主要有超声检测、射线检测、磁粉检测以及相关的渗透检测等，为提升检测效率，又积极引进管道泄漏声发射检测技术、管道超声导波聚焦检测、管道腐蚀涡流检测等先进的技术，进而利用该类技术提升检测质量与效率，以保证检测结果的精确性，满足当前实际的需求，保证压力管道正常运行。
3.3建立完善的检验制度与标准
首先，结合实际情况，建立完善的检验制度。利用制度规范检验人员在检验过程中的行为，以满足实际的需求，进而保证检验过程合理，提升检验质量。例如，在实际的检验过程中，进行有效的文件审查是检验的重要组成部分，也是检验的核心部分，但在实际的压力管道质量检验过程中，部分检验机构经常将文件审查部分遗漏或重视力度不足，导致在实际的检验环节出现明显的遗漏，例如，数据遗漏、资料遗漏等，直接影响检验工作的有效开展。
其次，建立完善的检验标准，结合压力管道自身的实际情况与内容，合理对现阶段的压力管道质量检验内容、管理内容以及其他内容等进行明确的规定，进而保证压力管道质量检验工作有序的开展，提升检验效率与质量，满足当前实际的需求。与此同时，加强对文件的审查，保证相关文件的完整性，并对缺失的文件进行合理的补充与完善，同时进行合理的保存，并在后续的检验工作中做好相关的检验记录。如果在检验过程中，发现压力管道出现变形、裂纹等情况，应立即通知使用单位停用进行整改，消除安全隐患，做好严格的监控工作，进一步进行处理，保证压力管道的安全。
4结语
压力管道和人们的日常生活、工业生产紧密相关，想要保证压力管道的正常运行，就要采用更加有效的检验方式对其安全性能加以保障。现阶段，我国也已经出台了相关的压力管道质量检验的具体规程与细则，但随着科学技术的不断创新，未来的压力管道质量检验也不断会有新的问题浮现，因此对于其检验措施的优化还需不断地进行研究，以保证压力管道能够安全、稳定地投入运行，为社会的发展提供了重要保障。
参考文献
[1]杨伟, 耿广威. 简析压力管道质量检验存在问题及改善措施[J]. 科学与财富, 2019(9):55.
[2]吕民. 压力管道质量检验存在问题及改善措施[J]. 化工设计通讯, 2020(4):80-81.
[3]曾敏超. 压力管道质量检验中存在的问题及改善措施探究[J]. 化工管理, 2020(2):80.